Оборудование шахтного ствола Советский патент 1979 года по МПК E21D7/00 E21F13/04 

1

Изобретение относится к горной технике, в частности к оборудованию шахтных стволов клетьевого подъема, используемому для спуска длинномерных материалов в шахту.

Известно оборудование шахтного ствола клетьевого подъема, включающее копер с направляюш.ими шкивами, подъемную машину, клеть, арматуру ствола с проводниками, верхнюю и нижнюю приемную площадку 1.

в указанном оборудовании не предусмотрено приспособления для заводки и и приемки спускаемых материалов, в частности длинномерных.

Известно оборудование для спуска длинномерных материалов по клетьевому стволу в пакете, погруженном на тележки и подвешенном под клеть, включаюшее копер с направляющими шкивами, подъемную машину, клеть, арматуру ствола с проводниками, приемные площадки и лебедки для оттягивания пакета длинномера при заводке его в копер с верхней приемной плошадки и во время приема пакета из ствола на нижнюю приемную площадку 2.

Оборудование позволяет спускать длинномерные материалы (рельсы, трубы, лес) по клетьевому стволу в пакете, погруженном на транспортировочные тележки, что исключает промежуточные перегрузки при спуске, снижает трудоемкость работ по доставке длинномеров в шахту.

Недостатком указанного оборудования является наличие лебедок в надшахтном здании и в околоствольном дворе для оттягивания пакета длинномера при заводке его в копер и во время премки на нижней приемной площадке. При этом во время приемки пакета длинномера заняты, кроме машиниста подъемной машины и сигнальщика, еще двое рабочих - машинист оттяжной лебедки и корректировщик действий сигнальщика и мащиниста лебедки. Процесс заводки и приемки пакета во многом зависит от квалификации исполнителей, траектория движения пакета заранее не задана и меняется в каждом конкретном случае, что может привести к нежелательным последствиям - задеванию пакета за арматуру ствола и копра, порывы канатов и т. д.

Целью изобретения является автоматизация процессов заводки и приемки при спуске длинномерных материалов под клетью.

Это достигается тем, что оборудование снабжено подвижным полком, размещенным в проводниках копра, к которому прикреплен одним концом канат, имеющий ограничитель хода, а другой конец каната через систему блоков в копре выведен к верхней приемной площадке, при этом арматура ство- ла снабжена направляющими вдоль оси ствола, на которых помещена подвижная каретка, к которой прикреплен одним концом канат, другой конец которого через систему блоков в стволе и тягово-тормозной механизм выведен к нижней приемной площадке.

Каретка снабжена электромагнитом, упором и щарнирно закрепленным подпружиненным кулаком с хвостовиком, взаимодействующим с клетью.

На фиг. 1 изображено оборудование при заводке пакета длинномера с верхней приемйой площадки в копер, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. I; на фиг. 3 - се чеиие А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - o6opyi дование при приемке пакета длинномера из ствола на нижнюю приемную площад.ку, на фиг. 5 - разрез Б-гБ на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг.-5; на фиг. 7 - тяговотормозной механизм в разрезе; на фиг. 8 - траектория приемки длинномера.

Оборудование щахтного ствола включает копер 1, клеть 2, перемещающуюся в копре и по стволу в проводниках 3 канатом 4. Над клетью в проводниках помещен подвижной полок 5, подвешенный на канате 6. Свободный конец каната через си :тему блоков 7 и отверстие 8 вуреДен И верхней прием иой плоГЦадкё. На канате укреплен ограничитель 9, препятствующий падению полка 5 за счет упора в стенки отверстия 8. Длинномерный материал спускается в шахту в пакете 10, закрепленном на тележках 11 и подвешенном на канате 12 под клеть. Ствол армирован .расстрелами 13. Выше нижней приемной площадки к арматуре ствола прикреплены направляющие 14, на которых помещена подвижная каретка 15. К прикреплен канат 16,. свободный конец которого через систему-блоков 17 в стволе н околоствольиом дворе, а также через тягово-тормозной механизм 18 выведеи к нижней приемной площадке. Тяговотормозной механизм (фиг. 7) включает приводной ролик 19 с проводом 20 и два Ярижимных ролика 21. Каретка 15 снабжена щарнирно закрепленным кулаком 22 с хвостовиком 23, упором 24, электромагнитом 25. Кулак связан с корпусом каретки пружиной 26. В1 лючеиие электромагнита .25 осуществляется дистанционно с пульта сигнальщика нижней приемной площадки, из этот же пульт выведено управление тягово-тормозным механизмом.

Работает оборудование следующим образом.

Перед спуском пакет 10 длинномерных материалов грузят и стопорят на тележках И, подкатывают к приему копра I и канатом 12 цепляют за клеть 2, выставленную предварительно выще приемной площадки. Свободный конец каната 6 цепляют за задний конец пакета 10 длинномерного материала. Начинают поднимать клеть, при этом передний конец пакета, прикрепленный под клеть, заводится в копер, |(адний конец пакета подкатывается к проему копра, выбирая слабину каната 6. Длина каната 6 и место установки на нем ограничителя 9 рассчитываются таким образом, что при появлении натяжения каната 6 весом полка 5 клеть начинает поднимать полок S, тем самым стравливая канат 6. В результате такого взаимодействия клети, полка и пакета длинномерного материала последний заводится в копер до вертикального положения, причем задний конец пакета поддерживается посредством натяжения поддерживающего каиата б весом полка 5. этого канат 6 отцепляют от пакета 10 и спускают в клеть с пакетом вниз по стволу. Перед подходом клети к нижней приемной площадке включают электромагннт 25 -в каретке 15, хвостовик 23 кулака 22 при.тягивается до упора 24, кулак 22 выходит из каретки. Конец каната 16 цепляют к заднему концу пакета 10 и продолжают спускать клеть. При этом она входит в контакт с кулаком 22 каретки 15, начинает перемещать каретку 15 вниз, преодолевая сопротивление тягово-тормозного устройства и натягивая через систему блоков канат 16. Канат 16 оттягивает нижний конец пакета 10 из ствола, пакет становится роликами на рельсы и выкатывается на нижнюю приемную площадку. После этого отцепляют канат 16 от пакета 10, канат .12 от клети, пакет длинномерного материала транспортируют далее по шахте средствами щахтного колесного транспорта и цикл спуска повторяется. Каретку 15 возвращают в исходное положение, включением тяговотормозного механизма 18. От свободного перемещения вниз по направляющим каретка в исходном положении удерживается остановкой тягово-тормозного устройства. Электромагнит 25 выключает кулак 22, пружиной 26 возвращается в исходное положение и не мешает првходу клети при ее возвращении вверх.

Описываемое оборудование позволяет заводку и приемку длинномерных материалов при спуске их по стволу под клетью производить автоматически, а путем правильного выбора (в зависимости от конкретных условий применения) длин канатов б и 16, мест исходного положения полка 5, каретки 15, блоков 7 и 17 задать необходимую траекторию движения пакета длинномера при заводке и приемке, исключающую задевание пакета за арматуру копра и ствола, причем раз заданная траектория выдерживается автоматически.

Формула изобретения

I. Оборудование шахтного ствола, включающее копер, клеть, арматуру ствола, проводники, верхнюю и нижнюю приемные площадки, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процессов заводки и приемки при спуске длинномерных материалов под клетью, оно снабжено подвижным полком, размещенным в проводниках копра, к которому прикреплен одним концом канат, имеющий ограничитель хода, а другой конец каната через систему блоков в копре вывеЛв 2 А

ден к верхней приемной площадке, при этом арматура ствола снабжена направляющими вдоль оси ствола, на которых помещена подвижная каретка, к которой прикреплен ОДНИМ концом канат, другой конец которого через систему блоков в стволе и тягОво-тормозной механизм выведен к нижней приемной площадке.

2. Оборудование по п. 1, отличающееся тем, что каретка снабжена электромагнитом, упором и шарнирно закрепленным подпружиненным кулаком с хвостовиком, взаимодействующим с клетью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

, 1. Шахтный транспорт. Справочник под редакцией Штокмана И. Г., М., «Недра, 1964, с. 172-173.

2. Система и комплекс оборудования для пакетно-контейнерной доставки материалов и изделий от заводов-изготовителей на рабочее место в щахте. Днепропетровск, «Днепрогипрощахт, 1975, с. 19.

Й/г.3

6-6

В-В

5

/«

У

,

Риг.б

го

Фиг.8