Форма для изготовления железобетонных изделий Советский патент 1982 года по МПК B28B7/00 

(54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относится к строительной индустрии.

Известны формы для изготовления железобетонных изделий, состоящие из поддона, шарнирных торцовых и продольных бортов и замков и фиксаторов строповочных петель в виде вваренных в борта гнутых обечаек 1.

Известны также формы, содержащие поддон, борта и фиксаторы строповочных петель в виде резиновой фигурной диафрагмы, контактирующей с формообразующим листом борта 2.

Недостатками известных форм являются низкое качества формуемых изделий, обусловленное вытеканией цементного молока из-за неплотностей в месте выхода строповочной петли из формообразующего отсека, а также адгезия бетона к поверхности диафрагмы.

Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых изделий.

Указанная цель достигается тем, что в форме для изготовления железобетонных изделий, содержащей поддон, откидные борта с фиксаторами стропавочных петель и замки борта снабжены двуплечими Т-образными рычагами и их стопорными устройствами.

причем одно из плеч каждого рычага соединено с фиксатором строповочных петель, контактирующим с формообразующим листом борта, а другое - контактирует со стопорным устройством.

На фиг. 1 изображена форма, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - вид по стрелке Г на фиг. 3; на фиг. 7 - разрез А-А

10 на фиг. 1.

Форма для изготовления железобетонных изделий состоит из несущего поддона 1, к которому с помощью щарниров 2 закреплены продольные 3 и торцовые 4 борта, образующие внешние контуры изделия. Для удержания бортов 3 и 4 в рабочем положении при бетонировании служат резьбовые замки 5.

В одном из продольных бортов 3 установлены двуплечие Т-образные рычаги 6, одно из плеч которого 7 соединено с фиксатором 8 строповочной петли 9, контактирующим с формообразующим листом 10 борта 3, а другое плечо 11 рычага 6 контактирует со стопорным устройством 12. Плечо 11 рычага 6 проходит через паз 13 в обшивочном листе 14 борта 3 за его пределы. С целью лучшего примыкания по контуру в проеме листа 10 и кромках фиксатора строповочной петли 8 выполнены фаски 15, направленные во внутреннюю полость борта 3. Форма работает следующим образом. После чистки и смазки закрывают борта 3 и 4, фиксируют их замками 5 и устанавливают арматурный каркас. Стопорное устройство 12 освобождает двуплечий Т-образный рычаг 6, который поворачивается вокруг своей оси, при этом фиксатор 8 выходит из контакта с листом 10 борта 3. В образовавшийся проем в борте 3 вставляется ст.роповочная петля 9. Поворотом рычага 6 подводят фиксатор 8 в рабочее положение, фиксируя таким образом, строповочную петлю 9. От, самопроизвольного перемешения в момент укладки и вибр.ирования бетонной смеси рычаг б стопорится устройством 12. В подготовленную таким образом форму укладывают бетонную смесь, вибрируют и затем подают форму в камеру термообработки. После окончания термообработки производят распалубку формы в следующем порядке. Освобождают резьбовые замки 5 и стопорное устройство 12, дав тем самым возможность хвостовику 11 рычага 6 свободного перемещения по вертикали в отверстии обшивочного листа 13 борта 3. Открываются продольные 3 и торцовые 4 борта. При этом в начальный момент открывания продольного борта 3 рычаг 6 не изменяет своего рабочего положения и хвостовик 11 рычага 6 остается в горизонтальном положении, так как при открывании борта 3 фиксатор 8 своими фигурными кромками упирается в тело петли 9 изделия снизу, что не позволяет рычагу 6 поворачиваться вокруг оси. При дальнейшем открывании борта 3 фиксатор 8 скользит по телу петли 9 до тех пор, пока не выйдет и:з проема в листе 10. После выхода фиксатора 8 за кромки листа 10 борт 3 открывают до такого положения, когда полностью освободятся петли подъема 9 изделия. Фигурные кромки фиксатора 8 при этом уже не контактируют с телом петли подъема 9, так как вместе с бортом 3 рычаг 6 и фиксатор 8 опустились вниз (фиг. 3). За освобожденные таким образом строповочные петли 9 изделие снимают с поддона 1 формы. Предлагаемая конструкция позволяет без затруднения производить распалубку формы, точно фиксировать в проектном положении петли подъема изделия, устраняет вытекание бетонной смеси и повышает качество изготавливаемых железобетонных изделий. Формула изобретения Форма для изготовления железобетонных изделий, содержащая поддон, откидные борта с фиксаторами стррповочных петель и замки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий, борта снабжены двуплечими Т-образными рычагами и стопорными устройствами, причем одно из плеч каждого рычага соединено с фиксатором строповочных петель, контактирующим с формообразующим листом борта, а другое - контактирует со стопорным устройством. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Либерман А. А. и др. Стальная опалубка сборного железобетона. М., Стройиздат, 1968, с. 113-114. 2.Альбом-каталог фиксаторов для закладных деталей, строповочных петель и арматуры железобетонных изделий. Выпуск АФ-01, КТБ Мосоргстройматериалов, М., 1979, с. 120.

фиг. i

Д

J

/

/

фиг.г А(Риг.4 А