Изобретение относится к трубопро водной арматуре, преимущественно к арматуре для энергетических установок, и может быть использовано для запорных и регулирующих вентилей бескрышечного типа малых условных проходов. Известен узел крепления деталей трубопроводной арматуры, в котором крепление бугеля к корпусу осуществ ляется при помощи резьбы или шпилек 1. Этот вид крепления широко распространен , но в эксплуатации трудо емок , особенно в части сборки и раз борки соединения. Кроме того, соединение решает проблейу крепления бугеля к корпусу и не связано- с наж ным сальниковым устройством. Крепление сальникового устройства автономное . Наличие двух самостоятельных узлов крепления в вентиле снижает надежность и увеличивает металлоемкость . Известен также узел крепления, в котором крепление осуществляется посредством болтов и заклгщных плас тин , входящих в зацепление с бугелем и корпусом и, одновременно, воз действующих на нажимную, планку сальника t21. Недостатком данного узла крепления является его низкая надежность. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство, содержащее бугель, установленный на корпусе, и входящие в зацепление с бугелем и корпусом крепежные болты, воздействующие на нажимную планку сальника СЗ. Известный узел обладает пониженной прочностью загнутых болтов в месте гиба, по сравнению с болтами, воспринимающими только растягивающую нагрузку, нетехнологичностью изготовления загнутых болтов, отсутствием взаимозг1меняемости деталей и нетехнологичностью изготовления бугеля и увеличенной металлоемкостью. Целью изобретения является уменьшение металлоемкости , улушаение технологичности и обеспечение взаимозаменяемости деталей. Поставленная цель достигается тем, что в узле крепления бугеля с корпусом арматуры головка крепежного болта выполнена в виде профилированного выступа с хвостовиком.
а в корпусе выполнено углубление, ответное профилю выступа, в котором размещен профильный выступ головки болта, с возможностью взаимодейстйия его хвостовика с бугелем,
В основании бугеля выполнен паз, в котором размещена головка болта с профилированным выступом.
Не исключается раздельное выполнение профилированной головки и тела крепежного болта.
Причем профилированный выступ может быть выполнен цилиндрической, сферической или прямоугольной формы.
Кроме того, тыльная сторона голо ки болта или сопряженная с ней поверхность бугеля выполнены с насечкой.
На фиг. 1 изображен узел крепления, продольный разрез (профилированная головка выполнена в виде цилиндрического или сферического выступа) и последовательность заведения головки болта в углубление корпуса; н фиг. 2 - то же (профилированная головка выполнена в виде прямоугольного выступа); на фиг. 3 - вид А на фиг. 2 (узел с изображсгнием фиксирующего паза в бугеле);на фиг, 4 узел крепления, вид сбоку,- на фиг.. 5 - выполнение насечек на тыльной стороне головки болта,: нафиг. б раздельное исполнение профилированной головки и тела крепежного болта, скрепленных резьбовьами соединениями . .
Узел крепления содержит бугель 1 который устанавливается на корпус 2 на котором выполнены углубления 3, в которые заводятся профилированные выступы 4 головрк 5 крепежных болтов 6. Головка 5 болта с профилированным выступом 4 удерживается от выпадения хвостовиком 7, при взаимодействии последнего с кромкой бугеля 8. Тело крепежного болта б с .резьбовой нарезкой 9 входит в прорези 10 нажимной планки 11 и крепится гайкой 12, Для фиксации бугеля 1 от проворота на последнем выполнены вертикальные пазы 13, в которые помещаются и с которыми взаимодействуют головки 5 крепежных болтов 6,
Предлагаемый узел, по сравнению с известным, имеет следующие преимущества.
Расширяются технологические возможности изготовления крепежного болта, который выполняется с неболь шим профилированным выступом,, обеспечив цсшщм свободное нарезание резьбы. Болт можно изготовлять точением фрезерованием, штамповкой. Условия для штaмпoiвки головки и тела болта улучшены, чему способствует также их раздельное исполнение.
Углубления в Kopiryce также обладают широкими технологическими возможностями. Они могут быть выполнены в виде кольцевой проточки, горизонтального сегментного, или вертикального шпоночных пазов.
Бугель выполняется упрощенной облегченной конструкции (две стойки, соединенные с двумя цилиндрическими телами). Симметричная форма и отсут ствие дополнительных приливов, облегчает технологию его изготовления (штамповка).
Конструкция узла характеризуется уменьшенным межцентровым расстоянием между болтами и, следовательно, меньшим изгибающим моментом В результате нажимная планка может быть тоньше, короче и легче.
Вместе с тем выполнение бугеля простой, симметричной формы без дополнительных приливов уменьшает и его вес, таким образом, металлоемJKOCTb предлагаемого узла, при прочих равных условиях, меньше извест-ного.
Отсутствие совместной обработки пазов и отверстий в деталя х обеспечивает возможность их взаимозаменяемости .
Выполнение на тыльной стороне головки болта или на сопряженной с ней поверхности бугеля насечек, деформирующихся при обжатии, позволяет исключить возможные перекосы бугеля в условиях эксплуатации из-за технологической неточности изготовления сопрягаемых деталей.
изобретения
1.Узел крепления бугеля с корпусом арматуры, содержащий бугель, установленный на корпусе, и входящие
в зацепление с бугелем и корпусом крепежные болты, воздействующие на нажимную планку сальника, о т л ичающийся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости, улучшени технологичности и обеспечения взаимозаменяемости деталей, головка крепежного болта выполнена в виде профилированного выступа с хвостовиком, а в корпусе выполнено углубление, ответное профилю выступа, в котором размещен профильный выступ головки болта, с возможностью взаимдействия его хвостовика с бугелем.
2.Узел по п. 1, отличающийся -тем, что, с целью исключения вращения бугеля на корпусе,
в основании бугеля выполнен паз, в котором размещена головка болта с профилированным выступом.
3.Узел по п. 1, отличающ и и с я тем, что профилированная головка и тело крепежного болта выполнены раздельно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вентиль | 1980 |
|
SU947558A1 |
Узел ходовой части трубопроводной арматуры | 1974 |
|
SU552461A1 |
Устройство "нева" для отрезки детали на токарном станке | 1982 |
|
SU1074660A1 |
Буровой насос трехпоршневой одностороннего действия в автотранспортном исполнении | 2023 |
|
RU2824096C1 |
КОМПЛЕКТ УНИВЕРСАЛЬНО-МОДЕЛЬНЫХ СМЕННЫХ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ОРУДИЙ, СТОЕЧНОКОРПУСНЫХ МИКРОВИБРАЦИОННЫХ ПРИВОДОВ С ПРУЖИННОЙ ЗАЩИТОЙ И РАБОЧИХ ЧАСТЕЙ "ВИКОСТ" | 2012 |
|
RU2513714C2 |
КОМПЛЕКТ УНИВЕРСАЛЬНОГО ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СМЕННОГО ОРУДИЯ, СТОЕЧНО-КОРПУСНОГО МИКРОВИБРАЦИОННОГО ПРИВОДА С РАБОЧИМИ ЧАСТЯМИ "ВИКОСТ" | 2011 |
|
RU2462851C1 |
Устройство для очистки поверхностей судовых корпусов | 1982 |
|
SU1025584A1 |
ПЕРЕДВИЖНОЙ АВТОГАЗОЗАПРАВЩИК И СОСУД ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ НЕГО | 2005 |
|
RU2376165C2 |
ЧАСЫ С РАЗРЕЗНЫМ РЕМЕШКОМ И ДЕКОРАТИВНЫЙ КОРПУС ЧАСОВ С УГЛУБЛЕНИЯМИ ДЛЯ РАЗРЕЗНОГО РЕМЕШКА | 2017 |
|
RU2660513C1 |
Ручной инструмент для односторонней клепки | 1975 |
|
SU536880A1 |
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1980-12-30—Подача