Устройство для определения прочности огнеупорной керамики Советский патент 1982 года по МПК G01N3/10 

Описание патента на изобретение SU976342A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ОГНЕУПОРНОЙ КЕРАМИКИ

Похожие патенты SU976342A1

название год авторы номер документа
ПРИБОР ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ СТРУКТУРНО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПИЩЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Пирогов А.Н.
  • Доня Д.В.
RU2222808C2
Устройство для определения прочности сцепления кирпича с раствором 1980
  • Богданов Юрий Георгиевич
  • Зайцев Михаил Петрович
  • Кикава Отар Шакирович
  • Мерцалов Евгений Александрович
  • Савина Лариса Евгеньевна
  • Усов Григорий Иванович
  • Шакирова Наталья Павловна
SU951118A1
Индентор 1985
  • Литвинский Гарри Григорьевич
SU1293337A1
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ ИЗ ХРУПКИХ И МАЛОПРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Ефанов Александр Николаевич
  • Приходько Андрей Николаевич
  • Шахов Александр Александрович
RU2523037C2
Устройство для определения механических свойств горных пород 1990
  • Михеев Генрих Владимирович
  • Чернышев Владимир Михайлович
  • Карташов Юрий Михайлович
  • Лялин Олег Павлович
  • Глозман Григорий Рафаилович
  • Ковалев Гавриил Федорович
  • Овсюков Юрий Иванович
  • Фрайверт Семен Львович
SU1744567A1
Установка для определения прочности огнеупорных материалов при высоких температурах 1979
  • Перас Амос Яковлевич
SU773476A1
ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР ЛИТЕЙНОГО КОВША 2013
  • Бельмаз Кирилл Николаевич
RU2567419C2
Прибор для испытания горных пород при объемном напряженном состоянии 1987
  • Карташов Юрий Михайлович
  • Лялин Олег Павлович
  • Малык Мария Алексеевна
  • Матвеев Борис Викторович
SU1476345A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕЛАКСАЦИОННЫХ СВОЙСТВ КОЖИ И ПОДОБНЫХ ЕЙ ГИБКИХ МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Бурмистров А.Г.
RU2210753C1
Установка для испытания огнеупорной керамики на длительную прочность 1987
  • Заботка Альгирдас Йонович
  • Перас Амос Яковлевич
SU1503011A1

Иллюстрации к изобретению SU 976 342 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для определения прочности огнеупорной керамики

Формула изобретения SU 976 342 A1

1 Изобретение относится к строительным .материалам и может быть использовано для испытания огнеупорной керамики и изделий на прочность при высоких температурах наружной среды. Известно устройство для испытания строительных изделий на прочность, включающее станину, нагрузочное приспособление с гидравлическим приводом, электрический нагреватель, окружающий образен, и « мерительное приспособление 1 . Недостатком этого устройства является низкая точность испытаний из-за отсутст вия приспособления для центровки образна Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для определения прочности огнеупорной керамики, включающее верхнюю и нижнюю опорные плиты с инденторами, приспособление для центровки образца и измеритель ные приспособления 23 . Недостаток известного устройства состоит в том, что жесткие боковые упоры препятствуют свободному раскалыванию образца, что оказывает влияние на результаты испытаний. Кроме того, после разрешения, как правило, происходит заклинивание разрушенного образца между упорами. Пруйсинные боковые упоры неприменимы при высоких температурах и, кроме того, не обеспечивают обычно нужной точности установки образца. Цель, изобретения - повышение точности испытаний образцов при их диаметральном сжатии. Эта цель достигается тем, что в уст ройстве для определения прочности огнеупорной керамики, включающем верхнюю и нижнюю опорные плиты с инденторами, приспособление для центровки образца и измерительные приспособления, приспособление для центровки образца выполнено в виде двух рычагов, на одном конце которых выполнен П-образный паз, а на другом расположен упорный регулировочный винт. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез АВСД.

Устройство состоит из верхней и нижней опорных плнт 1 и 2 с ннденторами 3. На нижней плнте 2 закреплены кронштейны 4, на которых посредством осей 5 установлены приспособления для центровки образца 6, состоящие из рычагов 7 с вин тами 8,я контргайками 9. Концы рычагов 7 имеют П-образный паз 10.

Устройство работает следующим образом.

Образец 6 устанавливают между индентррами 3 плит 1 и 2. В рабочем положении рычаги 7 поддерживаются силой тяжести их массы относительно осей 5. Точность рабочео положения рычагов 8 обеспечивается с помощью опорных регулировочных винтов 8, фиксируемых контргайками 9.После установки образец 6 нагружают силой Р с помощью инденторов 3 и доводят его до разрушения (раскалывания), фиксируя разрушающую нагрузку. Разрушающая трещина проходит по направлению действия силы Р. При этом образующиеся после разрущения две половинки образца 6 разделяются и смешаются в стороны перпендикулярно разрущающей трещине.

После разрушения разделивщиеся половинки образца 6 смещаются в стороны и поворачивают рычаги 7 на осях 5 по стрелкам Г, удаляют разрушенный образец. При этом после момента разрушения центровка разрушенного образца уже не нужна.

Таким образом, в предложенном устройстве достигается высокая точность центровки образца,, и создаются условия для его свободного раскалывания при разрушении. При этом устройство в равной мере применимо как при комнатных, так и при высоких температурах.

Устройство обеспечивает повышение точности определения прочности огнеупорной керамики методом диаметрального сжатия.

Формулаизобретения.

Устройство для определения прочности огнеупорной керамики, включающее верхнюю и нижнюю опорные плиты с инденторами, приспособление для центровки образца и измерительные приспособления, отличающееся тем, что, с целью повышения точности.испытаний образцов при их диаметральном сжатии, приспособление для центровки образца выполнено в виде двух рычагов, на одном конце которых выполнен П-образный паз, а на другом расположен упорный регулировочный винт.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Франции N 1403898, кл. С О1, 1964.2.Перас А. Я. и др. Прочность огнеупорной керамики и методы ее исследования. Вильнюс, Изд-во Мокслас, 1977, с. 82 - 84.

т

4-ь1

(. 1

SU 976 342 A1

Авторы

Перас Амос Яковлевич

Даты

1982-11-23Публикация

1981-02-18Подача