Способ изготовления моточных изделий из изолированного провода Советский патент 1980 года по МПК H01F41/04 H01C17/22 

торов сопротивлением свыше 10 мОм приводит к недопустимо большим погрешностям.

Целью предлагаемого изобретения является повышение качества прециэион.ных моточных изделий.

Поставленная цель достигается за счет того, что предварительно осуществляют нагрев провода на отданадем .устройстве, поддерживают этот нагрев в течение всего процессанамотки и при этом отдающее устройство с проводом используют в качестве электрода связи по постоянному току образцового (заданного) и наматываемого резисторов с источником измерительного сигнала постоянного тока. В качестве отдакщего устройства используется бобина (катушка) с электропроводящей поверхностью, на которую нагжэтан резистивный провод в изоляции.

Предложенное техническое решение основано на экспериментально установленной закономерности, что сопротивление между жилой провода и каркасом бобины для микропроводов при их нагреве уменыаается по экспоненте и для проводов в стеклянной изоляции уже пр температурах 200-300 С названное сопротивление не превышает 1,0-5,0 мОм (в зависимости от группы провода). Такое изменение сопротивления между жилой провода и бобиной, а точнее изменение сопротивления Нс мотанного на бобину провода приводит к шунтированию сопротивления жилы, и рюзультирующее сопротивление обмотки на бобине между .началом и концом всего провода определяется сложным соотношением.

На фиг. 1-2 приведены эквивалентные электрические схемы нагретой бобины с намотанным на нее остеклованным микропроводом соответственно в фирме треугольника и звезды; на фиг. 3 - эквивалентная схема измерительного контура; на на фиг. 4 блок-схема одного из возможных устройств, регшизующих предлагаелмй способ

В общем случае отдающее устройствобобина 1 с намотанным на нее микропро водом 2 может быть представлена схемой электрической (на фиг. 1), где Н и К соотвественно начало и конец намотанного на бобину 1 микропровода 2, Б - электрический контакт от электропроводящей поверхности бобины 1,

ftxHRgi- y- сопротивление между электрпроводящей поверхностью бобины и соответственно началом и концом намётанного на бобину 1 микропровода 2, ЙПР сопротивление жилы намотанного на боб ну 1 микропровода 2. После несложного типового преобразования схемы на фиг, 1 получим схему в виде трех . резисторов R f i ftj, имеющихобщую точку (см. фиг. 2), что поз

воляет построить достоверный и работоспособный измерительный контур, показанный на фиг. 3. где Rg - образцовое (заданное) сопротивление и Й образует плечо сравнения измерительного моста, ftjj образуют плечо измеряемого сопротивления моста R - сопротивление, включенное как электрод связи с источником измерителного напряжения Еу ЙА и Rg - прецизионные резисторы, включенные в противолежащие плечи образованного таким Ьбразом измерительного моста и равные между собой по сопротивлению.

Баланс этого моста имеет место при выполнении условий

(VR-,))-fi5

с учетом того, что условием баланса моста является

Экспериментально установлено, что при нагреве бобины 1 с микропроводом 2 до 200-300с сопротивления (фиг. 1) , и разность по сопротивлению между ними во всем диапазоне нагрева не превышает 10% от их среднего в данный момент значения и не зависит от количества витков микропровода 2 на бобине 1 и его погонного сопротивления.

.Очевидно, что и в эквивалентной звезде (фиг. 2) будет иметь место Ьоотношение . и таким образом нагретая бобина может быть использована в качестве электрода связи, где величина сопротивления этой связи не превышает 15 мОм.

Нагрев бобины 1 с микропроводом 2 до температуры свыше 300С не приводит к существенному снижению сопротивления изоляции микропровода 2

(к снижению нецелесообразен как по сображениям неоправданных энергетических затрат, так и потому,.что может возникнуть локально слипание внутренних витков микропровода 2 на бобине 1 вследствие перегрева.

При .наз;т)еве бобины 1 с микропроводом 2 до температуры ниже ЛВ-У: и еще велики, как и разность между Лими, которая, кроме того, ife является стабильной и превышает 10%, от их среднего значения в данный мом&нтf что не может обеспечить намотку резисторов свыше 10 мОм по точности лучше 1-2%.

. Практическая схема, регшизующая предлагаегллй способ изготовления высокоомных проволочных резисторов, предусматривает (см. фиг. 4) нагревательное устройство 3 для нагрева бобины 1 с микропроводом 2, индикатор 4 баланса измерительного моста, исполнительное устройство 5, управляемое сигналом разбаланса и предназначенное для воздействия на двигатель намотки б, который осуществляет вращение каркаса 7 наматываемого резистора ( RK ) закрепленного в цангах 8. При изготовлении резисторов по предлагаемому способу предусматривается следукхдий порядок осуществления операций. , Бобину 1 с остеклованньвл микропроводом 2 устанавливают в нагревательное устройство 3, предварительг но образовав гальванический контакт между началом Н микропровода 2 и электропроводящей поверхностью П, электрически связанной с одним из токоподводоБ образцового резистора R Этот гальванический контакт не нарушают до полного сматывания микропровода 2 с бобинь 1, Конец К микропровода 2 электричес ки подсоединяют к токоподводу каркаса 7 наматываелюго резистора (й устанавливаемого в цанги 8 электрически связанного с прецизионным резистором йд . Затем бобину 1 с микропроводом 2 нагревают до 200 - и поддерживают эту температуру в течение все го времени намотки резистора ( RX ), которую начинают сразу же по достижении названной,, температуры включени ем двигателя намотки 6, кинематически связанного с одной из цанг 8. Смо ку микропровода 2 с бобины 1 осуществляют базынерционно при непрерывном измерении наматываемого сопроти ления на каркас 7 до достижения номи Нсшьного (заданного) значения R , когда наступает баланс измерительного моста. При достижении бгшанса моста исполнительное устройство 5 отключает двигатель намотки 6 и намотка таким образом прекращается. Микропровод 2 обрывают и осуществляют электрический контакт его на другом токопроводе каркаса 7. Намотанный резистор (RX-) извлекают из цанг 8 и устанавливают нбвый каркас для намотки следующего резистора R,. Формула изобретения 1.Способ изготовления моточных изделий из изолированного провода, заключающийся в том, что провод с отдающего устройства сматыв&ют на каркас наматываемого изделия,.непрерывно измеряют его сопротивление, пропуская измерительный, ток в цепь изготавливаемого изделия через отдающее устройство и прекращают смотку в момент равенства сопротивления наматываемого изделия образцово у, о тличающийся тем, что, с цепью повышения качества прецизионных ьюточных изделий, отдающее устройство наг эевают до температуры, при которой сопротивление изоляции провода на нем достигнет величины, достаточной для надежной регистрации измерительного сигнала на изготавливаемом . изделии, и поддерживают эту температуру в течение всего процесса смотки, а в качестве измерительного используют постоянный ток. 2.Способ по п. 1, отлича ющ и и с я тем, что, при изготовлении моточных изделий из микропровода в стеклянной изоляции, нагрев отдающего устройства производят до 200300®С. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 290236, кл. G 01 R 27/00, 1965. 2.Авторское свидетельство СССР № 246640, кл. Н 01 С 17/00, ..