Способ термической обработки сварных соединений Советский патент 1982 года по МПК C21D9/50 

Описание патента на изобретение SU973642A1

Изобретение относится к термической обработке и может йыть использовано при локальной обработке сварных соединений высоколегированных сталей мартенситного и мартенситноферритного классов с мартенситом высокой устойчивости.

Известен способ термической обработки сварных соединений, включающий нагрев до температуры (30 40С) с последующим замедленным охлаждением до температуры А - (30 40«С)С1.

Обнако подобная термическая обработка не приводит в сталях указанного класса к заметному распаду мартенсита и не устраняет хрупкости сварного соединения и склонности к образованию трещин при дешьнейшем охлаждении.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ термической обработки сварных соединений, заключающийся в охлаждении сварного шва до температуры Ау. и импульсном нагреве до температуры 5 Aj..3TOT способ позволяет в значительной мере уменьшить возможность образования холодных трещин 2.

Однако способ не обеспечивает эксплуатационной стойкости к ударным нагрузкам шва и околошовнрй зоны,

Целью изобретения является устранение возможности образования холодных трещин и обеспечения высокой ударной вязкости сварного шва и околошовной зоны.

Поставленная цель достигается

10 тем, что согласно способу, включающему охлаждение после сварки, ускоренный нагрев и охлаждение, охлаждение после сварки производят до температуры образования / 50% мартен15сита, но не ниже 150С, нагревают в межкритическом интервале температур, охлаждают до 100-150°С и вновь нагревают до температуры Aj.(50 - 100°С ) с последующим охлгикде20нием на воздухе.

Нагрев и охлаждение производят многократно.

Охлаждение сварного соединения до температуры не ниже 2 гарантирует от возкюжности образования холодных трещин. Последующий нагрев в межкритический интервал температур измельчает зерно и способствует образованию метастабиль30ного аустенита, а охлаждение до 100-150 С также позволяет избежат хрупких разрушений. Нагрев до тем пературы АС -(50-100 С) снижает т дость шва и повышает его ударную вязкость. Сварное соединение из стали 20 после сварки охлаждается до темпе ратуры leotlO C (Tg для стали 20 составляет ). Затем следует грев до SeOilO C, охлаждение до 1501 20°С и нагрев до 770 i . Механические свойства сварного соединения из стали 2j)13 после термической обработки по предложе ному способу и прототипу приведен в таблице. Без термообработки 550 Прототип t2 (двухкратный нагрев до ) 320 Предложе н ный .способ 280 осуществляют на установке ТВЧ с частотой 2500 Гц со скоростью 140С/с, однако подобная термообработка может осуществляться прямым прохождением тока, а также при электроннолучевой сварке. Формула изобретения 1.Способ термической обработки сварных соединений из мартенситных и мартенситно-ферритных сталей,включающий охлаждение после сварки,ускоренный нагрев и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью предотвращения образования холодных трещин и повьаиения ударной вязкости сварного соединения, охлаждение после сварки производят до температуры образования / 50% мартенсита, но не ниже 150°С, затем нагревают в межкритическом интервале температур, охлаждают до 100-150°С И вновь нагревают до температуры А -(50-100°С) с последующим охлаждением на воздухе, 2.Способ по п. 1, отлич ающ и и с я тем, что нагрев и охлаждение производят многократно. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Щетанов А.П. Локальный импульсный отпуск сварных соединений,МиТОМ № 6, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР 466289, КЛ. С 21 D 9/50, 1975.,

Похожие патенты SU973642A1

название год авторы номер документа
Способ термической обработки сварных соединений 1988
  • Лебедев Юрий Михайлович
  • Лазарев Владимир Николаевич
  • Титушина Людмила Пантелеевна
SU1588785A1
Способ термической обработки сварных труб 1977
  • Поздняков Лев Григорьевич
  • Стародубов Кирилл Федорович
  • Пичурин Игорь Ильич
  • Атаманенко Владимир Александрович
SU703584A1
СТАЛЬ ДЛЯ ЗАКАЛКИ В ШТАМПЕ И ЗАКАЛЕННАЯ В ШТАМПЕ ДЕТАЛЬ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ИЗ ТАКОЙ СТАЛИ 2016
  • Дрийе, Паскаль
  • Пуарье, Мария
  • Саркар, Суджай
RU2686728C1
Литейная коррозионно-стойкая свариваемая криогенная сталь и способ ее получения 2020
  • Новиков Виктор Иванович
  • Пономарев Юрий Валентинович
  • Недашковский Константин Иванович
RU2778709C2
Способ обработки сварных соединений 1990
  • Василевский Михаил Семенович
  • Калинин Александр Борисович
  • Рябов Владимир Федорович
  • Антипов Борис Федорович
SU1687635A1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТРУБ 1996
  • Прохоров Н.Н.
  • Галиченко Е.Н.
  • Медведев А.П.
  • Тетюева Т.В.
  • Лаптев В.А.
  • Дегай А.С.
  • Григорьев А.Г.
  • Давыдов В.Я.
  • Меньшикова Р.Н.
  • Меньшикова Р.Н.
  • Губин Ю.Г.
  • Катюшкин В.Г.
RU2096495C1
СТОЙКАЯ К ИСТИРАНИЮ ТОЛСТОЛИСТОВАЯ СТАЛЬ, КОТОРАЯ ДЕМОНСТРИРУЕТ ПРЕВОСХОДНУЮ УДАРНУЮ ВЯЗКОСТЬ СВАРНОГО ШВА И ПРЕВОСХОДНУЮ СТОЙКОСТЬ К ЗАМЕДЛЕННОМУ РАЗРУШЕНИЮ 2011
  • Уеда,Кейдзи
  • Сузуки,Синити
RU2550987C2
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ 2005
  • Немыкина Татьяна Ивановна
RU2304625C2
СТОЙКАЯ К ИСТИРАНИЮ ТОЛСТОЛИСТОВАЯ СТАЛЬ, КОТОРАЯ ДЕМОНСТРИРУЕТ ПРЕВОСХОДНУЮ УДАРНУЮ ВЯЗКОСТЬ СВАРНОГО ШВА И ПРЕВОСХОДНУЮ СТОЙКОСТЬ К ЗАМЕДЛЕННОМУ РАЗРУШЕНИЮ 2011
  • Уеда,Кейдзи
  • Сузуки,Синити
RU2550985C2
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРЯМОШОВНЫХ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБ 1992
  • Калинин А.Б.
  • Конышев А.А.
  • Антипов Б.Ф.
  • Ефимов И.В.
  • Пейганович Н.В.
  • Каспирович Г.А.
  • Киселев С.В.
  • Антонов А.А.
RU2034050C1

Реферат патента 1982 года Способ термической обработки сварных соединений

Формула изобретения SU 973 642 A1

SU 973 642 A1

Авторы

Лебедев Юрий Михайлович

Лазарев Владимир Николаевич

Даты

1982-11-15Публикация

1981-01-29Подача