Спирально-винтовой конвейер Советский патент 1982 года по МПК B65G33/16 B65G33/24 

1

Изобретение относится к подъиугнотранспортному машиностроению, а имен-, но к спирально-винтовым конвейерам, и может быть использовано в различных отраслях промышленности сыпучих материалов.

Известен спирально-винтовой конвейер для перемещения сыпучих материалов, содержащий гибкий рукав с размешенной в нем спиральной пружиной 1.

Ближайшим техническим решением к данному изобретению является спирально-винтовой конвейер, включающий загрузочный и разгрузочный узлы, гибкий рукав с размешенной в нем гибкой спиралью, и привод 2

Однако в известном конвейере при вращении спирали в сторону закручива№яя я расположении привода со стороны загрузочного узла s -зоне последнего гибкая спираль имеет наибольшую деформашпо и под действием возникающих при этом радиальных сил стремится прогнуться дугой в свободное пространств. Об разовавшаяся дуга, упираясь в боковую стенку, не дает восаложности вращать рабочий орган и в результате гибкая спираль скручиваетсяИ обрывается.

Целью изобретения является повышение надежности конвейера.

Указанная цель достигается тем, что спирально-винтовой конвейер, включающий загрузочный и разгрузочный узлы, гибкий рукав с размешенной в нем гибИкой спиралью и привод, снабжен телескопическим механизмом, размешенным между загрузочным узлом и гибким рукавом.

При этом телескопический механизм вьшолнен в двух расположенных одна в

«5 другой труб и соединенной с югмн пружины сжатия.

. На чертеже схематично показан спирально-винтовой конвейер, общий вид,

Спирально-винтовой конвейер содер2q-жит загрузочный узел I, гибкий рукав 2 с размещенной в нем гибкой спиралью 3, телескопический механизм 4, вьшолненный из расположенных одна в другой труб 3975 5 и б и соединенной с ними пружниы 7 сжатия, разгрузочный узел 8 и привод (но показан). С1шрально-ви11товой конвейер работает следующим образом, При включении нривода поступаемый в загрузочный узел I материал перемешается гибкой спиралью 3 по плоскости гибкого рукава 2 к разгрузочному узлу 8 Пружина 7 телескопического мехашзма 4 предварительно сжата за счет некотороге натяжения гибкой спирали 3. При перемещении материала с появлением осевых сил, направленных в сторону загрузочного узла (т.е. в сторону, противоположную направлению транспортирования), гибкая спирель 3 начинает деформироваться, шаг ее в зоне загрузочного узла 1 уменьшается. Но с появлением этой деформации гибкой спирали 3 уменьшается усилие на сжатие пружины 7, которая в связи, с этим начинает разжиматься и раздвигать трубы 5 и 6. Длина конвейера увеличивается, за счет чего выбирается деформация гибкой спирали 3 в зоне загрузочного. узла. При уменьшении осевых сил гибкая спираль 3, сжимаясь, возврашает в исходное положение пружину 7, 34 Такая конструкция сг1и|1олыго-пн11тового конвойера позволяог погя.юнгь нпдожность его работы, уменьшить собсютоимость конвейера, Формулам зобретения I, Спирально-Винтовой конвейер, включающий загрузочный и разгрузочный узлы, гибкий рукав с размещенной в нем гибкой спиралью и привод, отличающ и и с я тем, что,с целью повышения надежности конвейера, он снабжен телескопическим механизмом, размещенным между загрузочным узлом и рукавом. 2. Конвейер по п. I, о т л и ч а ю щ и и с я тем, ч го телескогшческий механизм выполнен из двух расположенных одна в другой, труб и соединенной с ними пружины сжатия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Григорьев А. М. Винтовые конвейеры. М., Машиностроение, 1972, с. 1О6, рис. 1О9. 2. Авторское свидетельство СССР КЬ 2О1214, кл. В 65 Q 33/16, 1966 (прототип).