Способ нарезания цилиндрических зубчатых колес с бочкообразным зубом Советский патент 1954 года по МПК B23F9/08 

Изобретение относится к способам обработки цилиндрических зубчатых колес с бочкообразным зубом.

Существующие снособы обработки цилиндрических зубчатых колес такого рода, в основном, предусматривают получение бочкообразной формы зубьев в процессе отделочной обработки: шевингования и шлифования, что неприменимо к зубчатым колесаМ более низких классов точности чистоты поверхности, которые не подвергаются отделочной обработке.

Описываемый ниже способ обработки цилиндрических зубчатых колес с бочкообразным зубом в отличие от существующих позволяет обеспечить получение бочкообразных зубьев при помощи червячных фрез обычного типа, непосредственно в процессе нарезания на зубофрезерном станке, для чего столу станка, несущему заготовку, сообщают зависимое от вертикальной подачи фрезы движение в двухстороннем направлении, перпендикулярном оси фрезы.

Для сообщения столу станка двухстороннего движения по заданному закону в кинематическую цепь привода горизонтального движения стола вводят червячный редуктор и сдвоенный кривошипно-шатунныи механизм.

На фиг. 1. изображена схема нарезания бочкообразного зуба на зубофрезерном станке, на фиг. 2 - кинематическая схема механизма для сообщения столу станка дополнительного движения и на фиг. 3 - схема кривошипно-шатунного механизма.

В описываемом способе (фиг. 1) образование бочкообразного зуба основано на получении переменной глубины врезания lix фрезы в загоЛ-ь 97446- 2 товку на протяжении ширины / зуба. При этом толщина зуба будет также получаться неременной. Сообщая в процессе нарезания столу /, несущему заготовку 2, непрерывное зависимое от вертикальной нодачи фрезы 3 горизонтальное движение, перпендикулярное оси фрезы, сначала по стрелке А, а потом, когда осевая плоскость /-/ фрезы совместится с плоскостью //-// симметрии заготовки, по стрелке Б получим плавно изменяющуюся глубину врезания от hmaxAohmin hinax-ЛЬ и снова до hmax.

При этом .толщина зубьев будет соответственно плавно изменяться в соответствии с заданной бочкообразной формой.

Степень и характер бочкообразности зубьев зависят от закона изменения глубины hx врезания по ширине зуба, а последний определяется соотношением скоростей вертикальной подачи фрезы по стрелке В и движением стола по стрелкам Л и .

Для осуществления дополнительного движения стола по заданному закону сначала в одном, а потом в обратном направлениях в кинематическую цепь привода горизонтального движения стола вводят двухступенчатый редуктор и сдвоенный шатунно-кривощипный механизм.

Для обеспечения нужного передаточного отнощения (фиг. 2) между валом 4, привода горизонтального движения стола и ходовым винтом 5 вал 4 связывается с ведущим червяком двухступенчатого понижающего редуктора 6, ведомое червячное колесо второй червячной пары которого связывают через пару шестерен 7 и 5 со сдвоенным шатунно-кривошипным механизмом 9. Этот механизм (фиг. 3) состоит из двух кривошипов 10 и 11 н шатуна 12.

Назначение данного механизма - изменять направления вращения ходового винта, а вместе с ним и движения стола на обратное в момент прохождения фрезой плоскости //-// симметрии заготовки.

Предмет изобретения

1.Способ нарезания цилиндрических зубчатых колес с бочкообразным зубом, отличающийся тем, что, с целью пол-учения переменной толщины зуба на протяжении его ширины непосредственно на зубофрезерном станке с применением червячной фрезы, столу станка, несущему заготовку, в процессе нарезания сообщают зависимое от вертикальной подачи фрезы движение в двухстороннем направлении, перпендикулярном оси фрезы.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью сообщения столу станка двухстороннего движения по заданному закону, в кинематическую цепь привода горизонтального движения стола вводят червячный редуктор и сдвоенный кривошипно-шатунный механизм.

Фиг.

Фиг 3