1 .
Изобретение относится к автоматизации контроля технологических про цессов коксовой батарей и быть использовано в коксохимической промышленности .
Известно устройство для регистрации выдачи кокса из печей, содерх{ащее трансформатор тока, установленный в цепи питания выталкивающей штанги и подключенный к регистрирующему амперметру 1.
Недостатком этого устройства является его срабатывание как в случае нормальной выдачи кокса, так и при забуривании печи и невозможность контроля времени загрузки печи.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для контроля состояния печей коксовой батареи, содер ащее путевой выключатель привода выталкивающей шта.нги, датчик поло чения коксовыталкивателя, канал связи, блок индикации, состоящий из двух групп индика торов 2 .
Однако известное устройство не дает комплексной информации о состоянии коксовых печей. .Для работающей печи возможны три состояния: либр печь загружена и идет процесс коксования, либо произошла выдача и печь пуста, либо печь забурена.
Целью изобретения является повы10шение надежности контроля состояния печей коксовой батареи.
Поставленная цель достигается тем, что устройство дополнительно содержит блок контроля загрузки пе15чей, блок контроля забуривания печей, дешифратор, элементы И, три группы формирователей, датчик текущего времени и коммутатор, при этом формирователи подключены к выходам элементов И, датчик положения коксовыталкивателя связан со входом дешифратора,выходы которого соединены со входами элементов И второй и треть ей групп и со входами элементов И первой группы, блок контроля загрузки печей подключен ко всем элементам И первой группы, а элементы И второй группы связаны с путевым выключателем привода выталкивающей штанги через канал связи, элементы И третьей группы соединены с блоком контроля забуривания печей, а выходы формирователей второй и третьей груп связаны через коммутатор со входами индикаторов первой и второй групп, другим входам которых подключены вы ходы формирователей первой и второй групп, а датчик текущего времени сое динен с коммутатором. На чертеже представлена функциональная схема устройства. Устройство содержит датчик 1 полох ения коксовыталкивателя, подключенный через дешифратор 2 к элемен. там И 3-8, соединенным с входами формирователей 9-Т, блок 15 контроля загрузки печей, соединенный с элементами 3 и , путевой выключатель 16 привода выталкивающей штанг через канал связи 17, соединенный с элементами 5 и б, блок 18 контроля забуривания печей, соединенный с элe.eнтaми 7 и 8. Элементы 5,6 и 7,8 подключены соответственно к пер вым выходам дешифратора 2, элементы 3 и подключены ко вторым выходам дешифратора 2. Выходы формирователе 11 и Н соединены с управляющими входами коммутатора 19, подключенного своим нулевым входом к датчику 20 текущего времени. Индикаторы, 21 и 22 соответственно подключены своими первыми входами к числовым выхо дам коммутатора 19, а вторыми входа ми - к формирователям 9 и 10. Индикаторы 23 и 2 соответственн подключены своими первыми входами к выходам коммутатора 19, а вторыми к формирователям 11 и 12. Количество индикаторов соответствует количеству печей коксовой батареи. На индикаторах первой груп пы 21 и 22 высвечивается время, в которое печь стала пустой, на индикаторах второй группы 23 и 2| время забуривания печи. Таким образом, на блоке 25 индикации отражено текущее состояние всех печей кок совой батареи. В печах, индикаторы которых не высвечены, идет процесс коксования. Устройство работает следующим образом. При остановке коксовыталкивателя в рабочем, положении возле какой-либо печи датчик 1 вырабатывает соответствующий код, поступающий на дешифратор 2. Дешифратор имеет п+2 выхода, так как при загрузке i-й печи коксовыталкиватель находится против (1+2)-и печи и рабочих положений у коксовыталкивателя на 2 больше, чем печей в батарее. В конце выдачи I-и печи выталкивающая штанга достигает своего конечного положения. При этом срабатывает путевой выключатель 16 и через канал связи 17 подает сигнал на входы элементов 5 и 6, На другом входе элемента 5 присутствует сигнал от дешифратора 2. Этот элемент через формирователь 11 подает сигнал на -й управляющий вход коммутатора 19. В результате чего код времени выдачи печи,определяемый датчиком 20, будет передан на первый вход индикатора 21. На индикаторе записано время выдачи печи. При загрузке 1-печи на элемент 3 поступают сигналы от блока 15 дешифратора 2. Через формирователь 9 происходит сброс индикатора 21. При забуривании i-й печи на элемент 7 поступают сигналы от дешифратора 2 и блока 18. Через формирователь 3 на управляющий вход коммутатора 19 поступит сигнал, в результате чего код времени будет передан с. числового выхода коммутатора 19 на индикатор 23- Сброс индикатора 23 происходит при первой подаче выталкивающей штанги в разбуренную печь одновременно со срабатыванием индикатора 21 . Таким образом, предлагаемое устройство позволяет автоматически контролировать состояние всех печей одной коксовой батареи, что существенно повышает надежность контроля. Использование предлагаемого устройства в системе автоматизации процесса контроля коксовой батареи позволит оперативно получать объективную информацию о текущем состоянии печей, что должно сказаться на поддержании технологического режима выдачи и (косвенно) на .состоянии кладки печей. Это позволит получать эко-, номический эффект порядка 12 тыс.руб 9 год для одной батареи средней производительности. Формула изобретенил Устройство для контролп состояния печей коксовой батареи, содержащее путевой выключатель привода выталкивающей штанги, датчик полокения коксовыталкивателя, канал связи, блок индикации, состоящий из двух групп индикаторов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежное ти контроля, оно дополнительно содержит блок контроля загрузки печей, блок контроля забуривания печей, дешифратор, элементы И, три группы формирователей, датчик текущего времени и коммутатор, при этом формирователи подключены к выходам элементов И, датчик положения коксовыталкивателя свя.зан с входом дешифратора, выходы которого соединены с входами элементов И второй и третьей групп и с входами элементов И первой группы. 9 7 6 блок контроля загрузки печей подключен ко всем элементам И первой группы, а элементы И второй группы связаны с путевым выключателем привода выталкивающей штанги через канал связи, элементы И третьей группы соединены с блоком контроля забуриванип печей, а выходы формирователей второй и третьей групп связаны через коммутатор с входами индикаторов первой и второй групп, к другим входам которых подключены выходы формирователей первой и второй групп, а датчик текущего времени соединен с коммутатором. Источникиинформации, принятые во внимание при экспертизе 1.Крицула П.М. и др. О способах регистрации выдачи кокса. - Кокс и химия, 1968, 12, с.Й-17. 2.Авторское свидетельство СССР № 867920, кл. С 10 В ЗЗ/ОВ, 19-80.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля работы коксовой батареи | 1986 |
|
SU1353796A1 |
Устройство для контроля работы коксовой батареи | 1990 |
|
SU1754759A1 |
Устройство для регистрации работы коксовой батареи | 1983 |
|
SU1086004A1 |
Устройство для контроля забурившейся печи коксовой батареи | 1979 |
|
SU867920A1 |
Устройство блокировки коксовых машин | 1984 |
|
SU1177332A2 |
Устройство блокировки коксовых машин | 1981 |
|
SU1000452A1 |
Устройство для блокировки коксовых машин | 1981 |
|
SU1068460A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ РАБОТЫ КОКСОВОЙ БАТАРЕИ | 1992 |
|
RU2016044C1 |
Устройство для определения выдачиКОКСА из пЕчЕй КОКСОВОй бАТАРЕи | 1979 |
|
SU802353A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЛОКИРОВКИ КОКСОВЫХ МАШИН | 1992 |
|
RU2016043C1 |
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1981-01-04—Подача