Изобретение относится к обогащению по- лезных. ископаемых, преимущественно к области контроля качества волокнистых материало например, асбеста. Известно устройство .для определения в асбесте частиц менее 0,071 мм, включающее четыре каскадно расположенных резервуара с импеллерами и патрубками для переливания суспензии, плоские сита, установленные между резервуарами, причем отверстия в ситах увели чиваются от большето к меньшему Ц. Недостатками известного устройства является сложность его конструкции и длительность проведения в нем анализов., недостаточная точность анализа ввиду необходимости создания устойчивой суспензии с ориентащей волокна вдоль сита. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому по выполняемой функции и . достигаемому результату является анализатор крупности волокнистых материалов, включающий корпус, сито с держателем и п{ятодом вращения, водовод с регулятором воды, рассе иватель воды 2. Недостатком известного устройства является нестабильность процесса классификации, обусловленная неравномерным воздействием струп воды, в результате чего ячейки сита забиваются волокнистым материалом и снижается точность анализа. Цель изобретения - повьпиение точности анализа по крупности. Это достигается тем, что анализатор крупности волокнистых материалов, включающий корпус, сито с держателем и приводом вращения, водовод с регулятором расхода воды, рассеиватель воды, снабжен установленным между водоводом и рассеивателем турбулизатором воды, корпус которого выполнен с отверстиями, при этом одно отверстие вьшолнено центральным в форме перевернутого усеченного конуса, а другие выполнены радиальными в нижней части корпуса турбулизатора. Нижний конец корпуса турбулизатора вьшолнен с диаметром, меньшим внутреннего диаметра рассеивателя воды, и установлен с рассеивателем воды с зазором. На фиг. 1 показан анализатор общий вид; на фиг. 2 - рассеиватель и турбулизатор, разрез. Анализатор крупности волокнистых материалов включает корпус 1, круглое сито 2, установленное на держателе 3, имеющем привод 4 вращения. Привод 4 закреплен в корпусе 1. Корпус 1 имеет патрубок 5 для вывода фракции, прошедшей через сито. Над ситом 2 размещен рассеиватель 6 с патрубком 7, водовод 8 соединен с регулятором 9 расхода воды Между рассенвателем б и водоводом 8 размещен турбулизатор 10, выполненный в виде т|эубы, имеющей центральное отверстие 11 в форме перевернутого усеченного конуса. В нижней части ее выполнены радиальные отверстия 12. При этом нижний конец турбулизатора 10 имеет диаметр d меньше днаметра D патрубка 7 рассеивателя 6 и не доходит до устья рассеивателя 6. Устройство работает следующим образом. Из навески анализируемой пробы асбеста приготовляют водную суспензию и выливают ее на сито 2. При помощн привода 4 держателю 3 сообщают вращение. Вместе с ним вращение передается ситу 2. Для обеспечения процесса разделения на сито 2 подают воду и регулятора 9 расхода воды через водовод 8, турбулизатор 10 и рассеиватель 6. При прохождении потока воды через центральное отверстие П, имеющее форму перевернутого усе ченного KOiiyca, происходит увеличение скорости потока воды за счет сужения сечения отверстия. На выходе из турбулизатора 10 поток ВОДЬ рассекается на три струи, выходящие через центральное Ни два радиальных отверстия 12 нижней трубы. Поскольку диаметр нижнего конца трубы меньше днаметра патрубка 7 рассеивателя 6, то между ними образуется кольцевая пространственная зона, в которую попадают скоростные cipyw воды через два радиальных отверстия 12. Струн воды, ударяясь о стенки патрубка 7, интенсивно завихряются и попадают в пространство между нижним концом урбулнзатора 10 и устьем рассеивателя 6. В это, же пространство поступает струя воды из центрального отверС1чш 11 турбулизатора 10, в результате чего происхозют интенсивное неремещивание жидкости. Вода поступает в рассеиватель 6 под давлением большнм, чем при входе в центрзльное отверстие 11 турбулизатора 10. В рассеивателе 6 формируется водная струя плос- , кой клиновидной формы, интенсивность которой по всей ширине одинакова. Рассеиватель 6 устанавливается таким образом, чтобы выходящая из него водная струя падала на сито 2 в вертикальной плоскости по его раднусу. Находящаяся на сите 2 волокнистая суспензия интенсивно промьгеается падающей струей воды. Частицы сортового асбеста крупностью менее 0,071 мм уносятся через отверстия сита 2 водой, вьгеодятся через патрубок 5 из корпуса 1. Волокнистая фракция, не прощещная через отверстия сита 2, под воздействием струи интенсивно перемешивается - зто исключает залипание сита волокнами асбеста. Преимущество предлагаемого анализатора заключается в применении турбулизатора, конструкция которого позволит получить качественно новое состояние водной струи. Водная струя, сформированная с помощью турбулизаI тора способствует стабилизации процесса гидро-, классификации и повышению точности анализа. Формула изобретения 1.Анализатор крупности волокнистых материалов, включающий корпус, сито с держателем и приводом вращения, водовод с регулятором расхода воды, рассеиватель воды, о тличающийся тем, что, с целью повышения точности анализа по крупности, он снабжен установленным между водоводом и рассеивателем турбулизатором воды, корпус которого выполнен с отверстиями, при этом одно отверстие выполнено центральным в форме перевернутого усеченного конуса, а яругке выполнены радиальными в нижней части корпуса турбулизатора. 2.Анализатор по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что нижний конец корпуса турбулизатора выполнен с диаметром, меньшим внутреннего диаметра рассеивателя воды, и установлен с рассеивателем ведь с зазором. Истотанкв информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Добыча и обогащение асбестовых руд. М., Недра, 1965, вьш. 5, с. 66-67. 2,Асбест хрйзотиловый. ГОСТ 12871-67, с. 18-19 (прототип).
И
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления процессом производства асбеста | 1981 |
|
SU1091938A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО КРУПНОСТИ | 2009 |
|
RU2408440C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2210651C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО КОМПОНЕНТА КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2284230C2 |
ГИДРОЦИКЛОН И СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ ГИДРОЦИКЛОНА | 2008 |
|
RU2375120C1 |
ГИДРОКЛАССИФИКАТОР | 2014 |
|
RU2553127C1 |
Гидроклассификатор | 2016 |
|
RU2620819C1 |
Устройство для тонкой ситовой классификации | 1982 |
|
SU1146088A1 |
Устройство для обработки асбеста | 1983 |
|
SU1258473A1 |
СХЕМА ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ | 2008 |
|
RU2379113C1 |
Авторы
Даты
1982-11-30—Публикация
1981-04-01—Подача