Предметом изобретения является корригирующее устройство к зубофрезерным станкам, работающим по методу обкатки, с использованием коиира для сообщения делительному органу дополнительного движения, корригирующего неточность червячной передачи.
В зубофрезерных станках, работающих по методу обкатки при непрерывном длительном круговом процессе, точность нарезаемого колеса зависит от степени точности делительного органа. Отклонения в шаге последнего вызывают неточность в щаге изделия. Для устранения влияния погрещностей шага делительного органа на точность изготовляемого колеса применяют корригирующие устройства, сообщающие в некоторые моменты делительному органу положительное или отрицательное угловое смещение, компенсирующее неточность шага отдельных зубцов колеса.
Описываемое корригирующее устройство отличается от известных тем, что дополнительное смещение делительному органу сообщается клином, находящимся под воздействием копира. Клин сочленен с делительным органом таким образом, что при перемещении в одном направлении он имеет с ним жесткую связь, а в другом - упругую. Для воздействия на клин применен конус, получающий осевое перемещение.
На фиг. 1 изображен продольный разрез примерной формы выполнения корригирующего устройства применительно к зубофрезерному станку для нарезания цилиндрических и червячных колес; на фиг. 2- часть устройства, вид сверху; на фиг. 3- последовательное расположение некоторых зубцов делительного органа; на фиг. 4- кинематическая схема универсальной делительной головки для дифференциального деления; на фиг. 5- корригирующее устройство для этой головки и на фиг. 6- механизм для корригирования при больших диаметрах стола.
Делительное червячиое колесо / свободно сидит на столе 2 зубофрезерного станка и поддерживается кольцом 3. Вращение делительного червячного колеса 1 посредством укрепленны.х в нем пальцев 4 и 4
Ло 61398
передается через клин 5 столу 2. Корригирующее угмовое смещение сто.л 2 получает во время движения клина 5 в направлении стрелок /(. Это движение клин 5 получает от кругового копира 6, укрепленного на каретке стола 2 при вращении последнего. Для работы стола 2 в обе стороны клин 5 делается двухсторонним и отжимаемым пружиной 7 к периферии стола.
Прп вращении делительного червячного колеса / по стрелке / (фиг. 2) клин 5 действует на палец 4. Тогда при движении клина 5 по стрелке /С вправо стол 2 получает ускорение, при движении влево - замедление. В последнем случае контакт клина 5 с пальцем 4 обеспечивается действием усилия резания и давления пружины 8, закрепленной одним концом на столе 2, а другим - на колесе 1. При направлении вращения стола 2 павстречу усилию резания сила пружины 8 может быть незначительной.
При вращении делительного колеса / по стрелке // клин 5 действует на палец 4, при этом палец 4 утоплен. В этом случае, при движении клина 5 по стрелке К влево, стол 2 получает замедление.
Указанное переменное движение стол 2 должен получать вследствие того, что у точно выполненного колеса зубец b (фиг. 3) должен занимать положение Ь. Вследствие погрещности в щаге зубцов а, b и с необходимо, идя от зубца а к зубцу с, ускорить вращение стола 2 на величину дугового отрезка Ь-Ь. На направлении от зубца с к зубцу а следует замедлить вращение стола 2 на величину /-Ь; таким образом, в зависимости от направления вращения стола 2 через соответствующее его окно вводятся в действие пальцы 4 или 4. Палец 4 снабжен Г-образной канавкой, в которую входит стопорный болт 9.
Описываемое корригирующее устройство может уменьщить неточность до 0,001 мм на щаг нарезаемого колеса. Копир 6 может компенсировать ощибки щага не только делительного колеса, но и червяка.
В случае прерывистого деления, например, посредством делительной головки или делительного стола для воздействия на делительный орган поступательно двигающимся клином применяется конус, получающий осевое перемещение.
Делительное червячное колесо JO (фиг. 4 и 5) и коническая щестерня 1} жестко заклинены на втулке 12, которая сидит на щпинделе свободно. Со втулкой 12 жестко связан диск 13 для непосредственного деления. При обычном делении этой головкой делительный поворот передается от диска 13 посредством жестко сидящего на нем пальца 14 клину 15. Последний упирается в диск 16, заклиненный на делительном щпинделе.
Корригирующий поворот делительного щпинделя достигается вращением рукоятки 17, от которой движение передается через щестерни 18 и 19 конусу 20, навинченному на неподвижную втулку 21. При осевом смещении конуса 20 влево во время поворота он сдвигает клин 15 по направлению к щпинделю, что вызывает дополнительный поворот щпинделя по часовой стрелке посредством диска 16. Последний связан с диском 13 пружиной 22. При смещении конуса 20 вправо клин 15, отжимаемый пружиной 23, поднимается, а пружина 22 через диск 16 заставляет делительный щпиндель повернуться по стрелке Р.
В корпусе делительной головки против конуса 20 делается окно, у которого помещают горизонтальную градуированную линейку с делениями влево и вправо от средней нулевой риски.
Соответственные деления наносят и на наружной цилиндрической поверхности конуса 20.
Уклон клина 15 выбирают вне пределов его самоторможения.
Для устраиения влияния люфта делительной нары 24 и 10 на втулку 12 посажен тормозной диск 25, сила торможения которого регулируется натяжением пружины 26.
При больших диаметрах делительного стола применяется корригирующий механизм, выполненный согласно схеме, изображенной на фиг. 6.
Здесь дополнительный поворот делительного шпинделя осуществляется перемещением в гайке 27 винта 28, конус 29 которого при этом движении смещает клин (или конус) 30, который, в свою очередь, упирается в палец 14.
Предмет изобретения
1.Корригирующее устройство к зубофрезерным станкам, работающим по методу обкатки, с использованием копира для сообщения делительному органу (в частности столу) дополнительного поворотного движения, корригирующего неточность червячной передачи, отличающееся тем, что клин, находящийся под воздействием копира, сочленен с делительным органом таким образом, что при перемещении в одном направлении он имеет с ним жесткую связь, а в другом - упругую.
2.Форма выполнения корригирующего устройства по п. 1 для прерывистого круглого делительного процесса, отличающаяся, тем, что для воздействия на клин применен конус, получающий осевое перемещение.
- 3 -№ 61398
/7
Фаг
.&3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ и станок для чернового и чистового нарезания зубчатых колес | 1939 |
|
SU61335A1 |
Приспособление к строгальному станку с подвижным столом для нарезания шестерен путем обкатки | 1933 |
|
SU42396A1 |
КОРРИГИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1973 |
|
SU404584A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС НА СТАНКЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС МЕТОДОМ ОБКАТКИ | 1993 |
|
RU2088386C1 |
Механизм подачи стола универсально-резального станка для нарезания зубчатых колес методом обкатки | 1935 |
|
SU49723A1 |
Универсальная делительная головка | 1946 |
|
SU68947A1 |
Станок для нарезания методом обкатки зубцов долбяка Феллоу | 1932 |
|
SU39516A1 |
Зубофрезерный станок | 1980 |
|
SU1219278A1 |
Станок для нарезания фрез | 1939 |
|
SU60899A1 |
Зубофрезерный станок | 1985 |
|
SU1255316A1 |
9u.s.t)
Ui
Авторы
Даты
1942-01-01—Публикация
1939-11-25—Подача