Способ подготовки поверхности строительных изделий Советский патент 1982 года по МПК C04B41/34 

(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относится к получению полимерных покрытий, формируемых на твердых телах, в частности таких пористых материалах, как бетон, силикатный кирпич, глиняный кирпич и т.д., при использовании их в качестве облицовочных материалов в строительстве.

Известен способ подготовки поверхности строительных изделий обработкой их поверхности различными органическими растворителями 1.

Однако способ малоэффективен, чрезвычайно специфичен и требует расхода дефицитных и дорогостоящих органических растворителей.

. Наиболее близким к предлагаемому является способ подготовки поверхности строительных изделий для нанесения полимерных порошковых покрытий путем образования грунтовочного подслоя предварительным нагревом поверхности строительного изделия до 400- 1200° С в течение 1-10 мин и охлаждения до температуры пленкообразования полимерного покрытия. При нагреве на поверхности

образуются химически активные соединения, усиливающие адгезию покрытия с изделием и предотвращающие разрьге пленки покрытия 2.

Недостаток способа состоится в большом расходе энергии на нагрев.

Цель изобретения - увеличение срока службы покрытия.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу подготовки поверхности строительных изделий для нанесения полимерных порощковых покрытий путем образования грунтовочного подслоя, последний образуют послойным нанесением 10-15%-ного водного раствора твердых шламов алюминиевого про15изводства, при этом первый слой сушат при 200-250° С, а второй слой - при нормальной температуре.

Способ осуществляют следующим образом.

На обеспыленную поверхность твердого

20 Пористого тела послойно наносят сначала первый слой грунтовки 10-15%-ного раствора твердых шламов алюминиевого производства, высушивают при 200-250° С в течение 10 39 12 мин, а затем наносят второй слой того же состава и высушивают в естесТвениых условиях. После высыхания грунтовочного подслоя любым методом наносят полимерное покрытие и отверждают под нагревателями. Химический состав раствора твердых шламов алюминиевого производства, г/л: Na 12,8-20,4; NajCOa 0,4-32,5; NaHCOj 22,4-38,52; N82804 16,2-56,80. П р и м е p. На твердую подложку в ви де керамзитобетона марки 50 для наружных стеновых панелей, имеющего состава, цемент 200; гравий керамзитовый 357; песок 213; вода 250, наносят кистью один слой грунтовошого состава, содержащего 10; 12; 15 вес.% твердых шламов алюминиевого производства. Первый слой грунтовочного состава сушат под нагревателями инфракрасного тина при 230° С в течение 10 мин. Затем наносят кистью второй слой грунта того же состава и высушивают в естественных условиях. По такому грунту через 4-6 ч можн9 наносить полимерное порошковое покрытие с последую щим его отверждением. . В таблице приведены показатели внешнего вида полимерных покрытий и 1эезультаты определения силы сцепления покрытий и подложкой. Концентрашж) 10-15% твердых шламов алюминиевого производства определяют опытным путем. Использование менее концентрированного раствора (5-9%) резко удлиняет сроки сушки грунтовочного слоя, 3 более концентрированного (20-40%) снижает адгезию полимерного покрытия к строительному изделгао. Кроме того, после одного из переделов алю миниевого производства сразу же получается 10-15%-ный раствор шламов, который можно

итобетон

10

Несколько мелких 50 пузырьков

12

Гладкая, блестящая поверхность

15

Гладкая, блестящая поверхность

16,5 17,0

17,5 забирать из производства, не дожидаясь затвердения этих отходов на шламовом поле. При однократном нанесении грунтовки ие достигается полная ироггитка строительного изделия предлагаемым раствором. Первый слой грунговк высуигавается при 200-250°С, что соответствует температурам формирования покрытия и обеспечивается теми же тепловыми условиями. Если второй слой грунтовки также высушить при повышенной температуре, то ухудшается смачивание загрунтованного изделия расплавом полимера, позтому он высушивается в естественных условиях. Режимы нанесения и отверждения полимерных порошковых покрьггий существенно раз;:ичаются для каждого типа красок и не зависят от режимов нанесения грунтовошого слоя. Предлагаемый способ проверен для нескольких типов порошковых полимерных покрытий, в частности для эпоксидных порошковых красок П-ЭП-17.7, П-ЭП-219, П-ЭП- 967; полиэфирных красок П-ПЭ-1130; полнакрилатных красок П-АК-1138. Грунтовка необходима для того, чтобы влага, имеющаяся в любом строительном изделии, не отрывала формируемое при нагреванни полимерное покрытие. Нанесение грунтовки позволяет получать гладкие покрытия без пузырей, взщтнй и кратеров, гто весьма существенно при использова}иги строительных изделий с такими покрытиями в качестве облицовочных материалов. Предлагаемый способ подготовки поверхности стро}ггельных изделии перед нанесением полимерных порошковых покрытий позволяет получить качественное долговечное покрытие,. исключает использование дефицитных и дорогостоящих органических растворителей и позволяет утилизировать отходы производства.

5 9774396

Формула изобретенияизводства, при этом первый слой сушат при Способ подготовки поверхности строитель-200-250°С, а второй слой - при нормальных изделий для нанесения полимерных по-ной температуре. рошковых покрытий путем образования грун-Источники информации, товочного подслоя, отличающий-5 принятые во внимание при экспертизе с я тем, что, с целью увеличения срока1. Мачевская Р. А. и др. Подготовка послужбы покрытия, грунтовочный подслойверхности под окраску. М., 1971. с. 26. образуют нанесением 10-15%-ного водного2. Авторское свидетельство СССР № 664951, раствора твердых шламов алюминиевого про-кл. С 04 В 41/32, 1976.