Сальниковое уплотнение с пластичной набивкой Советский патент 1982 года по МПК F16J15/18 

Описание патента на изобретение SU973995A2

(5t) САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ С ПЛАСТИЧНО НАБИВКОЙ

Похожие патенты SU973995A2

название год авторы номер документа
Сальниковое уплотнение с пластичной набивкой (его варианты) 1981
  • Ушаков Валерий Григорьевич
  • Романенко Леонид Владимирович
SU1006829A1
Сальниковое уплотнение вращающегося вала 1990
  • Алексеева Лидия Даниловна
  • Мильченко Алексей Иванович
  • Тимошук Антон Самойлович
SU1760215A1
Сальниковое уплотнение с пластичной набивкой 1977
  • Гафт Яков Зиновьевич
  • Голубев Алексей Иванович
  • Якушев Семен Федорович
SU690217A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ШТОКА ГЛУБИННОГО НАСОСА 2000
  • Рослов В.А.
  • Козлов М.Т.
  • Котин А.П.
RU2201529C2
УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА ВИНТОВОГО СКВАЖИННОГО НАСОСА 2000
  • Рослов В.А.
  • Козлов М.Т.
  • Котин А.П.
RU2201528C2
Клапан Овандера В.Б. 1988
  • Овандер Валерий Борисович
SU1702052A1
Сальниковое уплотнение с пластичной набивкой 1980
  • Белотелов Виктор Андреевич
SU960479A2
Способ замены сальниковой набивки гребного вала и устройство для его осуществления 1984
  • Филимонов Вениамин Викторович
SU1182222A1
КЛАПАННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСАДКИ ПАКЕРА 1995
  • Акопов С.А.
  • Гиринский В.А.
  • Коршунов В.Н.
  • Машков В.А.
RU2104390C1
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОГО КОМБАЙНА 2002
  • Маляров А.В.
  • Тулупов В.П.
  • Калашников С.А.
  • Вахрушев В.Н.
RU2214509C1

Иллюстрации к изобретению SU 973 995 A2

Реферат патента 1982 года Сальниковое уплотнение с пластичной набивкой

Формула изобретения SU 973 995 A2

. 1 Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к устройствам, обеспечивающим проведение экспериментальных исследований в лаб раторных условиях. По основному авт. св. № 690217 известно сальниковое уплотнение, содержащее корпус с расточкой, образую щей рабочую камеру для размещения сальниковой набивки, устройство для подачи пластичной набивки и дополнительную изолированную от вала камеру отделенную от рабочей камеры дросселирующим кольцевым каналом 1 . Недостатком известного Сальникове го уплотнения является то, что дросселирующий канал не регулируется, что сужает эксплуатационные возможности при проведении, например, экспериментальных исследований.уплотнения. Цель изобретения расширение : эксплуатационных возможностей nocpejg ством регулирования дросселирующего канала. Указанная цель достигается тем, что разделительный элемент выполнен в виде втулки и крышки, причем на втулке размещена уплотненная цанговая втулка, взаимодействующая лепестками с ее выступом, а на основании цанговой втулки размещены кольцевая проставка, жестко связанная с корпусом, и гайка, зафиксированная от осевого смещения., На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый узел уплотнения, разрезна фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение по Б-Б на фиг. 1. Сальниковое уплотнение включает корпус 1 с расточкой, образующей .рабочую камеру 2. Корпус соединен каналом 3 с устройством 4 для принудительной подачи пластичной набивки 5. В корпусе 1 размещен разделительный элемент 6 с радиальный кольцевым вы- , стулом 7. Разделительный элемент образует в корпусе дополнительную изолированную от вала камеру 8, отделенную от рабочей камеры 2 дросселирующим каналом 9. Для регулирования дросселирующего канала в дополнительной камере 8 на разделительном элементе 6 установлена цанговая втулка tO с резьбовым хвостовиком 11. Лепестки 12 втулки на концах изогнуты и взаимодействуют с радиальным кольцевым выступом 7 разделительного элемента. Разделительный элемент жестко свя зан с крышкой 13 болтами И. Между крышкой и корпусом установлена и жес ко соединена с ними болтами-15 кольцевая проставка 16 с уплотнителем 17 На резьбовом хвостовике 11 цанговой втулки 10 установлена гайка 18, зафи сированная от осевого смещения между крышкой 13 и про тавкой 16. Для проворачивания гайки в ней выполнены отверстия 19, а в крышке 13 - сегмен ные пазы 20. Сальниковое уплотнение-работает следующим образом. Пластичная набивка 5 из устройств k для принудительной подачи поступает в изолированную от вала дополнительную камеру 8 и затем в 2, при этом давление набивки выравнивается кольцевым дросселирующим каналом 9. При проведении экспериментальных исследований по определению, напри,мер, зависимости степени уплотнения от скорости вращения вала, чистоты его обработки, климатических условий и т. п. с учетом физических свойств набивки, необходимо регулировать дросселирующий канал 9. Для этого посредством вращения гайки 18 цанговой втулке сообщают поступательное движение вдоль оси вала. При этом лепестки 12 цанговой втулки, упираясь в кольцевой выступ 7 разделительного элемента 6,выступают в канал 9 изменяя его проходное сечение. Регулировка дросселирующего канала позволяет расширить эксплуатационные возможности известного устройства за счет обеспечения возможности проведения экспериментальных исследований по определению режима работы уплотнения в зависимости от скорости вращения вала, климатических условий и т, д. Формула изобретения Сальниковое уплотнение с пластичной набивкой по авт. св. № 690217, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей путем регулирования дросселирующего кольцевого канала, разделительный элемент выполнен в виде втулки с выступом и крышки, причем на втулке размещена уплотненная цанговая втулка, взаимодействующая лепестками с ее выступом, а на основании цанговой втулки размещены кольцевая проставка, жестко связанная с корпусом, и гайка, зафиксированная от осевого смещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 690217, кл. F 16 L 15/18, 1977.

SU 973 995 A2

Авторы

Мельников Лев Константинович

Порошина Валентина Ивановна

Смирнов Валерий Сергеевич

Даты

1982-11-15Публикация

1981-04-20Подача