Устройство для крепления на платформе контейнера Советский патент 1982 года по МПК B60P7/13 

1

Изобретение относится к транспорту и может быть использовано для крепления на транспортном средстве тяжеловесных контейнеров, в частности контейнеров с радиоактивными отходами атомной энергии.

Известно устройство для крепления на платформе контейнера, имеющего горизонтальные выступаклцие опоры, содержащее корпус и горизонтально расположенный в нем с возможностью взаимодействия с соответствующей опорой контейнера фиксатор, подвижный вдоль корпуса посредством привода.

Предварительное передвижение фиксатора и отвод- его в исходное положение обеспечивается вспомогательным горизонтальным винтом 11

Однако двухвинтовое устройство неудобно в эксплуаташга, поскольку требует выполнения нескольких операций по вполне сшределенной последовательно, нарушение которой может привести к порче привода или неполноценному закреплению Контейнера, что в свою очередь, повлечет за собой снижение безопасности перевозки.

Цель изофетения - облегчение, условий эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для крепления контейнера в корпусе выполнена вертикальная

10 полость, а фиксатор - со скосами на свободном конце и его привод состоит из размещенного в полости корпуса винта с резьбами разного направления и закрепленных на нем ползунов, выполненных со

15 скосами на офащенных друг к другу поверхностях для взаимодействия со скосами фиксатора, при этом один из ползунов имеет выступ, а другой - ответный паз под него.

20

На фиг. 1 изображено устройство для крепления контейнера на платформе, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство состоит из корпуса 1, внутри которого выполнена горизонтальная и вертикальная полости. В горизон тельной полости размещен фиксатор 2, вы полненный со скосами на свободном конце и имеющий отверстие для установки стопорного болга 3 и паза для прохода ходо вого винта 4. В вертикальной полости корпуса 1 раз мешен привод , который состоит из ходового вшгга 4 с резьбами разного направления и закрепленными на нем ползунами 5 и 6 - верхнего и нижнего, которые вы полнены со скосами на обращенных друг к другу поверхностях для взаимодействия со скосами фиксатора. Скосы на ползунах 5 и 6 и на фиксаторе 2 образованы двумя поверхностями, имеющими различный угол наклона о6 35 - 45° и Ь 70 80°. Для обеспечения необходимого сближения ползунов на нижнем ползуне 6 выполнен выступ, а на верхнем ползуне 5 - ответный паз. Соединяющий ползуны ходовой винт 4 снабжен маховиком 7, .. который закреплен гайкой 8. Возврат фик сатора 2 в исходное положение обеспечиь вает пружина 9, которая упирается одним концом в дно наза, выполнещюго по оси фиксатора 2, а другим - в диск 10. Диск 10, -в свою очередь, опирается на стопорный болт 3. Вертикальная полость корпуса закрыта крьплками 11 и 12, которые, закреплены винтами 13. Опорная плита 14, установлена на платформе (не показана), служит для устройства. На плиту 14 опирается опорное кольцо 15 контейнера 16. Устройство работает следующим образом. Контейнер 16 опускается в имеющийся в плите 14 проем и опирается .на плиту опорным кольцом 15. Закрепление контейнера 16 осуществляется фиксатором при помощи привода, ходовой винт 4 которого с помощью маховика 7 обеспечивает синхронное сближение ползунов 5 и 6, кото,рые,в свою очередь, воздействуют на фиксатор 2 и перемещают его. При этом на первом этапе движения ползуны 5 и 6 взаимодейсвуют с фиксатором 2 поверхностями с малым углом наклона Сб 35 45 и обеспечивают быстрое перемещение фиксатора 2 с относительно небольшим усилием, достаточным для сжатия пружины 9. На втором этапе вступают в работу поверхности ползунов и фиксатора, имеющие больший угол наклона 7О - 80 и обеспечивают силовое зажатие контейнера 16. Освобождение контейнера 16 осущ.ествляется разведением ползунов 5 и 6 и . возвратом фиксатора 2 в первоначальное положение под действием пружины 9. Перекрытие фиксатором 2 опорного кольца 15 обеспечивает надежное удержание контейнера 16, например, при галопировании платформы, даже в случае ослабления контакта между контейнером и фиксатором. Наличие двускосных ползунов 5 и 6 дозволяет сократить время закрепления контейнера 16 за счет ускоренного предварительного перемещения ползунов, сохранив при этом достаточно большое усилие окончательног.о прижатия. Кроме того , такая схема обеспечивает миниматшную длину ползунов, что, в свою очередь, позволяет разместить два сходящихся ползуна вместо одного. Наличие двух ползунов обеспечивает следукшие преимущества. Результирукяцая сил, действуклдих на фиксатор со стороны ползунов, направлена по оси фиксатора, в результате снижения до минимума сила трения между фиксатором и стенками корпуса, т. е. повышается КПД механизма. Кроме того, распределение необходимого усилия поровну между ползунами приблизительно вдвое снижает нагрузку в резьбе. Учитывая это, а, также растягивающий характер максимальной приложенной к винту нагрузки {благодаря чему исключается опасность потери устойчивости), винт может быть применен с меньшим диаметром резьбы и массой. Формула изобретения Устройство для крепления на платформе контейнера, имеияцего горизонтальные выступающие опоры, содержащее корпус и горизонтально р13сположенный в нем с возможностью взаимодействия с соответствуюцей опорой контейнера фиксатор, подвижный вдоль корпуса посредством привода, отли чающеес я тем, что, с целью облегчения условий эксплуатации, в корпусе выполнена вертикальная полость, а фиксатор со скосами на свободном конце и его привод состоит из размещенного в полости корпуса винта с резьбами разного направления и закрепленных на нем ползунов, вьшолненнкх со скосами на обрешенных друг к другу поверхностях для взаимодействия со скосами фиксатора, при этом один из ползунов имеет выступ, а другой ответный паз поднепо.

Источники информат№, принятые во внимание при экспертизе

1. Плита крепления контейнера. Чертеж № 8508575ОО СБ.ОГМ ОМ Уралмашзавод, 1976 (прототип).

Фаг.1

Фиг.