Система нитеподачи кругловязальной машины Советский патент 1982 года по МПК D04B15/38 D04B15/44 

Изобретение относится к трикотажному машиностроению и может быть применено на кругловязальных машиг нах, в особенности оснащенных устройствами для подачи нити.

Известна система нитеподачи кругловязальной машины, в которой над г бобинодержателем на верхнем кольце машины установлен крючок, огибаемый нитью. Машина снабжена средством останова, срабатывающим при обрыве или затяжке нити. Средство останова имеет рычаг, плечо которого контактирует с электроостановом, а на другом выполнено отверстие для прохода нити, направленной к нитенакопительному барабану 1.

Недостатком известной нитепроводящей системы является то, что огибаемый нитью крючок неподвижно закреплен на кольце. Это приводит к тому, что при затяжке нити на бобине срабатывает электроостанов, установленный непосредственно на устройстве для подачи нити, и машина останавливается после некотррого выбега. За время выбега машины иглы , потребляют нить за счет сматывания ее с накопительного барабана нитеподаюиего устройства и тем самым

уменьшают количество витков нити на барабанеk Это требует домотки витков нити на барабан вручную.

Цель изобретения - повьвление надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что в системе нитеподачи кругловязальной мшшны, включающей бобинодержатель, смонтированный над ним

10 на верхнем кольце машины огибаемый нитью крючок, средство останова маши(& при обрыве или затяжке нити, включгикцее рычаг, один конец которого контактирует с электроостановом

15 .мгштны, а на другом выполнено отверстие дпя прохода нити к нитенакопительному барабану, на верхнем кольце мапшны шарнирно смонтирован двуплечий рычаг,при этом крючок закреп20лен на одном из его плеч, а на другом его плече смонтировано средство фиксированного рабочего положения крючка, электроостанов машины имеет подпружиненны упор, а рычаг сред25ства останова контактирует с упором ..

Кроме того, рычаг, несущий крючок, снабжен узлоловителем.

Средство фиксированного положения крючка выполнено в виде постоянного

30 магнита, а несущее его плечо рычага

имеет средство регулирования величины зазора между поверхностями магнита и кольца.

На фиг. 1 представлена система нитеподачи, общий вид; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1 (рычаг, несущий крючок в рабочем положении); на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке А на фиг. 1(рычаг, несущий крючок в нерабочем положении); на фиг. 5 рычаг средства останова машины; на фиг. 6 - вид по стрелке А на фиг. 5,

Над бобиной 1 на бобинодержателе 2 в верхней части машины (фиг. 1) установлен поворотный рычаг 3 для создания запаса нити 4 с -узлоловителем 5, закрепленным на этом рычаге.

На кольце 6, расположенном ниже бобин 1, установлены нитеподающие Устройства 7, на каждом из которых , установлен электроостанов 8 при обрыве нити 4. Поворотный рычаг 3 (фиг. 2) с крючком 9 для огибания , нити 4 установлен на оси 10 в неподвижном Kopnycell. Верхняя часть корпуса 11 имеет отверстия 12 для крепления его к 1 верхнему кольцу машины, а нижняя - площадку 13, служащую .упором для рычага .14, жестко соединенного с рычагом 3.

На рычаге. 14 имеется постоянный магнит 15 и регулировочный винт 16, служащий для изменения зазора cf между поверхностями площадки 13 и постоянного магнита 16.

К рычагу 14 -прикреплена пластина 17 с щелевидным вырезом 18, расположенным под крючком 9. Эта-.пластина с вырезом выполняет функцию узлоловителя. На нитеподающем устройстве 7 (фиг. 1) установлен контактный рычаг 19 (фи:. 5 и 6) электроостанова при обрыве и затяжке нити. Нить 4 через глазок 20 контактного рычага 19 направлена к нитенакопительному барабану 21. Контактный рычаг 19 служит для замыкания электроцепи и останова машины. На корпусе 22 нитеподаюЩего устройства закреплена пластинчатая пружина 23, в отогнутый конец 24 которой упирается контактный рычаг 19.. Усилие прижима отогнутого конца 24 пластинчатой пружины 23 регулируется винтом 25.

, Система работа ет следующим образом.

j Нить 4 , сматываясь с бобины 1 направляется вверх и огибает крючок 9 рычага 3, затем при движении вниз нить 4 проходит через вырез 18 пластины 17. При отсутствии затяжек нитй на бобине и нормальном натяжении сматываемой нити рычаг 3 удерживается в рабочем положении (фиг. 2) благодаря тому, что постоянный магнит 15, установленный на рычаге 14, притягиваетсп к площадке 13 корпуса 11.

При появлении затяжкиена бобине |1 или увеличении натяжения сматываемой нити 4 рычаг 3 стремится повернуться вниз, преодолевая силу магнитного притяжения между постоянным маг-нитом 15 и площадкой 13.

Величина силы магнитного притяжения зависит от зазора а между магнитом 15 и площадкой 13. Регулировка этого зазора осуществляется регулировочным винтом 16..

- Если момент, создаваемый натяжением нити 4 на рычаге 3, превосходит момент, создаваемый магнитом 15 на площадке 13, рычаг 3 поворачивается

5 (фиг. 4) - нить 4 спадает с крючка 9, создавая запаснити (фиг. 1) пунктирная линия для работы нитеподающего устройства 7 в период выбега машины после команды на останов.

0 Такой же поворот рычага 3 произойдет в случае появления узла на .. Огибаякрючок 9, нить направляется в щелевидный вырез 18 пластины 17. Так как узел не может пройти

5 через щелевидной вырез 18, то пластина 17 повернется вместе с рычагом 3, на котором она закреплена.

Прежде чем нить 4 спадет с крюка 9 поворотного рычага 3, должен сраQ ботать- контактнь й рычаг 19 при затяжке нити 4, установленный на нитеподающем устройстве 7. Если нить 4 спадет с крючка 9 раньше поворота контактного рычага 19, то провисшая на участке от крючка 9 до контактного рычага 19 нить 4, не имея натяжения, не сможет повернуть рычаг 19 электроостанова и машина не остановится. Опережение во времени срабатывания контактного рычага 19 по отношению к повороту винта 25, усилие прижима отогнутого конца 24 пластинчатой пружины 23 устанавливается таким образом, чтобы оно было меньше, чем сила магнитного притяжения

5 между магнитом 15 и площадкой 13 (фиг. 2).

В случае обрыва нити 4 контактный рычаг 19 падает - происходит замыкание электроцепи и останов машины.

Установка на неподвижном корпусе над бобйнодержателем поворотного рычага с крючком для огибания нити, создающего запас нити, и фиксирующего элемента для удержания рычага в рабочем положении, а также оснащение электроостанова нитеподающего устройства регулируемым подпружиненным упором для контактного рычага

,п приводит к повымению надежности работы машины, так как уменьшается число обрывов нити при ее затяжке на бобине, устраняются простои для домотки нити на нитеподающий барабан, а также приводит к упрощению конструкции нитепроводящей системы в свяэй с устранением дублирующих друг друга электроостановов.

Кроме того, оснащение поворотного рычагу, создающего запас нити, узлоловителем позволяет снизить высоту маишны, что приводит к облегчению Обслуживания машины.Выполнение фиксирующего элемента в виде постоянного магнита повышает надежность нитепроводящей системы.

Формула изобретения

1. Система нитеподачи кругловязальной машины, содержащая бобинодержатель, смонтированный над ним на верхнем кольце машины огибаемый нитью крючок, средство ост-анова машины при обрыве или затяжке нити, включающее рычаг, один конец которого контактирует с электроостановом машины, а на другом выполнено отверстие для прохода нити к нитенакопительному барабану, отличающ а я с я тем, что, с целью повыг-шения надежности работы, она содержит шарнирно сглонтированный на ведхнем кольце машины двуплечий рычаг, при эт-ом крючок закреплен на одном из его плеч, а на другом его плече смонтировано средство фиксированного рабочего положения крючка, электроостанов машины имеет подпружиненный упор, а рычаг средства останова контактирует с упором.

0

2.Система по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что рычаг, несущий крючок, снабжен узлоловителем.

3.Система по п. 1, отличающаяся тем, что средство фик5сированного рабочего положения крючка выполнено в виде постоянного магнита, а несущее его .плечо рллчага имеет средство регулирования величины зазора между поверхностями магнита и кольца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Проспект на нитеподающий механизм марки SFS фирмы IRO. Швеция.

H

16

0

W

-К

ts

e.S

фиг.д