Изобретение относится к горной промышпенности, а именно к средствам извлечения крепи, и может быть использовано при подземной разработке вечномерзлых россыпных месторождений.
По технологическим особенностям подземной «разработки вечномерзлых россыпных месторождений выработанное пространство, образующееся в результате ведения очистных работ, разделяют на три зоны: рабочую зону, в которой производят процессы бурения, заряжания шпуров, уборки песков и крепления кровли выработанного пространства; зону зачистки, в которой производят зачистку и геологическое опробование плотика; отработанную или актированную зону, вход в которую запрещен в соответствии с § 174 Единых правил безопасности при раз.работке рудных, нерудных и россыпных месторождений подземным способом .
Рабочая зона и зона зачистки составляет призабойное пространство. Крепление кроили выработанного пространства осуществляется рядами одиночных деревянных стоек. Ряды стоек устанавливаются через 3-4 метра вслед за подвиганием забоя. В работе
находится крепь,установленная в призабойном пространстве. Крепь, ко торая в процессе подвигания забоя оказалась в отработанной зоне, не участвует в управлении горным давлением и может быть извлечена из повтор.ного использования.
Известно устройство для извлечения крепежных стоек из выработанного
10 пространства, позволяющее с помощью лебедки и канатов извлекать крепежные стойки. Оно состоит из посадочной лебедки, тяговых-магистральных канатов, тросов и П-образного приспособ15ления . Магистральные канаты от лебедки протягиваются по всей длине лавы между двумя рядами стоек и затем, проходя через U-образное приспособление, крепятся к стойкам Cl.
20
Недостатками работы зтого устройства являются значительная трудоемкость подготовительных операций, выполняемых вручную, низкая надежность работы вследствие невозможности про25изводства ремонтных работ, так как их выполнение требует присутствия людей в отработанной зоне, необходимость выполнения гюдготовительных работ заранее, в то время, когда
30 ряд.стоек еще находится в призабойном
пространстве, что значительно эатруд няет технологические операции очистной выемки,
Известна машина для выбивания крепежных -стоек, состоящая из установленного на колесах цилиндра с поршнем, шток которого связан с ударником, наносящим удары по стойке Г2.
Однако такая машина не применима в рассматриваемых условиях, так как работа ее требует присутствия человека в отработанной зоне, кроме то,го, машина способна только выбивать стойки, но не транспортировать их.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для извлечения деревянных крепежных стоек из выработанного пространства, включающее .самоходную тележку с рабочим органом, имеющим жестко связанные между собой ударный механизм и захваты. Машина установлена на гусеничном ходу и состоит из цилиндра с поршнем и штоком снабженным бойком. Кроме того, 6oek снабжен захватом для удержания выбиваемой СТОЙКИ с целью ее извлечения Передвижение машины к месту работы осуществляется с помощью сжатого воздуха, который находится в специальных баллонах. Для работы машины используется сжатий воздух из воздушной сети шахты ,3 .
Однако известная машина имеет низкую производительность, так как конструсция машины не. позволяет транспортировать одновременно несколько стоек крепи. Кроме того, необходимо иметь два источника энергии, один для передвижения машины, а другой для ее работы, не предусмотрено также дистанционное управление машиной.
Целью изобретения является повышение производительности работы устройства.
Для достижения поставленной цеЛй устройство для извлечения деревянных крепежных стоек из выработанного пространства, включающее самоходную тележку с рабочим органом, имеющим же.стко связанные между, собой ударный механизм и захваты, снабжено шарнирно соединенным с тележкой кузовом коробчатой формы, имеющим ограничитель, ударный механизм выполнен в виде подсекателя, подвижно закрепленного посредством оси на передней части кузова и имеющего упор для взаимодействия с ограничителем кузова, а захваты выполнены из сое;;иненных с подсекателем боковых балок и передних балок, перпендикулярно прикрепленных к 6OKOBbiN балкам шарниром с возможностью ограниченного поворота внутрь захвата и имеющих пружину возврата.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.З - то же, 3 рабочем и транспортном положениях.
Устройство включает гусеничную самоходную тележку 1, шарнирно соединенный с тележкой кузов 2, предназначенный для накопления извлеченных стоек, снабженный отбойниками 3 для предотвращения падания выбитой стойки через борт и колесами 4, Устройство содержит также захваты, выполненные в виде передних 5 и боковых € балок, связанных между собой шарнирами 7, и жестко соединенного с ними подсекателя 8 и закреплено на подвижной оси 9, установленной на раме кузова с возможностью поворота по часовой стрелке до ограничителя 10 и обратно.
Перпендикулярно расположенные и шарнирно закрепленные между собой передние 5 и боковые б балки составляют два захвата. Конструкция шарниров позволяет открывать передние балки 5 только в сторону кузова 2. Для возвращения передних балок 5
в исходное положение служат пружины
11кручения. Усилие для открывания передних балок незначительное и равно усилию необходимому для сжатия
0 пружины 11 кручения и возникающему при наезде на стойку 12.
Устройство для извлечения стоек работает следующиг образом.
Двигаясь вдоль ряда крепи по его 5 оси, устройство передними балками 5 захватов наезжает на стойку 12. Пе редние балки 5 открыгаются, пропускают стойку 12 к подсекателю 8 и под воздействием пружин 11 возвращаются в исходное положение. При соприкосновении подсекателя 8 со стойкой
12первый поворачивается на оси 9 по часовой стрелке до ограничителя 10. Поворот подсекателя вызывает пос ворот захватов на такой же угол, так как они жестко связаны и закреплены на одной оси 9. Угол между подсекателем 8 и захватами, а также длина боковых балок.6 захватов расчитаны таким образом, что при повороте первого до ограничителя передние балки 5 захвата плотно прижимаются к выбиваемой стойке 12 (фиг.З). При дальнейшем движении подсекатель 8 выбивает (подсекает) стойку 12 снизу, а
захваты направляют падение стойки 12 в кузов 2. После извлечения стойки 12 устройство под действием собственного веса и веса извлеченной стойки возвращается в исходное положение.
0 Таким образом устройство извлекает, складирует и транспортирует в безопасное место весь ряд стоек. Управление работой устройства осуществляется дистанционно из безопасного
5 места.
Предлагаемое устройство отличается большой производительностью извле чения, простотой изготовления и безопасностью в работе. Повторное использование стоек позволяет сократить расход крепежного леса на очистной выемке полезного ископаемого.
Формула изобретения
Устройство для извлечения деревянных крепежных стоек из выработанного пространства, включающее самоходную тележку с рабочим органом, имеющим .жестко связанные между собой ударный механизм и захваты, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности работы устройства, оно снабжено шарнирно соединенным с тележкой кузовом коробчатой формы, имеющим ограничитель.
ударный механизм выполнен в виде подсекателя, подвижно закрепленного посредством оси на передней части кузова и имеющего упор дЛя взаимодействия с ограничителем кузова, а захваты выполнены из соединенных с подсекателем боковых балок h передних балок, перпендикулярно закрепленных к боковым балкам шарниром с возможностью ограниченного поворота
внутрь захвата и имеющих пружину возврата.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 112377, кл. Е 21 D 15/60, 1955.
2.Авторское свидетельство СССР № 35790, кл. Е 21 D 15/60, 1933.
3.Авторское свидетельство СССР
47659, кл. Е 21 D 15/60, 1935 (прототип) .
