Сальниковое уплотнение с пластичной набивкой Советский патент 1982 года по МПК F16J15/18 

Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к сальHHKOBbDt уплотнениям валов машин и аппаратов.

По основному авт.св. W690217 известно сгшьниковое уплотнение с пластичной набивкой, принудительно подаваемой нагнетающим устройством в рабочую камеру, с выполненной в корпусе дополнительной камерой, соединенной с нагнетакхдим устройством и отделенной от рабочей камеры дросселирующим кольцевьм каналом.

Данная конструкция сальникового уплотнения позволяет набивку, поступающую из нагнетающего устройства, перед выдачей в рабочую камеру распределитель по периметру вала, что частично сглаживает неравномерность давления набивки по периметру вала в рабочей камере 1.,

Однако данная конструкция не обеспечивает полной равномерности давления по периметру вала из-за потерь на трение по корпусу дополнительной камеры, так как давление набнвки в дополнительной камере в районе подвода набивки всегда больше, чем давление набивки противоположной точке дополнительной камеры. Следовательно, и давление набивки, выдаваемой через дросселирующий кольцевой канал (имеющий постоянное сопротивление по периметру промежуточной камеры), и давление набивки в рабочей камере больше в месте подачи набивки, чем в противоположной точке. А это не обеспечивает достаточной надежности герметизации вала.

10

Целью изобретения является обеспечение равномерного давления набивки в рабочей камере по периметру вала.

Указанная цель достигается тем,

15 что дополнительная камера и дросселирующий кольцевой канал выполнены с переменной по окрутсности шириной, причем максимальнее ширина дополнительной кг1меры и минимальная ширина

20 дросселируюс его кольцевого кангша расположены в месте подачи набивки.

На фиг. 1 изображено предложенное сгшьниковое уплотнение, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1

25 (набивка условно на показана); на фиг. 3 - то же, при двух вводах набивки.

Ссшьниковое уплотнение содержит корпус 1 с рабочей камерой 2 и дополнительной камерой 3, соединенной с одной стороны с нагнетающим устроиством 4, а с другой дросселирую щим кольцевым канале 5 с рабочей камерой. Переменная по окружности ширина дополнительной, камеры и переменная ишрина кольцевого дросселирующего канала могут быть получены путем эксцентричного выполнения поверхно тей Б и В, которые являются внутренними кольцевыми образующими соответственно дополнительной камеры и дросселирующего канала (наружными, образующими для того и другого является поверхность Г корпуса сальника), , В случае гвух вводов набивки в промежуточную камеру переменная ши рина дополнительной камеры и переменная ширина кольцевого дросселирующего канала могут быть получены при выполнении поверхностей Б и В овальными. Уплотнение работает следующим об разом. Пластичная набивка из нагнетающе го устройства 4 подается.в дополнительную камеру 3. В процессе переме щения набивки по периметру дополнительной камеры из-за потерь на трен по корпусу камеры происходят потери давления набивки. Но в связи с пере менной шириной по окружности дополнительной камеры, уменьшающейся по мере удаления от места подачи набив ки, происходит перераспределение Давления набивки при движении ее в сужающемся кольцевом сечении. При этом давление набивки по окружности выравнивается. Распределяясь по дополнительной камере, набивка под действием давления нагнетания стремится попасть в рабочую камеру 2 через дросселирующий канал 5. Переменная ширина кольцевого дросселирующего канала создает пере менное по его периметру сопротивление, которое при перетоке набивки в рабочую камеру приводит к разным по величине потерям давления набивки, уменьшающимся по мере удаления от места подачи набивки. , При этом давление набивки дополнительно выравнивается. Уменьшение ширины дополнительной камеры и увеличение ширины кольцевого дросселирующего канала по мере удаления от места подачи набивки приводят в итоге к выравниванию давления набивки, поступающей в рабочую камеру. Б результате этого достигается равномерность давления набивки в рабочей камере по периметру вала. Выполнение дополнительной камеры и дросселирующего канала с переменной по окружности шириной и расположение максимальной ширины дополнительной камеры и минимальной ширины кольцевого дросселирующего канала в месте подачи набивки позволяет перераспределением давления набивки в уменьшающемся сечении промежуточной камеры и расширяющемся кольцевом канале достигнуть выравнивания давления набивки в промежуточной камере и обеспечить выдачу ее в рабочую камеру с одинаковым давлением как в месте подачи набивки, так и в противоположной TO4ice, что обеспечивает равномерность давления набивки по периметру вала, а это повышает герметичность уплотнения, т.е. его надежность. Формула изобретения Сальниковое уплотнение с пластичной набивкой по авт.св. №690217, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного давления набивки в рабочей камере по периметру вала, дополнительная камера и дросселирующий кольцевой канал выполнены с переменной по окружности шириной, причем максимальная ширина дополнительной камеры и минимальная ширина дросселирующего кольцевого канала расположены в месте подачи набивки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 690217, кл. F 16 J 15/18, 1977.