(54) СПОСОБ ХИ/ЧИЧЕСКОЙ /ЧОДИФИКАЦИИ ДРЕВЕСИНЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ модификации древесины | 2021 |
|
RU2764924C1 |
Способ модификации древесины | 2021 |
|
RU2764925C1 |
Способ модификации древесины | 2021 |
|
RU2764921C1 |
Способ модификации древесины | 2021 |
|
RU2764926C1 |
Способ получения модифицированной древесины | 1987 |
|
SU1546261A1 |
Способ модификации древесины | 1983 |
|
SU1096105A1 |
Способ модификации древесины | 1983 |
|
SU1155450A1 |
Способ определения породного состава щепы хвойной древесины | 1981 |
|
SU981488A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УПЛОТНЕННОЙ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕЕ | 1995 |
|
RU2098268C1 |
Способ получения модифицированной древесины | 2019 |
|
RU2712521C1 |
1
Изобретение относится к снособа.м получения модифицированной древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.
Известны способы химической модификации древесины, включающие ее вакуумирование и пропитку реагентами 1 и 2.
Недостатком указанных способов является то, что процесс освобождения модифицированной древесины от уксусной кислоты, образующейся в процессе модификации, труден. При повышенной температуре уксусная кислота является агрессивной и поэтому аппаратура и установка для модификации древесины должна быть изготовлены из нержавеющей стали. Экстрагирование снижает производительность и усложняет технологический процесс.
Цель изобретения - повышение производительности и упрощение технологического процесса.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве реагента используют ангидрид пропионовой кислоты, а после пропитки древесину выдерживают при 120-125°С в течение 8-10 ч.
Кроме того, вакуумирование древесины осуществляют в течение 20-30 мин.
Пример I. Лабораторные образцы древесины сосны, осины и березы в форме прямоугольной призмы с основанием ЗОх 5 X 30 мм и высотой вдоль волокон 10 мм высушивают в сушильном шкафу при 102± ±2°С до достижения постоянной величины массы, потом вакуумируют в вакуумном эксикаторе при остаточном давлении 10- 10 15 мм рт.ст. в течение 20 мин. Пропитанные образцы вынимают из пропионового ангидрида и для совершения реакции пропионирования выдерживают при 120-125°С в течение 8 ч. После термической обработки образцы высушивают при комнатной температуре и в сушильном шкафу при 102±2°С до постоянного веса.
Пример 2. Процесс проводят аналогично примеру 1 при выдержке при 120-125°С в течение 9 ч.
20 Пример 3. Процесс проводят аналогично примеру 1 при выдержке при 120-125°С в течение 10 ч.
Показатели прироста массы после модификации древесины, водопоглощения, линейного разбухания через 30 дней в радиальном
и тангенциальном направлении, потери массы вследствие биологического разрушения для модифицированной древесины по примерам 1-3 превышают аналогичные показатели для модифицированной древесины, полученной по известному способу.
Применение предлагаемого способа позволяет повысить производительность и упростить технологический процесс, поскольку отпадает необходимость в операции экстрагирования реагента, а также улучшаются условия труда, так как пропионовая кислота и пропионовый ангидрид не имеют такой острый запах и нежелательное действие на организм человека, как уксусная кислота и уксусный ангидрид.
Формула изобретения
пропитку реагентами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения технологического процесса, в качестве реагента используют ангидрид пропионовой кислоты, а после пропитки древесину выдерживают при 120-125°С в течение 8-10 ч.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-11-30—Публикация
1980-07-04—Подача