Устройство для обработки асбеста Советский патент 1986 года по МПК B02C13/14 

танавлинается в подпгипниках центральной опоры 2, закрепленной на крышке корпуса 4, на внутренней вертикальной стенке которого крепятся вертикальные отражательные ребра 7. На валу 1 закреплена турбинка с разновысокими лопастями, чередующимися между собой и имеющими высоту, равную 0,15-0,t6 и 0,089-0,09 диаметра турбинки. Лопасти отклонены от радиального направления на угол 58-6Zf-а верхние плоскости их наклонены от центра к периферии. К основанию 9 корпуса крепятся вертикальные направляющие ребра 10, нижнее и верхнее отражательные конусооб1258473

разные кольца 11, 12. При закрытом сливном патрубке 13 подают в корпус на одну треть его объема воду. Затем подается асбест через течку 14 при подаче воды из коллектора 16. Происходит смешивание асбеста с водой. При достижении определенного уровня асбестовой суспензии подача материалов прекращается, включается турбинка, и создаются сложные различные напоры потока гидросмеси. В сложном потоке происходит расщепление волокон, перемещение гидросмеси вверх по кривой. Затем цикл работы повторяется.2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к установкам для распушки волокнистых материалов, а именно для распушки асбеста.

ЦеЛь изобретения - повьшение степени распушки асбеста при одностадийной его обработке для лабораторных нужд.

На фиг. 1 изображено устройство для обработки асбеста, общий вид с частичным вертикальным разрезом; на фиг. 2 - сечение А-А -на фиг, 1; на фиг, 3 - установка вертикальных направляющих ребер; на фиг, 4 - турбинка устройства; на фиг, 5 - разрез Б-Б на фиг, 4,

Устройство для обработки асбеста содержит вертикальный вал 1, который устанавливается в подшипниках центральной опоры 2, закрепленной на крышке 3 корпуса 4, Через крышку устанавливается уровнемер 5. На внешней стенке корпуса крепится опорная плита 6, для крепления электродвигателя привода вертикального вала (электродвигатель с клиноременной передачей не показан), На внутренней вертикальной стенке корпуса крепятся вертикальною отражательные ребра 7. На .вертикальном валу закрепляется турбинка 8, Внутри корпуса к его основанию 9 крепятся направляющие ребра 10, нижнее и верхнее отражательные конусообразные кольца

11 и 12, В основании 9 корпуса 4 имеется отверстие со сливным патрубком 13, Сверху крышки корпуса кре- пится течка 14 с фартуком 15, Между фартуком и течкой устанавливается коллектор 16 подачи воды на течку, и корпус.

Причем лопасти турбинки выполнены разновысокими с чередованием

между собой по их высоте, равной

у одних 0,15-0,16 диаметра турбинки а у других 0,089-0,09 диаметра, при этом лопасти турбинки отклонены от радиального направления на угол

58-62 j а верхние плоскости их на- клднены от центра к периферии,

Нижнее отражательное кольцо 11 имеет высоту, равную 0,088-0,1 диаметра корпуса 4, и расположено под

углом 40-45 к днищу корпуса, а верхнее отражательное кольцо имеет высоту, равную 0,25-0,29 диаметра корпуса, и образует с вертикальной стенкой корпуса угол 10-12°,

Вертикальные направляющие ребра имеют в поперечном сечении форму треугольника, выступающий угол которого равен 60-90,

Устройство работает следующим образом,

Сливной патрубок закрыт, вода подается примерно на одну треть объема корпуса. Взвешенный по маркам асбест подается через течку 14,

при этом подается и вода из коллектора 16, Струи воды смывают асбест со стенок течки и поступают в корпус 4. Происходит смешивание асбеста с водой, По достижении определен ного уровня асбестовой суспензии, указываемого уровнемером 5, подается сигнал на остановку подачи асбеста, отключение подачи воды и включение привода турбинки 8. Начинается процесс распушки. Благодаря различным высотам лопастей турбинки создаются сложные различные напоры потока гидросмеси, способствующие интенсивно распушке, и, так как лопасти турбин- ки сверху открыты, материал с водой свободно поступает на турбинку и отбрасывается в сторону отражательных конусообразных колец 11 и 12 и направляющих ребер 10. В этом слож- ном потоке происходит расщепление волокон и перемещение гидросмеси вверх по кривой, цикл повторяется.

Для предупреждения проворачивания массы по внутренней поверхности кор- пуса, а также для направления потока к валу турбинки, вокруг которого создается воронка - разрежение, ус- танавливаются отражательные ребра 7, Количество ребер 7 должно быть не менее четырех.

После окончания распушки останавливается привод турбинки, открывается сливной патрубок 13 и корпус освобождается от суспензии. Разгруз- ка может происходить и при вращении турбинки. Затем подается вода для промьшки устройства (сопло не показано) , после чего сливной патрубок закрывается и цикл повторяется.

Время распушки зависит от марок асбеста, например при исследовании распушки асбеста в модели распуши- вателя получены следующие результаты: асбест марки П-4-30 в количест- ве 39 г, П-5-50 в количестве 33 г и 6 л воды, степень распушки 92%. Окончательные результаты времени для распушки и процента распушки устанавливаются опытным путем в за- висимости от марок асбеста. Пространство между корпусом и ребрами 7 и конусообразными кольцами 10 и 11

может заполняться цементным раствором.

При использовании предлагаемого устройства упрощается технологическая схема приготовления асбестовых суспензий, освобождается большое количество основного и вспомогательного оборудования.

Формула изобретени я

1.Устройство для обработки асбеста, содержащее цилиндрический корпус, имеющий крьш1ку с центральной опорой вертикального вала, располо- жейной в корпусе турбинки с плоскими лопастями, отклоненными от радиального направления навстречу вращению вала, а также отражательные примыкающие друг к другу нижнее и верхнее конусообразные кольца с расположенными между ними вертикальными направляющими ребрами, отличающееся тем, что, с целью повышения степени распушки асбеста при одностадийной его обработке для ла- бор,аторных нужд, лопасти турбинки выполнены разновысокими с чередованием между собой по их высоте, равной у одних 0,15-0,16 диаметра турбинки, а у других 0,089-0,09 диаметра, причем лопасти турбинки отклонены от радиального направления на угол 58-62 , а верхние плоскости их отклонены от центра к периферии.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нижнее отражательное кольцо имеет высоту, равную 0,088-0,1 диаметра корпуса, и расположено под углом 40-45

к днищу корпуса;, а верхнее отражательное кольцо имеет высоту, равную 0,23-0,29 диаметра корпуса, и образует с вертикальной стенкой корпуса угол 10-12°.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что вертикальные направляющие ребра имеют в поперечном сечении форму треугольника, выступающий угол которого равен 60-90°.

Ф1лг.2

Изобретение относится к установкам для распушки асбеста и позволяет повысить степень распушки асбеста при одностадийной его обработке для лабораторных нужд. Устройство содержит вертикальный вал -1, который усИ И (Л 9 8

Редактор В.Петраш

Составитель Л.Чубукова Техред Л.Сердюкова

Заказ 5057/7

Тираж 582Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Л.Патай