(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ
1
Изобретение относится к окрасочному производству.
Известно устройство для нанесения покрытий, включающее окрасочну э камеру, гидрофильтр и установленный перед гидрофильтром омываемый экран },,
Однако известное устройство не .обеспечивает отсоса загрязненнох о воздуха непосредственно из зоны окраски и, следовательно, не обеспечивает высокой степени очистки воздуха. .
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка для нанесения покрытий, содержащая окрасочную камеру, гидрофильтр, установленный перед гидрофильтром омываемый экран в виде гибкой ленты и рабочую площадку с приводом вертикального перемещения t2.
Однако данное устройство довольно сложно по конструкции, затруднена очистка внутренней стороны ленты и нижнего барабана. Водой омывает-. ся лишь часть экрана, расположенная над отверстием, поэтому при окраске верхней части изделия лента практически не. омывается водой. Загрязнение ленты значительно снижает надежность работы перемоточного механизма.
Целью изобретения является улучшение эксплуатационных возможностей.
Поставленная цель достигается тем, что в установке для нанесения покрытий, содержащей окрасочную камеру, гидрофильтр, установленный перед
10 гидрофильтром омываемый экран в виде гибкой ленты и рабочую площадку с приводом вертикального перемещения, гибкая лента шлюлнена из трех продольных элементов, при этом центральный элемент снабжен направляющими опорами и отклоняющим роликом, установленшзШ так, что между, центральным и крайними элементами образован проход для воздуха, при20чем ОТКЛОН51ЮЩИЙ ролик и направляющие опоры кинематически связаны с приводом вертикального перемещения рабочей площадки.
Кроме того, направляющие опоры
25 выполнены в виде полых полуцилиндров, обращенных выпуклыми поверхностями навстречу друг друга.
На фиг. 1 схематически изображенп установка, общий вид; на фиг. 2 30разрез А-А на фиг. 1. .,
Установка состоит из окрасочной камеры 1 и гидрофильтра 2, установленного на ванне 3.
В рабочем проеме окрасочной камеры 1 установлена рабочая площадка 4 перемещающаяся в вертикальном направлении с помощью винта 5, установленного в опорных гайках 6. Нижняя часть рабочего проема закрывается шторкой 7.
Для подачи свежего воздуха в рабочую зону служит раздаточный короб 8.
Изделие 9 транспортируется через проемы 10 с помощью конвейера 11. Перед гидрофильзРом 2 установлен омываемый экран, состоя 1{Ий из двух крайних 12 и.центрального 13 элементов.
Центральный элемент 13 закреплен в верхней части камеры в штанге 14, а.в нижней части он установлен с возможностью перемещения в пазах 15 корпуса гидрофильтра 2.
Натяжение центрального элемента 13 создается грузом 16, установленг ным также с возможностью перемещения в пазах 15.
Для подачи воды на элементы экрана и на переднюю стенку гидрофильра служат трубы 17.
Передняя стенка 18 гидрофильтра выполнена в виде экрана, по которому стекает завеса 19, образуя водя,ной поток на входе в воздухопромывной канал 20, образованный полуцилиндрами 21.
Центральный элемент 13 в месте входа воздушного потока 22 имеет прогиб в сторону окрасочной камеры. Между центральным 13 и крайними 12 . элементами образованы проходы 23 . для воздуха.
Для осуществления прогиба центрального элемента 13 в зоне окраски установлены отклоняющий ролик 24 и направляющие опоры 25, выполненные в виде полых полуцилиндров, обращенных выпуклыми сторонами навстречу друг другу, причем верхний полуцилиндр 25 заполняется жидкостью от раздаточной трубы 17.
Отклоняющий РОЛИК 24 и направляющие опоры 25 закреплены на общей металлоконструкции 26, кронштейны которой вынесены за пределы корпуса гидрофильтра и окрасочной камеры через щели- 27 и 28. На концах кронштенов металлоконструкции 26 установлены гайки 29, через которые проходит подъемный винт 30.
Рабочая площадка 4 снабжена гайками 31, через которые проходит вин 5. Винты 5 и 30 вращаются от общего привода (не показан), чем обеспечивется синхронная работа подъема площадки 4 и отклоняющей системы центрального элемента 13, состоящего из
отклоняющего ролика 24 и направляющих опор 25. Отклоняющий ролик 24 установлен с возможностью поворота в цапфах 32.
Установка работает следующим образом.
При окраске изделия воздух с частицами краски и растворителя поступает в проходы 23 мегхду центральным 13 и крайними 12 элементами экрана, затем проходит через водяную завесу 19 и поступает в воздухопромывной канал 20 гидрофильтра 2. Пройдя, через воздухопромывной канал 20, очи- , щенный воздух удаляется в атмосферу. При перемещении по вертикали рабочей площадки 4 с рабочим через винт 5 и связанный с ним винт 30 передается движение отклоняющему ролику 24 и направляющим опорам 25, таким образом, прогиб центрального элемента 13 образуется всегда против зоны окраски. Вода, вытекающая из трубы 17 и лотка, образованного верхней опорой 25, создает сплошную водяную завесу на экране, образованном эле5ментами 12 и 13. Наличие сплошной водяной завесы значительно улучшает качество очистки воздуха.
Применение данной установки обеспечит более высокую степень очистки
0 BO3Bvxa. упростит конструкцию и по-j высит ее эксплуатационные возможности.
Благодаря резким изменениям нал;равления потока воздуха улучшится качество его очистки.
5
Формула изобретения
1.Установка для нанесени покрьятий, содержащая окрасочную камеру, j гидрофильтр, установленный перед гидрофильтром омываемый экран в ви0де гибкой ленты и рабочую площадку
с приводом вертикального перемещения, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных возможностей, гибкая лента выполне5на из трех продольных элементов, при этом центральный элемент снабжен направляющими опорами и отклоняющим роликом, установленным так, что между центральным и крайними элементами образован проход для воздуха,
0 причем отклоняющий ролик и направляющие опоры кинематически связаны с приводом вертикального перемещения рабочей площадки.
2.Установка по п. 1, о т л и ч а5ю щ а я с я тем, что направляющие опоры выполнены в виде полых полуцилиндров, обращенных выпуклыми поверхностями навстречу друг другу.
Источники информации,
0 принятые.во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 527212, кл. В 05 С 15/00, 1974.
2.Авторское свидетельство СССР № 784942, кл. В 05 С 15/00, 1979
5 (прототип).
/3
25
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1983 |
|
SU1118426A1 |
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1982 |
|
SU1125022A1 |
Распылительная окрасочная камера | 1981 |
|
SU975109A1 |
Устройство для очистки воздуха в окрасочной камере | 1980 |
|
SU1000078A1 |
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1982 |
|
SU1024120A1 |
Устройство для очистки воздуха от лакокрасочных примесей | 1982 |
|
SU1114446A1 |
Окрасочная камера | 1982 |
|
SU1069873A1 |
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1982 |
|
SU1084049A1 |
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1984 |
|
SU1178496A2 |
Установка для нанесения покрытий | 1981 |
|
SU980856A1 |
27 29
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1981-07-29—Подача