Ленточный конвейер Советский патент 1982 года по МПК B65G15/60 

(3) ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР

Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, а имен но, к ленточным конвейерам, имеющим горизонтальный и наклонный участки Такие конвейеры на криволинейном уча стке ленты имеют различные механизмы, которые препятствуют отрыву ленты от роликоопор и обеспечивает ее надежное размещение на криволинейном участкбо Известен ленточный конвейер, содержащий ленту, огибающую приводной и натяжной барабаны, расположенную на роликоопораХо На криволинейном участке конвейера лента прижимается к роликоопорам с помощью дисков, рас положенных по ее краям СО Однако такая конструкция ленточно го конвейера недостаточно эффективна, поскольку не исключено наличие просыпи транспортирующего материала на криволинейном участке конвейера,, таккак находящиеся на нем диски будут выжимать попадающий под них материал. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является ленточный конвейер, содержащий огибающую приводной и натяжной барабаны и размещенную под грузонесущей ветвью на роликоопорах ленту с закрепленными на ее нерабочей поверхности выступами, взаимодействующими на криволинейном участке конвейера с захватами, установленными на опорах, расположенных на направляющих и связанных между собой гибким органом. Захваты выполнены с магнитами, взаимодействующими с выступами ленты, которые выполнены в виде металлических пластин 2, Однако конвейер малоэффективен, так как выполнение захватов в виде магнитов не обеспечивает надежного их сцепления с пластинами, а следовательно, и надежного удерживания ленты от подъема на, криволинейном 397 участке конвейера, поскольку не исключено попадание транспортируемого материала под ленту, что способствует засорению поверхности магнитов и пластин о Целью изобретения является повышение эффективности работы конвейера путем обеспечения более надежного удерживания ленты от подъема на криволинейном участке Для достижения цели ленточный кон вейер, содержащий огибающую приводной и натяжной барабаны и размещенную под грузонесущей ветвью на роликоопорах ленту с закрепленными на ее нерабочей поверхности выступами, вза имодействущими на криволинейном уча стке конвейера с захватами, установленными на опорах, расположенных на направляющих и связанных между собой гибким органом, снабжен расположенными под лентой на криволинейном уча с,тке конвейера копирами,а каждый захват выполнен 8 виде пары подпружинен ных щек, попарно установленных с воз можностью продольного перемещения на опоре,-выполненной в виде оси, имеющей по концам катки, размещенные в направляющих, при этом щеки захватов имеют вертикально расположенные роли ки, размещенные в копира), а барабаны и роликоопоры выполнены с попереч ными пазами с возможностью размещени в них выступов с На фиг с 1 изображен ленточный кон вейер, общий вид, на фиг. 2- разрез А-А на фиг„ 1; на фиг. 3 - разрез Бна фиГо 1J на фиг - криволинейный участок конвейера; на фиг 5 - разрез В-В на фиг о , на фиг 6 - разре Г-Г на фиг о 5 на фиг. 7 - вид Д на фиг, k, на фиГо 8 - разрез Е-Е на фиг с 4. Ленточный конвейер содержит ленту 1 I огибаюи4УЮ приводной 2 и натяжной 3 барабанЫс Барабан 2 установлен на раме 4 о Лента 1 на горизонтальном и наклонном участках своей грузовой ветвью опирается на роликоопоры 5, а холостой ветвью - на ролики 6„ На ХОЛОСТОЙ ветви располЬжена также отжимная роликовая батарея 7« Лента 1 имеет на своей нерабочей поверхности выступы 8, а все ролики и обечайки б рабанов 2 и 3 выполнены с поперечными пазами На криволинейном участке конвейера лента удерживается от подъема за ватами, каждый из которых состоит 4 из пары щек 10 и 11, попарно установленных на осях 12 с возможностью продольного их перемещения о Щеки 10 и IIзажимают выступы 8 на ленте Оси 12 на концах имеют катки 13 и Н, которые размещены в направляющих 15 и 1б„ На щеках установлены губки 1 и вертикально расположенные ролики 18 установленные на осях 1Ч„ Ролики 18 взаимодействуют с копирами 20, которые расположены попарно вдоль выступов на ленте 1 и закреплены на раме конвейера Копиры 20 и 21 выполнены гофрированными с образованием трех зон„ Зона 1 является зоной ввода захватов, зона fl - зоной захвата и ведения ленты 1, зона |i.l - зоной вывода захватов из азаимодействия с выступами 8 ленты о Щеки 10 и 11 имеют гильзу 22 и стержень 23, расположенные друг в друге, и установленную на гильзе 22 пружину 2k, 1(еки установлены на оси 12 посредством шпонки 25. Оси 12 связаны между собой гибким органом 26, например тросом, который пропущен через зажимы 27, закрепленные на осях. Конвейер работает следующим образом о При включении приводного барабана 2 лента 1 начинает движение, а так как щеки 1(1 и П, находящиеся в зоне || захвата и ведения ленты, жестко зажимают своими губками 17 выступы 8 ленты Т, то они приводятся последней в движение Так как оси 12, на которых установлены щеки 10 и 11, соединены между собой через зажимы 27 гибким органом 2ь, то последний обеспечивает передачу движения остальным захватам. При этом конструктивное исполнение фигурных копиров 20 и 21 обеспечивает последовательное прохождение каждой пары щек через зону 1 ввода, зону II захвата и ведения ленты и зону |1Г освобождения ленты При входе щек 10 и 11 в зону 1 ввода копиров 20 и 21 они., преодолевая сопротивление пружины 24, сближаютсй вследствие взаимодействия роликов 18 с сужающимися в данной зоне копирами 20 и 21, обеспечивая на входе 8 зону fi захват губками 17 выступов 8 ленты 1 с необходимым усилием. При выходе захватов из зоны II и входе их в зону IU под действием пружины 2 щеки 10 и 11 расходятся и освобождают ленту 1. Захваты при своем движении описы вают траекторию, эквидистантную про филю опорных направляющих 15 и 16, и соответствуюи им образом изгибают ленту 1 конвейера на криволинейном участке. Предлагаемая конструкция ленточного конвейера позволяет формироват переходную кривую грузовой ветви ко вейера с малым радиусом, что позвол ет круто изгибать трассу при подъем груза на другой уровень, предотвращая при этом отрыв ленты от роликоопор под действием ее натяжения, и тем самым экономить производительную площадь о Формула изобретения Ленточный конвейер, содержащий огибающую приводной и натяжной барабаны и размещенную под грузонесущей ветвью на роликоопорах ленту сзакрепленными на ее нерабочей поверхности выступами, взаимодействующими на криволинейном участке конвейера с захватами, установленными на опорах, расположенных на направляющих и связанных между собой гибким органом- отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы конвейера путем обеспечения более надежного удерживания ленты от подъема на криволинейном участке, он снабжен расположенными прд .лентой на криволинейном участке конвейера копирами, а каждый захват выполнен в виде пары подпружиненных щек, попарно установленных с возможностью продольного перемещения на опоре, выполненной в виде оси, имеющей по концам катки, размещенные в направляющих, при этом щеки захватов имеют вертикально расположенные ролики, размещенные в копирах, а барабаны и роликоопоры выполнены с поперечными пазами с возможностью размещения в них выступов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 о Авторское свидетельство СССР P , кл. В 65 G 15/10, 1970, 2, Патент ФРГ № 86332, кл. 81 el, опублико (прототип). АА

Фиг.1 6-5

IJ

1МЯ1 t ui MJ-iJ УУ У X XX jAxvvS/Nv I j U

20 5.

повернута

А гхУ .5

ВидН

.7 z. . Мх«УХхх« ХУУХ ХУХ УУУУУ / I IDUCTU r повернуто

0 П

Z1