Исходную воду обрабатывают 5%-HiiiM волнам раствором сернокислого алюминия в количестве 45,0мг/л (в пересчете на ), который под вергают воздействию магнитного поля 9,5-10 А/м электрокоагуляции, обеспечивающей получение анодно-растворенного железа в количестве О,5 г на 1 л раствора коагулянта, в цилин рах высотой 432 мм с коническим дни щем и отстаивают в течение б и 36 мин, что соответствует осаждению коагулированной взвеси с гидравлической крупностью 1,2 и 0,2 мм/с и более, затем из верхней части цилиндра отбирают пробы объемсм 100 мл для определения взвешенных веществ и цветности. Пример 2. Ту же природную воду и в том же количестве, что и в примере 1, обрабатывают 5%-ным водHbw раствором сернокислого алюминия но последовательно подвергнутым воз действию магнитного поля напряженностью 9,5 -10 Л/м, окислению хлором и электрокоагуляции, обеспечиванмцей получение анодно-раствор нного железа в количестве 0,5 г на 1 л раствора коагулянта. Расход хлора для окисления раствора принимают, исходя из расхода 3,5 г на 1 кг ано но-растворенного железа, т.е. 0,5 3,5-1,75 г на 1 л раствора коагулянта. Технологический контроль осветления воды тот же, что и в примере 1. Пример 3. Ту же природную воду, что ив примере 1, обрабатывают 5%-ным водным растворсяи сернокислого алюминия в количестве 55% от количества, принятого в примере 1. Режим воздействия на раствор коагулянта магнитного поля, окисления хлором и электрокоагуляции аналогичен примеру 2. Технологический контроль осветления воды тот же, что и в примере. Исследования проводят в воде р. Днепр (очистные сооружения городского водопровода г. Черкассы), В табл. 1 приведены сравнительные данные оптических плотностей коагулированных примесей ,при обработке воды различными дозами коагулянта при известном и предлагаемом способах обработки. В табл. 1 приведены средние данные из 4-5 исследований, где эффективность предлагаемого способа улучшения коагулируюьшх свойств раствора коагулянта показана по сравнению с известными способами, причем показатели контрольного опыта принимают за 100%. Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ подготовки раствора алюмо-СОдЕРжАщЕгО КОАгуляНТА для ОСВЕТлЕ-Ния пРиРОдНыХ и СТОчНыХ ВОд | 1976 |
|
SU806618A1 |
| СПОСОБ СНИЖЕНИЯ КАНЦЕРОГЕННЫХ ПРИМЕСЕЙ В ВОДЕ | 1992 |
|
RU2047570C1 |
| Способ приготовления силикатсодержащего флокулянта | 1980 |
|
SU929589A1 |
| Способ приготовления раствора реагента для очистки природных и сточных вод | 1984 |
|
SU1286533A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ | 2012 |
|
RU2523325C2 |
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРИРОДНЫХ ВОД | 1994 |
|
RU2090517C1 |
| СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА КОАГУЛЯЦИИ ВОДЫ | 2009 |
|
RU2415814C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВЫСОКОЦВЕТНЫХ ВОД | 1999 |
|
RU2157345C1 |
| Способ очистки природных и сточных вод | 1989 |
|
SU1723046A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ | 1997 |
|
RU2122982C1 |
В.табл. 2 приведены результаты исследований по снижению содержания у взвешенных, веществ и цветности в воде при обработке известным способом и по предлагаемому способу со снижением дозы коагулянта на 45%. Таблица 2
Предлагаемый
(со снижением дозы
коагулянта 45%)
Окисление растворов коагулянтов после магнитной обработки с последующей электрокоагуляцией позволяет интенсифицировать процессы осветления воды, что значительно снижает содержание взвешенных веществ и цветности по сравнению с известным (контрольным) осветлением воды. Причем, последние относятся к взвесям с гидравлической крупностью 1,2 мм/с и более, так и к взвеси с гидравлической крупностью 0,2 мм/с и более. Следует отметить влияние предлагаемого способа на интенсификацикг осаждеиия взвеси с гидравлической крупностью 0,2 мм/с, т.е. на более легкую и трудноудаляемую взвесь (пример 3).
На чертеже приведен график зависимости содержания взвешенных веществ в осветленной воде известной коагуляции (кривая 1) и по предлагаемому способу (кривая 2).
Полученные результаты показывают возможность снижения расхода коагулянта при использовании предлагаемо;ГО способа осветления воды (пример без ухудшения качества осветленной воды.
Предлагаемый способ позволяет интенсифицировать процессы осветления воды и, по сравнению с известными способами, улучшить качество осветленной воды, снизить расход реагентов на 35-50% с получением фильтрата требуемого качества, а таПродолжение табл. 2
16
75
66,6
60
8,3 25 20,0
же сократить расход электроэнергии
20
на получение анодно-растворенного железа на 15-25% и сократить потребность в производственных площадях для реагентного хозяйства очистных сооружений. При этом себестоимость 25 осветленной воды снижается на 35-40%.
Формула изобретения
30
40 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что раствор подверггиот окислению хлором из расчета 0,1-7,5 мг на 1 мг анодно-растворенного железа.
45
Источники информации, {Принятые во внимание при экспертизе
50 Стройиздат, 1962, с. 153.
806618, кл. С 02 F 1/48, 23.11.76 опублик. 1981.
ё.о
а.у
«75
U
