Устройство для подгонки моточных изделий из провода Советский патент 1982 года по МПК H01F41/04 H01C17/16 

Изобретение относится к электро- технике, а именно к технологическому оборудованию для подгонки в номинал моточных изделий из резистивно-емкостного микропровода.

Известно устройство для полуавтоматической подгонки моточных изделий, содержащее генератор низкой частоты, измерительный мост переменного тока с индуктивно связанными плечами, перемоточную часть, внешний электрод и усилитель. В этом устройстве подгоняемый резистор совместно с резистором, образованным перемотанным на дополнительный каркас проводом, вклю чены в измерительный мост, который через внешний электрод и усилитель соединен с двигателем перемоточной части 1 .

Непрерывность коаксиального покрытия провода и неоднородность погонной постоянной провода делает подгонку моточных изделий из резистивно-емкостного микропровода этим устройством практически невозможной.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для подгонки в номинал постоянной времени распределенных RC-структур из коаксиального микропровода, содержащее измерительный генератор перестраиваемой частоты,. вольтметр переменного тока, магазин сопротивления, блок зачистки провода от коаксиального покрытия и механизм перемотки провода.

В известном устройстве к одному из токовыводов подгоняемой структуры подключен измерительный генератор,

10 к другому токовыводу подключен вольтметр, а к коаксиальному покрытию через гибкий токовывод подключен магазин сопротивления. При таком соединении подгоняемая структура совместно с сопротивлением на магазине образует режекторный фильтр. На генераторе устанавливают частоту, равной частоте режекции фильтра, параметры стуктуры которого равны номи20нальным. Далее методом проб с подгоняемой структуры удаляют небольшие отрезки провода и каждый раз свободный конец очищают от коаксиального покрытия и припаивают на свободный

25 токовывод каркаса структуры. После заделки Конца провода изменением сопротивления упомянутого магазина добиваются наименьшего показания вольтметра на выходе образованного

30 фильтра. Это повторяется до тех пор

пока коэффициент передачи фильтра не станет равным нулю, что соответствует равенству постоянной.времени подгоняемой структуры заданному значению .

. Известное устройство характеризуется большой трудоемкостью операции подгонки. Наряду с этим подгонка моточных изделий требует высокой квалификации оператора.

Цель изобретения - повышение производительности труда и точности подгонки моточных изделий из резистивно-емкостного С коаксиального ) мик ропровода.

Для достижения цели в устройстве подгонки RC-структур из коаксиальное го микропровода, содержанием измерительный генератор перестраиваемой частоты, подключенный к жиле сматываемого провода обмотки, вольтметр, подключенный к закрепленному на каркасе подгоняемого изделия концу жилы провода обмотки, магазин сопротивления, подключенный к коаксиальному покрытию провода изделия, и перемоточный механизм, вводят дополнительный генератор перестраиваемой частоты, преобразователь напряжений частот ЧдоИ дополнительного и измерительного генератора соответствен, но с напряжением частоты f - f) заземленный электрод, по которому скользит сматываемый провод, и KOMiviyTaTop, причем измерительный генератор через коммутатор соединен с жилой сматываемого провода и с одним из входов упомянутого преобразователя, другой вход преобразователя соединен с дополнительным генератором, а выход его через коммутатор соединен с закрепленным на каркасе концом жилы провода обмотки и его коаксиальным покрытием, имеющим электрический контакт с электродом. . .

Введение дополнительного генератора и преобразователя и соединение раздельных входов преобразова- теля с измерительным и дополнительным генератора1«ш, а выхода преобразователя - с токовыводом подгоняемой структуры позволяет определить частотуfy, а введение заземленного электрода и коммутатора позволяет подать напряжение этой частицы на оболочку провода, подгоняемой структуры, что в свою очередь обеспечивает проведение измерения подгоняемой структуры косвенным методом без нарушения коаксиад1ьНого покрытия провода.

. На фиг. 1 представлена блок-схем предложенного устройства , на фиг. 2 эквивалентная схема устройства в режиме определения частоты ; на фнг. 3 - блок-схема устройства в режиме подгонки, на фиг. 4 - схема фомирования частоты fу в преобразователе; на фиг. 5 - эквивалентная схема устройства в режиме подгонки; на фиг. 6 - эквивалентная схема измерения параметров RC-структуры, образо -

ванной смотанные- проводом.

Подлежащее подгонке моточное изделие 1, постоянная времени которого равна Т, установлено в токопроводящие цанги перемоточного механизма. Левый по схеме (фиг. i) токовывод изделия 1 через скользящий контакт и контакты 2 коммутатора (положение А коммутатора соединен с вольтметром 3 переменного тока. Конец

5 провода от первого по схеме токовывода каркаса изделия 1 отсоединен, очищен от коаксиальной оболочки,пропущен через заземленный контакт 4 и припаян к правому по схеме токоQ выводу дополнительного каркаса 5, на который перематывается лишний провод с изделия 1, Это токовывод через скользягций контакт и контакт б куммутатора (положение А коммутатора) соединен с измерительным генератором 7. Гибкий токовывод 8 изделия 1 через контакты 9(положение А коммутатора соединен с магазином 10 сопротивлений. Такое соединение изделия 1 и магазина 10 приводит к образованию режекторного фильтра (фиг. 2), ко входу которого подключен генератор 7, а к выходу - вольтметр 3. Ко входам преобразователя 11 частот подключен измерительный генеЭ ратор 7 и дополнительный генератор 12. Выход этого преобразователя через контакты 2 f положение Б коммутатора) и скользящий контакт соединен с левым токовыводом изделия 1.

0 Генератор 7 с преобразователем 12 соединяется через контакты. 13 Г положение Б коммутатора. Левый по схеме токовывод дополнительного каркаса 5 соединен со входом преобразователя 14. тока в напряжение, а его выход - со входом фазочувствительного реле 15. Второй вход реле 15 через контакты 6 (положение 5 коммутатора) и скользящий контакт соедил нен с правым ( по схеме)концом провода обмотки подгоняемого изделия, т.е. правым токовыводом дополнительного каркаса 5. Выход реле 15 сое.динеи с двигателем 16 перемотки провода.

Устройство работает следукяцим образом.

Контакты 2,6, 9 и 13 коммутатора устанавливают в положение А. Плавным изменением частоты генератора

7 и сопЕютивления (Кц() на магазине 10 добиваются равенства нулю разности (на вольтметре 3 ) напряжения и и Rj и напряжения Ц- между резистивной жилой и коаксиальной оболочкой на конце провода, припаянном

к левому токовыводу каркаса изделия 1, т.е. этим сагллн добиваются равенства нулю коэффициента передачи образованного режекторного фильтра (фиг. 2). Равенство нулю разности 0 и и дговорит о равенстве модулей и противофазности U| и , Частота генератора 7, соответствующая равенству нулю разности Ujj-O o является частотой режёкции образованного фильтра и она равна , а постоянная времени Т. подгоняемого изделия равна

1,

АО

После определения Тд контакты 2, б, 9 и 13 коммутатора переводят в положение Б (фиг. 1), при этом запускается двигатель 16 перемоточного механизма и напряжение измерительного генератора 7 частотой i gодновременно с напряжением дополнительного генератора 11 частотой ip подаются на преобразователь 12, где эти два напряжения преобразовываются в напряжение частоты

Это напряжение с преобразователя 12 подводится к токовыводу структуры 1, имеющий гальванический контак с жилой провода и гибким токовыводом каркаса этой структуры (фиг. 3J I

Заземление контакта 4, по котороf/jy скользит удаляемый с подгоняемог изделия провод в процессе его перемотки на дополнительный каркас 5, и гальваническое соединение гибкого токовывода каркаса 5 с его левым токовыводом, имеющим электрическую связь через щеточный контакт со входом преобразователя 14 тока в напряжение, приводит к тому, что напряжение частотой i- с выхода преобразователя 12 непрерывно подается на оболочку участка провода, лежащего между гибким токовыводом 8 изделия 1 и контактом 4 (фиг. 5) .

Напряжение с сопротивления R оболочки этого участка провода через резистивно-емкостное сопротивление подгоняемого изделия поступает на вход (точкиd-) изделия; образованной перемотанным на дополнительный каркас 5 проводом, постоянную времени которой обозначили через ДТ. В зависимости от количества провода, перемотанного на каркас 5, разность фаз между напряжением на выходе вновь образованного изделия ( точки (J-c} и током в оболочке перемотанного провода ( т.е. ток в сопротивлении Ufj), который преобразователем 14 преобразовывается в напряжение (фиг. 6), меняется и, когда

постоянная времени уложенного на каркас провода достигает величины д Т; на частоте fy эта разность фаз равняется 18СР, а Т .1,766.

В процессе перемота провода без 5 повреждения его оболочки, изоляции и жилы эта разность фаз постоянно контролируется фазочувствительным реле 15, которое управляет двигателем 16 перемотки и провода. По достижении

0.разности фаз 15 отключает двигатель 16 : и на этом перемотка провода прекращается..

Введение дополнительного генераг тора, преобразователя и соединение

5 разделительных входов преобразователя с измерительным и дополнительным генераторами, а его выхода - с токовыводом подгоняемого изделия позволяет вести автоматическую подQ гонку типа RC -структур моточных изделий в номинал параметров (постоянной времени; .

Подгонка предлагаемым устройством ведется непрерывно без нарушений непрерывности коаксиальной оболочки, изоляции и жилы провода, при этом погрешность подгонки на порядок погрешности существующих устройств, а производительность труда в 5-6 раз 30 выше, чем на известных устройствах.

Формула изобретения

1. Устройство для подгонки моточных изделий из провода, например микропровода, содержащее механизм приема сматываемого с подгоняемого изделия провода с электрическими контактными элементами и приводом с узлом управления, вращающийся механизм крепления подгоняемого изделия с контактными элементами, расположенный между ними эл-ектроД для связи провода с электрической цепью, усилительно-преобразовательный блок, входом подсоединенный к измерительной схеме, а выходом - к узлу управления приводом смотки провода, и генератор переменного тока, о т л и ч а ю 14 е е с я тем, что, с целью повышения производительности труда и точности подгонки, оно снабжено дополнительным генератором переменного тока, преобразователем частоты, имеющим два равнозначных входа и один выход,коммутатором, режекторным резистором, преобразователем тока в напряжение и индикатором, режекторный резистор черезпервый контакт коммутатора включен между вращающимся контактным элементом механизма крепления подгоняемого изделия и одним из полюсов генератора переменного тока, подсоединенного другим полюсом через второй контакт коммутатора к электрическому контакту меха-; ниэма приема провода, изолированному от последнего, индикатор через -третий контакт коммутатора включен между вторым контактом механизма приема провода и общей точкой между генератором переменного тока и режекторным резистором, преобразователь частоты одним входом через четвертый контакт коммутатора подключен к выходу упомянутого генератора, вторым - к выходу дополнительного генератора, а выходом через третий контакт коммутатора включен между вторым контактом механизма крепления подгоняемого изделия и упомянутым . электродом, электрически соединенным с общим входом преобразователя частоты и генераторов, усилительно преобразовательный блок одним входом через второй контакт коммутатора подключен к упомянутому контакту механизма приема провода, вторым - к

выходу преобразователя тока в наряжение, входом подключенного к контакту механизма приема провода,

бщий вход усилителя-преобразователя и общий вход преобразователя тока.в

напряжение соединены с электродом, а механизм крепления подгоняемого резистора также связан с приводом,причем механизм приема провода выполнен из неподвижного токопроводящего проводоприемника и вращающегося, связанного с приводом, проводоукладчика.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что усилительно-преобразовательный блок выполнен

в виде фазочувствительного реле.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 388305, кл. Н 01 С 17/00, 1971.

2. Технологический процесс на

фильтры режекторные типа ФРМ-1 6АФ375 013, Кишинев КНИИЭП, 1973 fпрототип;,

иг.1

До V

М

Ll..ll -.2Ьг

Л/. 4

Г-4Г

ut.S

i.f