Установка для измельчения эластичных материалов Советский патент 1982 года по МПК B29H19/02 

{5) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к переработ КС эластичных материалов, в частности изношенных покрышек, в том, числе с металлическим кордом и может быть использовано при производстве резиновой крошки.

Известно устройство для измельчения изношенных покрышек, содержащее режущие органы, выполненные в виде дисковых ножей С1.

Основным недостатком устройства является наличие быстро изнашивающихся режущих механизмов, приводящих к необходимости частой остановки устрой ства для их перезаточки или замены, а также значительная энергоемкость.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для измельчения эластичных материалов, содержащая камеру сгорания, разделительную решетку, трубопроводы для по дачи горючего и окислительного газов в камеру сгорания, свечу зажигания

И камеру измельчения, при этом разделительная решетка установлена между камерами сгорания и измельчения С2.

Однако установка обладает недоста; точно высокой эффективностью воздействия ударной волны на эластичный материал из-за его малой плотности и упругих свойств. Это влечет за собой необходимость многократного воздействия ударной волны на измельчаемый ма10териал, что резко снижает производительность установки и повышает энергозатраты.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса измельче15 ния эластичных материалов, удаление с поверхности дробильной .плиты металловключений при измельчении-Эластичных армированных материаглов, равномерное распределение загру20жаемого материала, а также увеличение турбулентного движения газов.

Эта цель достигается тем, что установка для измельчения эластичных 3Э7 материалов, содержащая камеру сгорания, разделительную решетку, трубопро воды для подачи горючего и окислитель ного газов в камеру сгорания, свечу зажигания и камеру измельчения, при этом разделительная решетка установле на между камерами сгорания и измельчения, снабжена дробильной плитой, шарнирно закрепленной в камере измель чения с возможностью ее поворота относительно горизонтальной оси, и полым направляющим конусом, установленным по оси камеры измельчения между дробильной плитой и разделительной решеткой. При этом установка снабжена привол дом вращения дробильной плиты вокруг оси и расположенным под ней контактирующим скребком и лотком, соединенным со скребком, а дробильная плита выполнена в виде электромагнита. Кроме того, разделительная решетка снабжена приводом ее поворота относительно оси камеры измельчения. А разделительная решетка выполнена с наклонными отверстиями. На чертеже изображена установка, общий вид. Установка для измельчения эластичных материалов, армированных металлом содержит камеру 1 сгорания, трубопроводы 2 и 3 для горючего газа и для воздуха или кислорода, а также для прочищающих газов и свечу k зажигания охватываемых охлаждакнцей рубашкой 5. Камера 1 сгорания соединяется через патрубок 6 и разделительную решетку 7 с камерой 8 измельчения, в которой установлены направляющий полый конус 9,.дробильная плита 10 с приводом 11 вращения и скребком 12, агрегированны с лотком 13. При этом привод 11 расположен в защитном кожухе 1, закрепленном на шарнире 15, а решетка 7 снабжена приводом 16 вращения и наклонными отверстиями 17Верхняя часть камеры 8 измельчения соединена трубопроводом 18 с циклоном 19 для отделения крупных частей и трубопроводом 20 для транспортирования измельченных частиц необходимых размеров через фильтр 21 в сборник 22. Шнек 23 предназначен для загрузки сырья, а также подачи крупных частей материала из бункера 2k циклона 19 в камеру 8 измельчения. Продувка прочищающих газов через трубопровод 25 и коллектор 26 усиливает подающее действие шнека 23Установка работает следующим образом. На вращающуюся разделительную решетку 7 шнеком 23 подается измельчаемый материал. Горючие газы, подаваемые по трубопроводам 2 и 3, поджигаются от свечи 4. Взрывной волной измельчаемый материал ударяется в дробильную плиту 10, мелкие измельченные части эластичного материала уносятся- с отходящими газами по трубопроводу 18, а металлические .части притягиваются к плите 10, а при вращении ее от привода 11 снимаются скребком 12, после чего удаляются из зоны дробления по наклонному лотку 13. Крупные куски нераздробленного материала падают на разделительную решетку 7 для дальнейшего измельчения..Проходные сечения труб-и направляющего конуса 9, угол наклона плиты 10, величина воздушного потока отсасываклией системы и сила магнитного поля плиты 10 устанавливаются в зависимости от требуемой величины измельчения готового продукта. Годовой экономический эффект от использования установки производительностью 7680 т/г составляет А13 тыс.руб. Формула изобретения 1.Установка для измельчения эластичных материалов, содержащая камеру сгорания, разделительную решетку, трубопроводы для подачи горючего и окислительного газов в камеру сгорания, свечу зажигания и камеру измельчения, при этом разделительная решетка установлена между камерами сгорания и измельчения, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения эластичных материалов, она снабжена дробильной плитой, шарнирно закрепленной в камере измельчения с возможностью ее поворота относительно горизонтальной оси, и полым направляющим конусом, установленным по оси камеры измельчения между дробильной плитой и разделительной решеткой. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью удаления с поверхности дробильной плиты металловключений при измельчении эластичных армированных материалов, она снабжена приводом вращения