Способ подготовки кожевенного сырья к хранению Советский патент 1954 года по МПК C14C1/02 C14C1/08 

Описание патента на изобретение SU97565A1

При существующих способах переработки шкур, предназначенных для выработки кожевенных изделий, их подготовляют к хранению только путем консервирования без предварительного удаления волосяного покрова. Обезволашивание шкур производится обычно на кожзаводах, затем обезволошенные шкуры немедленно или через короткий промежуток времени (2-3 часа) подвергают последующим операциям превращения в кожу: золению, обеззоливанию, мягчению, пикелеванию, дублению и др.

Указанные способы имеют ряд существенных недостатков, заключающихся в следующем.

1.При обезволашивании на кожэаводах применяют намазные смеси с высоким содержанием сернистого натрия (40-80 г/л) или с меньшими количествами его (15-25 г/л), но С добавкой сульфита натрия, что приводит к снижению качества снятой шерсти.

2.Поскольку обезволошенные шкуры должны быть подвергнуты аоследующйм операциям немедленно или через незначительный промежуток времени, шерсть должна оставаться на шкурах до момента пуска их в производство. А это приводит к тому, что шерсть, главным образом метисных и тонкорунных овец, не может быть реализована раньше этого времени, вследствие чего происходит омертвление оборотных средств.

3. Волосяной покров на шкурах, поступаю цих на кожзаводы, скрывает лицево1е пороки шкуо, что часто ведет к неправильному определению производственного назначения их и неправильной методике переработки, в результате чего часть кожевенного сырья используется нерационально.

Предлагалось подготавливать кожевенное сырье к хранению путем обезволашивания его и последующего консервирования. Однако этот способ не получил распространения, так как обезволашивание по этому способу производилось швицеванием (подпаркой) или намазью с применением высоких концентраций сернистого натрия, что ухудшает либо качество дермы шкуры (при подпаривании), либо качество шерсти.

Кроме того, указанный способ требует немедленного после обезволашивания проведения операций золения, обеззоливания, мягчения и пикелевания, что весьма сложно; к тому же пикелеванное голье все же подвергается порче при дальнейшем хранении.

Предлагаемый способ подготовки кожевенного сырья к хранению путем обезволашивания при помощи смеси сернистого натрия, соды и .извести № последующего консервирования свободен от вышеперечисленных недостатков известных способов и позволяет повысить качество снятой шерсти и обезволошенных шкур, а также использовать их более рационально.

Этот способ заключается в следующем.

Кожевенное сырье (шкуры) сначала обезволашивают указанной намазной смесью, содержащей лишь 8-10 г1л сернистого натрия, с последующей промывкой при 22-25° не более 4 час. и относительной влажностью помещения не ниже 75 %; обезволошенное сырье затем промывают водным раствором сульфата аммония и консервируют нейтрализующей смесью, содержащей примерно 20-25 % поваренной соли, 5 % сульфата аммония и 0,4 % нафталина от веса обезволошенных шкур.

По данным авторов, шерсть, полученная предлагаемым способом с мериносовых и метисных овчин, не отличается по крепости, длине, тонине и качеству от шерсти, снятой швицеванием (подпаркой), т. е. от шерсти, не подвергнутой химической обработке, и пригодна для тонко-гребенного и тонко-суконного прядения. Шкуры, обезволошенные и законсервированные предлагаемым способом, сохраняют в основном свою первоначальную прочность и после длительного хранения и транспортировки.

Предмет изобретения

Способ подготовки кожевенного сырья к хранению путем обезволашивания с применением сернистого натрия, соды и извести и последующего .непосредственно за этим консервирования, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, шкуры .обезволашивают намазной смесью, содержащей примерно 8-10 г/л сернистого натрия, с пролежкой не более 4 час. при 22-25° и относительной влажности помещения не ниже 75%, после чего обезволошенные шкуры промывают водным раствором сульфата аммония и консервируют нейтрализующей смесью, содержащей примерно 20-25 % поваренной соли, 5 % сульфата аммония и 0,4 % нафталина от веса обезволошенных шкур.

Похожие патенты SU97565A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ И СЫРЬЕВЫХ ОТХОДОВ 1992
  • Гурьянова Т.И.
  • Гончар А.М.
  • Гуляева Е.П.
  • Салганик Р.И.
RU2030455C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ТЕРМОУСТОЙЧИВОЙ ЮФТИ ДЛЯ ВЕРХА ОБУВИ ИЗ ШКУР КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА МОКРОСОЛЕНОГО МЕТОДА КОНСЕРВИРОВАНИЯ 1998
  • Данелян С.Э.
RU2133779C1
Способ получения кожи и шерсти 1981
  • Ференц Кешкени
  • Тибор Мадьяр
  • Иштван Туру
SU1306481A3
Способ получения голья 1941
  • Авербух А.А.
  • Бабанина В.Г.
  • Грилихес Б.И.
  • Люксембург М.С.
SU69718A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КОЛЛАГЕНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛАТИНА 1992
  • Бычков В.В.
  • Андреев А.П.
  • Стешов Г.И.
RU2068866C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ТЕРМОУСТОЙЧИВОЙ ЮФТИ 2002
  • Комаров Д.П.
  • Последов А.Н.
  • Зурабян К.М.
  • Кленовская Н.В.
  • Галушкина Т.А.
RU2194764C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ СО СТЯНУТОЙ ЛИЦЕВОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ 1999
  • Чурсин В.И.
RU2157410C1
Способ выработки кожи 1990
  • Морозова Эльмира Валентиновна
  • Ластовский Александр Васильевич
  • Роговой Давид Хаймович
  • Хромов Гурий Васильевич
  • Лавренов Владимир Валентинович
SU1805133A1
МАЛОЖИДКОСТНЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЖЕВЕННОГО ПОЛУФАБРИКАТА 2021
  • Горбачева Мария Владимировна
  • Сухинина Татьяна Вячеславовна
  • Гордиенко Инна Михайловна
  • Пухова Ирина Дмитриевна
  • Стрепетова Оксана Алексеевна
  • Реусова Татьяна Викторовна
RU2778795C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОЖ ИЗ РЫБЬИХ ШКУР 1994
  • Шибанова Г.И.
  • Шпак Н.В.
  • Остапенко В.А.
RU2123051C1

Реферат патента 1954 года Способ подготовки кожевенного сырья к хранению

Формула изобретения SU 97 565 A1

SU 97 565 A1

Авторы

Горловой Д.А.

Пескин Я.И.

Серегин А.П.

Соколовский М.Б.

Шнайдер И.С.

Даты

1954-01-01Публикация

1951-05-07Подача