Устройство для сортирования Советский патент 1982 года по МПК A23N15/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВАНИЯ

1

Изобретение относится к. пищевому машиносгроению, в частности, к устройствам для сортирования плодов например лука, по диаметру.,/

Известно устройство для сортирования, содержащее барабан, боковая поверхность которого образована выступами, имеющими калибровочные отверстия на вершинах, диаметр которых выполнен увеличивающимся по ходу перемещения плодов 1.

Однако известное устройство малоэффективно при калибровке предметов по диаметру, так как оно не обеспечивает точность разделения предметов на отдельные размерные группы с ограниченным интервалом диаметральных размеров, что необходимо для нормальной работы последующего технологического оборудования. Кроме того, ввиду i наличия мертвых нерабочих зон между калибрующими отверстиями и отсутствия условий побуждения предметов к интенсивному и беспрепятственному продвижению последних, как непосредственно к калибрующему отверстию, так и проходу через него, известное устройство имеет низкую производительность.

Цель изобретения - повышерие производительности и качества калибровки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для сортирования, преимущественно .плодов, содержащее барабан, боковая поверхность которого образована вьютупами, имею д щими калибровочные отверстия на верщинах, днаметр которых выполнен увеличивающимся по ходу перемещения плодов, снабжено дополнительным стержневым барабаном, установленным эксцентрично по отношению к основному

5 и имеющим расположенные по торцам кольца, на внутренней поверхности которых укреплены Зшруше элементы, при этом на торцах основного барабана закреплены шины для взаимодействия с упругими элементами дополнитель20 ного барабана и сообщения ему вибрационного движения в вертикальной плоскости, з каждый выступ имеет форму правильной пирамиды и большие основания их сопрягаются между собой.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - калибрующий участок, поперечное сечение; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3..

Устройство включает раму 1, на которой размещены калибрующий барабан 2 и охватывающий его дополнительный стержневой барабан 3, загрузочный буккер 4, приемные лотки 5.

Дополнительный приводной стержневой барабан 3 образован кольцами 6, стянутыми между собой стержнями 7. На внутренней поверхности колец 6 равномерно закреплены упругие элементы 8.

Ка;1ибрующий барабан 2 .содержит приемны конус 9, калибрзоощие участки 10, образованные выступами, имеющими калибровочные отверстия на вершинах и выполненными в виде пирамидальных ячеек 11, больщие основания которых соединяются между собой По границам рядов ячеек, по ок:ружности, закреплен шнек 12, На торцах калибрующего барабана 2 расположены опорные цилиндрические поверхности 13 с шинами. При устой- 25 вые чивом положении калибрующего барабана 2 его шины расположены между вершинами пар упругих элементов 8. При зтом горизонтальная ось калибрующего барабана 2 эксцентрично .смещена на величину f относительно оси приводного стержневого барабана 3. . Устройство работает следующим образом. При сообщении приводному j стержневому барабану 3 вращательного движения последний вследствие эксцентричного положения барабана 2 и взаимодействия каждого упругого элемента 8 с шипом перемещает калибрующий барабан 2 по ходу вращения на некоторый угол поворота вверх. В момент, когда центр тяжести калибрующего барабана 2 окажется смещенным относительно вершины ведущего в данный момент упругого элемента 8, барабан 2 под действием своей силы тяжести начнет, перекатываясь, западать в последующую впадину между упругими элементами Таким об{)азом, цилиндрические опорные поверхности 13 калибрующего барабана 3 в про цессе непрерывного вращения приводного бара бана 2 будут то наезжать на верщины упругих элементов 8, то западать во впадины меж Д5 ними. В результате такого непрерывного перемещения калибрующему барабану 2 помимо вращательного движения будет сообщаться вибрационное движение в вертикальной плоскости. Далее работа устройства происходит следую1ЦИМ образом. На каждый оборот калибрующего барабана 2 в его приемный корпус 9 подается порция

продукта. Продукт, скатываясь по поверхности приемного конуса 9, захв атывается заходной частью щнека 12 и подается в его винтовой канал. Плоды заполняют первые полости ячеек, частично проходя через их калибрующие отверстия. Плоды большего диаметра, а также малого,не успевшие пройти напролет через отверстие, находясь в полости ячеек 11, перемещаются на некоторый угол поворота вверх.

Перемещаясь вверх, они под действием силы тяжести и вибрации выпадают из полости ячеек 11, частично перекатываясь по винтовому каналу щнека 12, и ввиду того, что после выпадания из верхней части барабана 3 продукт попадает в вннтовой канал шнека 12, смещенный на некоторую часть нгага винтовой линии, происходит перемещение продукта вдоль барабана 3 к его концу.

Благодаря интенсивному хаотическому перемещению продукта из одной ячейки в другую и ввиду того, что калибрующая поверхность образована состыкованными между собой большими основаниями ячеек, имеющих форму правильной пирамиды, исключающими мертзоны между ячейками, создаются благоприятные условия для непосредственного попадания продукта в свободную ячейку и прямого направления к калибрующему отверстию. Вибрационное воздействие на продукт уменьшает силы трения, как между самим продуктом, так и о стенки ячейки, что позволяет продукту беспрепятственно перемещаться к калибрующему отверстию и проходить через него своим диаметральным размером. Кроме того, наличие наклонных граней пирамидальных ячеек способствует ориентации продуктов удлиненной формы и проходу их через калибрующее отверстие диаметральным -размером. Плоды больщих диаметров, пройдя участок для мелкой фракции, попадают в последЗ ощий калибрующий участок, в котором процесс калибровки происходит так же, как и на предьщущем. Плоды, диаметральные размеры которых больше размеров калибрующих отверстий последнего участка, выпадают из торца барабана 2. Предлагаемое устройство по сравнению с известным обеспечивает высокое качество калибровки плодов по диаметру независимо от их формы и имеет высокую производительность. Формула изобретения Устройство для сортирования, преимущественно плодов, содержащее барабан, боковая

поверхность которого образована выступами, имеющими калибровочные отверстия на вершннах, диаметр которых выполнен увеличивающимся по ходу перемещения плодов, о тличающееся тем, что, с целью по- s выщения производительности и качества калибровки, оно снабжено дополнительным стержневым барабаном, установленным зксцентричио по отношению к основному и имеющим расположенные по торцам кольца, на внутренней .0 поверхности которых укреплены упругие элементы, при этом на торцах основного барабана закреплены иишы для взаимодействия с упругими элементами дополнительного барабана и сообщения ему вибрационного движения в вертикальной плоскости, а кахо1Ь1й выступ имеет форму правильной пирамиды и большие основания их сопрягаются между собой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 383477, кл. В 07 В 1/22, 1975.

fff.f