Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению и может быть использовано для. подъема грузов в горном деле, строительстве и других областях.
Известна установка шахтного подъема грузов, включающая подъемную кабину, механизм ее перемещения, выполненный в виде прикрепленных к обеим ее сторонам винтов и сцепляемых с ними опорных роликов, укрепленных на стенках шахты Cll.
Недостатком указанного устройства является значительный расход энер гии ввиду наличия больших сил трения в паре винт-ролик.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является установка шахтного подъема, содержащая грузовой сосуд, захватное приспособление, механизм подъема и направляющие проводники
Недостатком известной установки является сложность использования ее в глубоких шахтах.
Цель изобретения - расширение Области применения и повышение эффективности подъема.
Указанная цель достигается тем, . что в установке шахтного подъема грузов, содержащей грузовой сосуд, захватное приспособление, механизм подъема, и направляющие проводники.; механизм подъема выполнен в виде прикрепленных к направляющим проводникам вертикальных сосудов из немагнитного материала, наполненных жид10костью и размещенных в них погружных, емкостей, связанных с захватныют приспособлениями, при этом как вертикальные сосуды, так и погружные емкости выполнены с клапанами, а ус15тановка снабжена рычажными механизмами открывания-закрывания, установленными в стволе на уровнях разрабатываемых горизонтов для взаимодействия с клапанами.
20
На фиг.1 изображена установка, сечение ; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - узел 1 на фиг.2 (пневмозатвор) , на фиг.4 - узел П на фиг.2 Iсхема взаимодействия опорных роликов подъемных тел с проводниками направлякяцих сосудов) ; на фиг.З - узел S на фиг.1 (схема выпуска рабочей жидкости из подъем30ных тел) :, на фиг.б - сечение Б-Б на фиг.1 Лсхема установки тормозной системы со стопорами. К расстрелам 1 шахтного ствола фиг.1) по обеим сторонам от груэо йых сосудов (клетей ) 2 крепятся вертикальные сосуды 3 прямоугольного сечения, изготовленные из немагнитного материала, например пластмассы, и заполненные жидкостью, например водой. В вертикальных направляющих сосудах 3, имеющих проводники 4, помещены с возможностью продольного перемещения погружные металлические емкости, форма сечения которых повторяет форму сечения вертикальных сосудов, к которым со стороны, направленной к клети 2 прикреплены пластины постоянных магнитов б с установленнЕдми на них опорными роликами 7 фиг.4). Через интервалы по высоте ствола, равные 2-3 высотам клети, вертикгшьные сосуды 3 снабжены пнeвмoзaтвopa ш 8 (фиг.З), выполненными в виде установленных перпендикулярно вертикаль ным сосудам 3 герметичных емкостей в которых размещены с возможностью поперечного перемещения перекрывающие пластины 10 с прикрепленными к ним тягами 11, приводимыми в движение пневмоцилиндрами 12. Погружные емкости 5 в верхних и нижних своих частях оборудованы кла панами 13 для заполнения и выпуска из них рабочей жидкости, установлен ными на карманах 14 (фиг.5). На верхних и нижних концах расстрелов укреплены рычажн.ые механизмы 15, сл жащие для управления клапанами 13. На верхних и нижних частях вертикальных сосудов 3 установлены клапа ны 16 , препятствующие выпуску рабочей жидкости из вертикальных сосудо На всех горизонтах устанавливают тормозные системы с электромагнитами 17 и стопорами 18, причем электромагнитны служат для торможения и остановки клети, а стопоры - для фиксации ее положения на каком-либо горизонте. Для регулирования впуска и выпуска жидкости из погружных емкостей на всех горизонтах установ лены датчики уровня жидкости 19. Установка оборудована тормозной сис темой 20. Установка работает следующим образом. При опускании клети 2 на нижний горизонт (фиг.5) карманы 14 погружных емкостей 5 входят в соответствующие карманы вертикальных сосудов 3 и открывают клапаны 16. После загрузки клети рычажные механизмы 1 открывают клапаны 13 погружных емкостей 5, после чего из последних начинают выпуск жидкости в зумпф. После выпуска жидкости из емкостей выключают тормозную систему 20 и начинается подъем груженой клети 2 вместе с погружными емкостями 5. При этом клапаны 16 вертикальных сосудов 3 автоматически закрываются. Благодаря наличию воздуха внутри емкостей 5 за счет возникновения вытесняющей силы начинается их подъем, при этом опорные ролики 7 погружных емкостей перекатываются по проводникам 4, установленным внутри вертикальных сосудов 3 (фиг.4). Ввиду наличия на погружных емкостях 5 съемных пластин постоянных магнитов б, создающих магнитное поле, которое обеспечивает приложение подъемной силы к клети 2, происходит подъем последней С целью снижения гидростатического давления столба жидкости в вертикальных сосудах 3 последние через интервалы по высоте ствола,равные 2-3 высотам клети, оснащены пневмозатворами 8. При подходе емкостей 5 к пневмозатворам 8 последние открывают и пропускают емкости 5 ; далее по вертикальным сосудам 3. После прохождения погружных емкостей этого участка пневмозатвор закрывают. Открывание пневмозатвора при подходе к нему погружной емкости происходит автоматически, так же как и его закрывание вслед за про- ; ходом погружной емкости. Выбор данного интервала между пневмозатвора- ми обусловлен временем, необходимым для прохождения клети от затвора, который должен быть закрыт, к открываемому затвору в зависимости от вязкости и скорости движения грузового сосуда. Спуск клети осуществляют при заполнении жидкостью погружных емкостей 5 после открытия клапанов 13, расположенных в верхней части вертикальных сосудов 3, и отключения тормозной системы 20. Под действием силы тяжести заполненные жидкостью погружные емкости 5 перемещаются ВНИЗ внутри сосудов 3, при этом опорные ролики 7 перекатываются по проводникам 4. Благодаря наличию магнитного поля, создаваемого пластинами постоянных магнитов б, установленных на погружных емкостях 5, происходит спуск клети 2. С целью обеспечения безопасности спуско-подъемных операций клеть 2 оборудована предохранительным парашютом 21.Предлагаемое выполнение установки для подъема грузов позволяет использовать ее для любых глубин шахтных стволов. Формула изобретения 1. Установка шахтного подъема грузов, содержащая грузовой сосуд.
захватное приспособление, механизм подъема и направляющие проводники, установленные в стволе шахты, о т лича ющаяся тем, что, с целью расширения области применения и повышения эффективности подъема , механизм подъема выполнен в виде связанных с направляющими проводниками вертикальных сосудов из немагнитного материала, наполненных жидкостью и размещенных в них погружных емкостей, связаннш: с захватными приспособлениями, при этом как вертикальные сосуды, так и погружные емкости выполнены с клапанами, а установка снабжена рычажными механизмами открывания-закрывания, установленные в стволе на уровнях разрабатываемых горизонтов для взаимодействия с клапанами.
2. Установка по п. 1, отлич щ а я с.я тем что захватное
приспособление выполнено в виде
магнитных пластин, установленных со стороны подъемных сосудов.
3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что вертикальные сосуды оснащены пневмоэатворами, установленными с интервалами по высоте сосудов.
4. Установка по пп. 1 и 3, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что пневмозатворы выполнены из установленных перпендикулярно вертикальным сосудам герметичных емкостей и из пластин, размещенных с возможностью поперечного перемещения в емкостях, посредством приводов с тягами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СХСР W 220454, кл. В 66 В 15/02, 19б€. 2. Авторское свидетельство ССС 663654,кл. В 66 В 15/00,1977 (гч ототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АРМИРОВКА ВЕРТИКАЛЬНОГО ШАХТНОГО СТВОЛА | 2008 |
|
RU2382201C1 |
ЕСКАЙ БИБ-ПЗТ: АИ ' | 1967 |
|
SU194028A1 |
УСТРОЙСТВО ПОСАДОЧНОЕ ШАХТНОЙ КЛЕТИ (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2405734C1 |
Оборудование шахтного ствола | 1977 |
|
SU657175A1 |
КОНВЕЙЕР ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТВОЛОВ ШАХТ | 2003 |
|
RU2266249C2 |
Транспортное устройство клетевого шахтного ствола | 1982 |
|
SU1027130A1 |
УСТРОЙСТВО ШАХТНОГО ПОДЪЕМА И СПОСОБ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ | 2017 |
|
RU2660192C1 |
Способ реконструкции жесткой армировкиВЕРТиКАльНОгО СТВОлА | 1979 |
|
SU827797A1 |
НАПРАВЛЯЮЩИЕ ОПОРЫ КАЧЕНИЯ | 2002 |
|
RU2212571C1 |
Устройство для измерения зазоров от подъемных сосудов до расстрелов и стенок шахтных стволов | 1981 |
|
SU1030648A1 |
Авторы
Даты
1982-11-30—Публикация
1981-02-12—Подача