Автоматический реверсивный клапан Советский патент 1982 года по МПК F16K17/26 

(54) -АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕВЕРСИВНЫЙ КЛАПАН

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, в частности к предохранительным устройствам, и может быть использовано в пневмосистемах для предохранения их от действия повышенного и пониженного давлений.

Известен автоматический реверсивный клапан, содержащий корпус, в котором установлена упругоэластичная мембрана с центральным торообраэным седлом, перекрываемым рабочим органом, выполненным в виде тела вращения и снабженным в средней части двумя поперечными пазами. Лолость каждого паза соединена с одним из торцов рабочего органа продольным каналом 1.

Такой клапан имеет низкую пропускную способность, так как сечение пропускных каналов ограничено поперечными размерами внутреннего рабочего органа, занимающего незначительную часть всего объема клапана. Он не может защищать пневмосистемы от разрушения при резком перепаде давления. Кроме того, клапан сложен в изготовлении, требует специальной оснастки для формования упругоэластичной мембраны.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае мому результату является клапан, содержащий корпус с расположенными в одной плоскости пропускными радиальными отверстиями, перекрываемыми эластичным запорным элементом, причем полость корпуса сбединена с рабочим объемом С2).

10

Однако известный клапан не обладает высокой пропускной способностью в связи с тем, что значительная часть поперечного сечения корпуса, в котором расположены пропускные от15верстия, занята изгибами эластичного кольца, размещенными в фигурных отверстиях.

Цель изобретения - повышение эффективности функционирования за счет

20 увеличения пропускной способности.

Поставленная цель достигается тем, что эластичный элемент выполнен в виде диска с кольцевыми выемками на торцах, в корпусе выполнена ка25навка с наклонными в сторону пропускных отверстий буртгми, в которой размещен диск с натягом/ а между пропускными отверстиями выполнены каналы, соединяющие полость канавки с

зе рабочим объемом.

На фиг. 1 изображен автоматический реверсивный клапан в разрезе; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема движения воздуха в клапане при повышенном внешнем давлении; на фиг. 4 - то же, при пониженном внешнем давлении.

Автоматический реверсивный клапан имеет корпус 1, в котором расположены в одной плоскости пропускные радиальные отверстия 2. Полость корпуса 1 соединена с рабочим объемом. С внутренней стороны в плоскости отверстий 2 в корпусе 1 выполнена канавка 3 с наклонными буртами 4 и

5под углом не более 45°. Для упрощения изготовления и сборки клапана корпус 1 может быть выполнен разборным: с одной стороны он имеет кольцо б, ас другой - штуцер 7 для соединения с рабочим объемом пневмосистемы. Между радиальными отверстиями

2 расположены каналы, например, Г-образной формы, состоящие из поперечного глухого канала 8 и продольного канёша 9. Глухие каналы 8 обработаны через радиальные отверстия 2. В канавке размещен эластичный запорный элемент в виде диска 10 с натягом. Все отверстия 2 и каналы 8 перекрыты цилиндрической поверхностью эластичного диска 10, выполненного, например, из толстолистовой резины средней твердости. Толщина диска 10 равна ширине канавки 3. Для придания диску 10 заданной гибкости в осевом направлении он на торцах имеет кольцевые выемки 11 и 12.

Клапан работает следующим образом.

При увеличении внешнего давления на определённую величину воздушная среда оказывает давление на диск 10, изгибает перемычку между кольцевыми выемками 11 и 12 и, преодолевая силу упругости, выворачивает диск 10 внутрь клапана до упора в наклонный бурт 5. При этом открываются /1ропускные отверстия 2 и каналы 8. Благодаря перепаду давления воздух устремляется через отверстия кольца

6в каналы 8, затем в каналы 9 и через штуцер 7 попадает в рабочий

Объем пневмосистемы. После уравновешивания давлений с определенным перепадом упругие силы диска 10 возвращают его на место и надежно перекрывают отверстия 2 и каналы 8, запирая клапан.

При понижении внешнего давления (фиг. 4) силы действуют на диск 10 изнутри, изгибают перемычку между кольцевыми выемками 11 и 12 и выворачивают диск 10 до упора с наклонным буртом 4. При этом открываются пропускные отверстия 2, каналы 8, и воздух устремляется из пневмосистемы через штуцер 7, радиальные отверстия 2 в окружающую среду..После выравнивания давлений диск 10 возвращается в исходное положение при помощи упругих сил и запирает клапан. .

Технико-экономическая эффективность заключается в увеличении пропускной способности при сохранении его габаритов.

Формула изобретения

Автоматический реверсивный клапа содержащий корпус с расположенными в одной плоскости пропускными радиальными отверстиями, перекрываемыми эластичным запорным элементом, причем полость корпуса соединена с ра бочим объемом, отличают и йс я тем, что, с целью повышения эффективности функционирования за счет увеличения пропускной способности, эластичный злемент выполнен в виде диска с кольцевыми выемками на торцах, в корпусе выполнена канавка с наклонными в сторону пропусных отверстий буртами, в которой размещен диск с натягом, а между пропускными отверстиями выполнены каналы, соединяющие полость канавки с рабочим объемом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Фиг./