Способ очистки биологически обработанных дистиллятов нефти Советский патент 1982 года по МПК C10G21/08 

Описание патента на изобретение SU975780A1

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ БИОЛОГИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫХ ДИСТИЛЛЯТОВ НЕФТИ

Похожие патенты SU975780A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ОЧИСТКИ МАСЛЯНОГО ДИСТИЛЛЯТА ПОД ВОЗДЕЙСТВИЕМ МАГНИТНОГО ПОЛЯ 2009
  • Пивоварова Надежда Анатольевна
  • Адаспаева Саида Айдналяевна
  • Адаспаев Айдналя Тунгалиевич
  • Пивоваров Анатолий Титович
  • Рамазанова Азалия Рамазановна
  • Пименов Юрий Тимофеевич
  • Кириллова Лариса Борисовна
  • Руденко Михаил Федорович
RU2427609C1
ПРИГОТОВЛЕНИЕ КОМПОНЕНТОВ СМЕШЕНИЯ ДЛЯ ОЧИЩЕННОГО ТОПЛИВА ДЛЯ ТРАНСПОРТА 2003
  • Гонг Уильям Х.
  • Круз Лэрри В.
  • Хафф Джордж А.
  • Маскетт Майкл
RU2326931C2
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ ИЗ ШЛАМОВ И ЗАГРЯЗНЕННОГО ГРУНТА 1992
  • Апостолов Сергей Александрович
  • Потапов Анатолий Иванович
RU2092518C1
СПОСОБ, УСТРОЙСТВО И ХИМИЧЕСКИЕ ПРОДУКТЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ НЕФТЯНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 2013
  • Феррара Марчелло
RU2642421C2
Устройство для разделения жидкостных дисперсий 1979
  • Шпилманн Вальтер
  • Штаубах Томас
  • Грип Ханс-Георг
  • Бар Албрехт
  • Хике Вольфганг
  • Кокерт Маркус
SU963536A1
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ C6-C8 ИЗ СМЕСЕЙ С НЕАРОМАТИЧЕСКИМИ УГЛЕВОДОРОДАМИ 2003
  • Залищевский Г.Д.
  • Гайле А.А.
  • Варшавский О.М.
  • Семенов Л.В.
  • Костенко А.В.
  • Федянин Н.П.
  • Колдобская Л.Л.
  • Кайфаджян Е.А.
RU2254317C1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ БЕНЗОЙНОЙ КИСЛОТЫ ИЗ ПРОДУКТА ЖИДКОФАЗНОГО ОКИСЛЕНИЯ ТОЛУОЛА 2002
  • Горелова О.М.
  • Полякова Л.В.
  • Комарова Л.Ф.
  • Лазуткина Ю.С.
  • Мальцев К.А.
  • Юшко В.А.
RU2215732C1
Способ получения полисахаридов из шрота (отходов переработки) бурых водорослей 2022
  • Облучинская Екатерина Дмитриевна
RU2793805C1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ НА ОСНОВЕ ФТОРИРОВАННЫХ КИСЛОТ С ЧАСТИЦ АДСОРБЕНТА, НАСЫЩЕННЫХ УКАЗАННЫМИ ПАВ 2005
  • Фуерер Стефан
  • Хинтцер Клаус
  • Лер Гернот
  • Обермайер Эгон
  • Швертфегер Вернер
RU2382762C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО ХВОЙНОГО БИОГЕННОГО СТИМУЛЯТОРА ДЛЯ КУПИРОВАНИЯ КЛОСТРИДИОЗА У КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА 2023
  • Борисов Павел Евгеньевич
  • Ермаков Владимир Викторович
  • Кистина Анна Александровна
  • Рыжов Виктор Анатольевич
  • Марисов Сергей Сергеевич
RU2824386C1

Реферат патента 1982 года Способ очистки биологически обработанных дистиллятов нефти

Формула изобретения SU 975 780 A1

Изобретение касается способов очистки биологически офаботанных дистиллятов нефти с применением незначительных количеств экстрагирующих агентов. Дистилляты нефти после биологической обработки содержат продукты обмена веществ и поверхностно - активные вещества которые очень мешают при дальнейшей их переработке или применении. Извлечение этих нежелательных веществ осуществляют экстракцией, используя в качестве экстрагирующих агентов кислоты, например соляную, серную или фосфорную. Недостатком экстракции является то, что экстрагирующий агент или совсем не может быть очищен, или очищается для повторного его применения, но с большим затратами.; При применении использованного экстр гирующего агента в других процессах или стадиях процесса очисткой можно пренебречь и постоянное применение свежего экстрагирукнцего агента становится экономически оправданным. Наличие свежего экстр агирующего агента для экстракции является, однако, из-за спроса на использованный экстрагирующий агент, ограниченным. Известно применение фосфорной кислоты как источника фосфора В качестве экстрагирующего агента для очистки биологически обработанных дистиллятов нефти (экономический патент ГДР № 1О3921). Потребность в фосфоре на стадии биологической обработки зависит от условий процесса. Обычно количество экстрагирующего агента составляет - О,3-2,5 вес.% фосфорной кислоты, расчитанной на дистиллят нефти, подлежащий очистке. Это коляичестБо обладает достаточной поглхутительW.O& способностью веществ, подлежащих экстрагированию. Однако из-за эффекта массопередачи при экстракции этим способом возникает неблагоприятное фазовое соотношение. Применение интенсивно действующих экстракторов при таком фазовом соотношении, и особенно при кратковременном повыще. НИИ содержания веществ, подлежащих экстрагированию, выше нормальных значений, не 1:аВа1|тирует достижения . емого качества, i. Цель изобретения заключается в экстракции поверхностно-активных веществ и продуктов обмена веществ из биологически обработанных дистишягов нефти при соблюдении требований к чистоте дисти.плята нефти, особенно при кратковремен- ном повьпиёнии содерл ания веществ, подлежащих экстрагированию, в исходном продукте выше нормальных значений, с использованием таких количеств экстрагирующего агента, которые- на других стадиях процесса биологической обработки могут быть использовань повторно. Для очистки дологически офаботанных дистиллятов нефти с учетом дальнейщего применения использованного экстрагирующего агента, в зависимости от условий (процесса) стадии биологической обработки, для экстракции требуе.тся до 2,5 вес % фосфорной кислоты, рас читан„„„ной на количество-дистиллята нефти, подлежащего очистке. При проведении экстракции с помои1ью Роторно-дисковогр annajpara компбне тл; вводят в заданных соотношениях загрузки через экстрактор в противотоке. При таком режиме дистиллят нефти про текает через экстрактор как компактная фаза снизу вверх, а фосфорная кислота (экстрагирующий агент) как дисперсная фаза (капельки) - сверху вниз. Технологически неблагоприятное фазовое соотношение при работе в таком режиме даёт неудовлетворительную степень экстракции, а значит и недостаточную чистоту дистиллята нефти. Для обеспечения необходимой массопередачи при таком фазовом соотношении необходшио более продолжительное пребывание дистиллята нефти В;экстракторе, при этом к ратковременно яоявившиеся повышэнныёКоличества по-ь. BepxHOCTHolaKTHBHbix веше8тв и .одуктов -- F Mjfi.ive обмена веществ могут быть уловлены .только условно Исходя из этого, в основу изобретения положена задача создать способ, который при применении обычнщ роторно-дисковых экстракторов и при загрузках небольших количеств экстрагирующих агентов гаранг тировал бы достижение требуемой чистоты дистиллята нефти. Экстрагирующий агент при очистке вво дят в экстрактор как компактную фазу св ху вниз, а дистиллят нефти как дисперсную фазу - снизу вверх. Для этого, перол на9704 чалом процесса экстрактор однократно наполняют Экстракционным агентом на высоту до 30-75%; предпочтительно 4О-Г 65% высоты рабочего пространства. Затем подают компоненты в заданном соотноше нии загрузки: 0,3 - 2,5 вес.% экстрагирующего агента и 9Т,5- 99,7 вес. % биологически офаботанного дистиллята нефти и отводят их соответственно этому соотношению и с учетом изменения о&ема эксгагирующего агента во время экстракции. о время работы экстрактора осуществля- т подвод свежего экстрагирукщего агена на высоту ЗО-75%, предпочтительно 0-65% высоты рабочего пространства кстрактора. В таком режиме экстрагирующий агент и дистиллят нефти нахоаятся в рабочем пространстве экстрактора после достижения стабильного состояния процесса в весовом соотношении (1,05 : 1) - (5 : 1) Путём изменения .высоты места подачи свежего экстрагирукяцего агента в экстрактор и путем регулирования скорости ,вращения устанавливают целесообразное весовое соотношение в пределах 41,05 : 1)- (2 ).. При проведениипроцесса в таком режиме значительно увеличивается поверхность обмена (поверхность раздела фаз) и тем самым улучшается экстракция по Верхностно-активных веществ и продуктов обмена веществ из дистиллята нефти. Требуемая чистота дистиллята достигается также и при кратковременном повыше НИИ содержания поверхностно-активных веществ и продуктов ой/ена веществ в исходном продукте экстракции выше нормальных значений. Пример. Биологически обработанный .дистиллят нёфти с темепературой кипения 24О-Збб С, содержащий поверхностно-активное вспомогательное средство типа полиэтиленоксид - полипропиленоксид-аддукт, обрабатывают в роторно-дис пространстве Диаметр экстрактора „ 2ОО мм, выс1ута рабочего пространства 3087 мм. Рабочее пространство экстрактора наполняют фосфорной кислотой на высоту 16ОО мм. Скорость вращения 150 об/мин. В рабочую зону снизу первого статор ного диска подают 100 л/ч дистиллята нефти с содержанием поверхностно-активного вспомогательного средства 497 мг/л. Фосфорную кислоту загружают на высоту 1120 мм в рабочее пространство экстрактора, затем 80%-ную фосфорную кислоту подают в экстрактор в количестве 0,6 л/ч.. Соответственно загруженным количес твом дистиллят нефти отводят из верхней а фосфорную кислоту - из нижней части экстрактора. При этом учитывают разбавление фосфорной кис лоты следами воды. В рабочем пространстве экстрактора весовое соотношение экстрагирующего агента и дистиллята нефти 1,15 : 1. По достижении .стабильного постоянног рабочего состояния экстрактора экстрагируемый дистиллят нефти имел остаточное содержание поверхностно-активного вспомогательного средства меньше 10 мг/л. Поверхностно-активное натяжение дистиллята нефти против дистиллированной воды, как показатель извлечения поверхност но-активных продуктов обмена веществ из дистиллята нефти, составило 36,4 дин/ см. Пример 2. При условиях примера 1 и стабильном режиме работы (при близительно после 2 ч)в экстрактор п6дают дистиллят .нефти с содержанием поверхностно-активного вспомага тельного средства 1230 мг/л. После экстракции дистиллят нефти имел остаУочное содержание поверхностно-активного вспомогательного вещества меньше 16 мг/л. Поверх970 ностно-активное натяжение дистиллята нефти против дистиллированной воды составило 35,9 дин/см. Формула изобрёте, ния Способ очистки биологически обработанных дистиллятов нефти с применением незначительных количеств фосфорной кислоты как экстрагирующего агента, отличающийся тем, что экстрактор перед началом производственного процесса наполняют однократно фосфорной кислотой на высоту 30-75%, предпочтительно 40-65% высоты рабочего пространства, с подводом свежей фосфорной кислоты во время процесса экстракции до высоты ЗО-75%, предпочтительно 4О-65% высоты рабочего пространства, при весовом соогнощении фосфорной кислоты и дистиллята нефти в рабочем прост ранстве роторно-дискового экстрактора, равном (1,О5 : 1) -(5 : 1), предпочтительно (1,О5 : 1) - (2 :1). Признано изофетением по результатам экспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики.

SU 975 780 A1

Авторы

Шпилманн Вальтер

Штаубах Томас

Витткопф Манфред

Хике Волфганг

Кокерт Маркус

Гентцш Херберт

Даты

1982-11-23Публикация

1978-12-19Подача