Способ стабилизации моторного масла Советский патент 1982 года по МПК C10M1/10 

1

Изобретение относится к стабилизации смазочных масел двигателей внутреннего сгорания (ДВС).

Известны способы улушчения эксплуатационных свойств смазочных масел путем введения в масла различных маслорастворимых присадок 1J.

Однако при таком способе стабилизации во время работы ЛВС присадки разрушаются и их стабилизирующее действие прекращается.

Ие1иболее близким к предлагаемому является способ стабилизации масла, заключающийся в том, что в систему смазки ЛВС вводят йод и твердый инги- 5 битор - щелочной компонент - сплав натрия с оловом (17-25 Na), и компоненты размещают в кассетах Лильтра-стабилизатора 2.

Этот сплав хорошо зарекомендовал себя в устройствах стабилизации смазочного масла, однако он имеет ряд существенных недостптков, в частности на стабилизацию масла расходуется только 5 сплава, после чего он теряет химическую активность, так как натрий выщелачивается только из поверхностных слоев и сплав больше не используется. Олово является дорогостоящим и дефицитным материалом, который, в основном, остается в химически неактивной части сплава.

Целью изобретения является увеличение эффективности использования щелочного реагента. ;

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу стабилизации моторного масла путем пропускания его через щелочной реагента и иод, в ка- , честве щелочного реагента используют смесь гидроксидов натрия и олова в весовом соотношении (1-5): (1-2).

Гидрооксид олова Sn(OH) получают из SnCt2. обработкой щелочью (МаОН), многократным промыванием осадка дистиллированной водой до отриилтельной

реакции на ион CtTn высушиванием осадка при 105-110°Г.

Sn(OH)- представляет собой белый порошок, нерастворимый в воде и неокисленном масле.

Эффективность композиции NaOH- fSn(nH).j. определяют проведением сравнительных испытаний с использованием базового моторного масла ЛС-11, вязкость которого ,5 сСт, а щелочность отсутствует.

Для испытания одинаковые объемы базового масла (750 мл) обрабатывают щелочными композициями HaOH-Sn(OH).j с различным соотношением компонентов и сплавом Sri. Обработку проводят прри 170С, интенсивном перемешивании в металлическом реакторе при подаче воздуха - 60 л/ч. Затем после выгрузки определяют вязкость и щелочные чис ла (мг КОН на .1 г масла) полученных масел (см. таблицу).

После этого пробы обра 5отанного щелочной композицией масла подвергают специальному окислению в металлической установке в присутствии йода при подачей воздуха 60 л/ч интенсивном перемешивании (2800 об/мин мешалки) в течение 2,4 и 6 ч.

В пробах масла после окисления

определяют щелочные числа и вязкость. Результаты испытания приведень в таблице.

Пример 1. 750 мл масла ДС-11 помещают в реактор, добавляют 25 г, Sn(nil) и 12 г NaOH (соотношение 2:1) нагревают до , включают перемешиванне и подачу воздуха - 60 л/ч.

В течение 2 ч поддер : и ЕШЮТ заданну температуру и подачу воздуха, затем выклочают мешалку, обогрев и перекрывают воздух. По остывании выгружают масло и определяют 11елочное число по ГОСТ 113262-76, а вязкость - в стеклянном вискозиметре BFlW-l при 100 С. i

Затем пробу масла в (30 нл помещак:1Т в меньший металлический реактор, добавляют 0,0 г элементного йода (0,05), нагревают до 17П°П, включают перемешивание и подачу воздуха 60 л/ч. Эти условия поддерживают 2 ч, после чего выключают мешалку, рбогрев и прекращают подачу воздуха. В таких же условиях окисляют пробы масла (80 мл) в Течение и 6 ч. После выгрузки определяют щелочное число и вязкость образцов. Данные приведены в таблице. Осадка практически нет.

Пример 2. 750 мл масла ЛС-11 помещают в реактор, добавляют 25 г NaOH и 25 г Sn(OH)/i (соотношение 1:1). Дальнейшая обработка - как в примере 1. Осадка практически нет.

П р и м е р 3. 750 мл масла ДС-11 помещают в реактор, добавляют 25 г и 5 г $п(ПН)2. (соотношение 5:1). Дальнейшая обработка - как в примере 1 Осадка практически нет.

Пример k (по известному способу). 750 мл ДС-11 помещают в реактор, добавляют 70 г мелкораздробленного сплава Sii + На. Дальнейшая обработка - как в примере 1. При выгрузке масла из большого реактора на дне обнаружено большое количество металлического осадка.

Анализируя данные таблицы, можно отметить, что использование композиции МаОН + Sn(OfO- вместо сплава Na + Sn предпочти тельнее для стабилизации масла две, т.е. при одних и тех же условиях окисления изменение физико-химических показателей масла, обработанного предлагаемой композицией, несколько стабильнее, и она используется полностью, без бал ластного остатка, так как компоненты взяты в отдельности и реагируют с окисленным масломнезависимо.

3.5

П,9

12,5

e.n

I.

11,5

13,9

Й,6

11,8

3,9

1.1 5 Формула изобретения Способ стабилизации моторного мае ла путем пропускания его через щелочной реагент: и йод, о т л и ч аю щ и и с я тем, что/ с целью упеличения эффективности использования щелочного реагента, в качестве последнего используют смесь гидрокси9757ВЗ«дов натрия и олова в весовом соотношении (1-5):(1-2). -Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 5 1, Кулиев А.Н. Химия и технология прислдок к маслам. И., Химия, 1970, с. 8-10. 2. Авторское свидетельство СССР f266501 ,кл.С 10 М 1/10,1970(прототип)-.