Способ контроля процесса агломерации Советский патент 1981 года по МПК C22B1/16 

Изобретение относится к черной ,«1етаплургии и непосредственно предназначено для определения скорости протекания процесса агломерации при окусковании железорудных материалов. Известен способ контроля процесса агломерации, основанный на определении освещенности в вакуум-камерах, в зоне окончания процесса спекания l Однако этот способ не дает возмож ности получить достаточно точное представление о ходе процесса агломерации, так как он основан на приближенном измерении такой косвенной характеристики протекания процесса агло мерации. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и ожидаемому .эффекту является способ определения глубины пропекания материала на аглоленте в процессе спекания. Агломерационная технология требует, чтобы го ризонтальная скорость перемещения тележек аглоленты соответствовала вертикальной Скорости пропекания. Поэтому получение информации о глубине пропекания материала в какойлибо точке на аглоленте позволяет вы бирать скорость ленты таким образом, чтобы материал пропежся полностью в конце ленты. Этот способ включает воздействие магнитным полем на материал в процессе спекания и основан на взаимосвязи между высотой спеченной части материала и ее магнитным сопротивлением . Однако, так как магнитное поле наводится источником неподвижно с зазором, расположенным над движущимся материалом, зазор оказывает большое влияние на магнитное сопротивление., неровности верхней поверхности материала, соизмеримые с размером зазора, снижают точность контроля. Цель изобретения - повышение точности определения глубины пропекания материала на аглоленте. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу контроля процесса агломерации, включающему воздействие магнитным полем на материал, спекаемый на ленте, измеряет силу взаимодействия магнитного поля с магнитной частью спеченнрго слоя. Предлагаемый способ заключается в пропорциональной зависимости между силой взаимодействия магнитного поля с магнитной частью спеченного слоя, что позволяет повыситд точность измерения за счет исключения влияния неровностей поверхности агломерационного пирога, так как расстояние между источником магнитного поля и агломератом на ленте значительно превышает величину неровностей поверхности.

При стабильны} температурах и аэродинамических условиях процесса высота всего спеченного слоя пропорциональна его магнитной части, имеющей температуру ниже точки Кюри,тогда,контролируя высоту магнитной части пропеченного слоя, можно определить всю глубину пропекания.

Способ реализуется следующим образом.

Создают магнитное поле над поверхностью аглопирога и определяют, например тензометром,силу взаимодействия между источником магнитного поля и магнитным слоем агломерата, которая характеризует глубину пропекания материала.

Таким образом, определение силы взаимодействия магнитного поля со спекаемым материалом обеспечивает более точное определение глубины пропёкания, что позволяет управлять скоростью палей агломерационной мгипины таким образом, чтобы не было недопека или перепека агломерата, вследствие чего повышается производительность агломерационных мгишин и улучшается качество агломерата.

Формула изобретения

Способ контроля процесса агломерации, включающий воздействие магнитным полем на агломерат на аглоленте, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля высоты спеченного слоя, устанавливают высоту слоя прямо пропорциональной силе взаимодействия спеченного слоя с магнитным полем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Федоровский Н.В. и др. Автоматизация аглодоменного производства ЧССР, К,, 1969, с. 26-31.

2.Авторское свидетельство СССР № 156172, кл. С 22 В 1/16, 1966.