(54) ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Опалубка для образования колодцев | 1977 |
|
SU619616A1 |
Пустотообразователь | 1980 |
|
SU935302A1 |
Пустотообразователь | 1980 |
|
SU1000540A1 |
Опалубка для образования колодцев | 1988 |
|
SU1641959A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕГУЛЯТОР ТОРМОЗНОЙ РЫЧАЖНОЙ ПЕРЕДАЧИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2017 |
|
RU2660976C1 |
Самотормозящийся винтовой домкрат с аксиальным электродвигателем | 2018 |
|
RU2710305C1 |
Опалубка для образования колодца | 1979 |
|
SU1006677A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ, В ФОРМООБРАЗУЮЩЕЙ ОПАЛУБКЕ | 1993 |
|
RU2046703C1 |
Пустотообразователь | 1989 |
|
SU1694823A1 |
Самотормозящийся винтовой домкрат с аксиальным электродвигателем | 2018 |
|
RU2711321C1 |
1
Изобретение относится к производству железобетонных конструкций транспортного гражданского и промышленного строительства, имеющих отверстия под штыри.
Известно устройство для образования в фундаменте колодца для анкерного болта, содержащее полый цилиндрический корпус в виде стакана, через дно которого пропущен щток с винтовой нарезкой, имеющий на одном из концов опорную пяту I.
Недостатком данного устройства является то, что для отрыва корпуса от бетона требуются значительные усилия и .оно не имеет жесткого крепления корпуса, что ухудщает его эксплуатационные качества.
Наиболее близким к предлагаемому является опалубка-пробка для образования колодца в фундаменте, содержащая корпус в виде конического стакана, большее основание которого представляет собой гайку, с которой взаимодействует винт, размещенный внутри стакана 2.
Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не соответствует по эксплуатационным качествам интенсивным способам вибрирования изделий, так как не
имеет жесткого крепления к опалубке и затруднена распалубка устройства.
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных качеств пустотообразователя и облегчения распалубки.
Указанная цель достигается тем, что пустотообразователь содержащий корпус в виде конического стакана, размещенный внутри него винт, контактирующий с гайкой, являющейся больщим основанием стакана,
10 снабжен в нижней сужающейся части диафрагмой, закрепленной на винте с помощью вращающейся втулки с пружинным кольцом для ее фиксации, в верхней части - упорным подщипником, связанным с гайкой и закрепленным на винте с помощью допол нительной гайки и штифта, причем пустотообразователь имеет элементы герметичности корпуса, выполненные в виде эластичной накладки, установленной на верхней поверхности большего основания стакана и резиновой
20 втулки - в нижней части внутри корпуса, и выступающей за край последнего.
На фиг. 1 изображен пустотообразователь, положение перед формовкой, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; йа фиг. 3 - раЗрез Б-Б На фиг. 1.
Пустотообразователь состоит из корпуса в виде конического стакана 1, внутри которого размещен винт 2, гайки 3, являющиеся большим основанием стакана, выполненной в виде торцового диска, которые служат для текущего обслуживания пустотообразователя. Нижний конец винта размещен в гайке 4, жестко закрепленной на опалубке 5.
В нижней сужающейся части стакана установлена облегченная диафрагма 6, закрепленная на винте с помощью вращающейся втулки 7, зафиксированной пружинным кольцом 8. В верхней части стакана 1 На винте 2 установлен упорный подшипник 9 закрепленный гайкой 10 со щтифтом 11.
Для обеспечения герметичности корпуса пустотообразователь имеет резиновую накладку 12, установленную на гайке 3, и резиновую втулку 13, установленную в нижней части корпуса и выступающую за его край.
Для текущего обслуживания пустотообразователя, в частности для смазки упорного подшипника 9, в гайке 3 имеются отверстия 14.
Пустотообразователь работает следующим образом.
Перед формованием пустотообразователь приводит в рабочее положение. Для этого вращают винт 2 в гайке 4 и прижимают корпус 1 к грани опалубки 5, при этом резиновая втулка, 13, сжимаясь, уплотняет Нижний стык. При таком положении пустотообразователя происходит формование изделия.
После окончания формования изделия осуществляется распалубка вращением винта 2 в гайке 4 в противоположную сторону
И посредством упорного подшипника 9 корпус 1 пустотообразователя легко отрывается от бетонных стенок изделия и извлекается. Применение предлагаемого пустотообразователя позволит за счет конструктивного выполнения и жесткого крепления к опалубке улучшить его эксплуатационные качества и облегчить распалубку.
Формула изобретения
Пустотообразователь, содержащий корпус в виде конического стакана, размещенный внутри него винт, контактирующий с гайкой, являющейся большим основанием стакана, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных качеств пустотообразователя и облегчения распалубки, он снабжен в нижней сужающейся части диафрагмой, закрепленной на винте с помощью вращающейся втулки с пружинным кольцом для ее. фиксации, в верхней части - упорным подшипником, связанным с гайкой и закрепленным на винте с помощью дополнительной гайки и штифта, причем пустотообразователь имеет элементы для герметичности корпуса, выполненные в виде эластичной накладки, установленной на верхней поверхности большего основания стакана и резиновой втулки - в нижней части внутри корпуса, выступающей за край последнего.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-11-30—Публикация
1981-04-02—Подача