Механизм вязания кругловязальной машины Советский патент 1983 года по МПК D04B15/48 

О

со

со

Об Изобретение относится к вяизальной технике, в частности к кругловязальньы машинам малого диаметра, которые могут быть npHMejteHH для получения БЯзанотканьпс фильтровальных- материалов, а также каркасов при .изготовлении пожа ных и мелиоративньрс рукавов. ИзЕестен механизм вязания кругловязальной машины, содержащий горизон -тадьио расположенный приводной ките- подающий барабан, обеспечивающий подачу нитей в зону вязания 13 Однако в случае монтажа такотх барабана „на вращающемся столе не обёспе чиваются одшшковые условия для всех нитей, поступающих в зону вязания. При горизонтально расположенном барабане нити в лдобом случае .будут находиться на различном расстоянии от оси вращения стола. Последнее обстоятельство в силу инерционных нагрузок, действующих на нить, и различмыХ углов огибания нитенаправляющей гарнитуры, вызов.ет колебания величины натяжения нитей и. скажется на надежности процесса вязания. Устранить этот недостаток можно пут моН:Тазка на вращающемся столе многосистемной мащинзы нескольких (на кажду нить) ра ально расположенных нитепо- дающих барабанов. Однако это намного усложнит конструкцию механизма вязания его обслуживание и наладку. Кроме того резко возрастут габариты вращающегося стола, так как на нем помимо нитеподаю щих барабанов и их приводов должны монтироваться бобинодержатели с баллон гаситепями. Цель изобретения - повыщение надежности работы кругловязальной машины .путем обеспечения равномерной подачи нити к иглам. Поставленная цель достигается тем, что в механизме вязания кругловазаль- ной мащинЫу содержащем расположенные яо ходу подачи нити к иглам бобинодер-жа- ели нитемаправители приводной нитеподаклцй$ барабан свходными и выходным глазками по количеству систем машины, игольный цилиндр с иглами, нитеподаюршй барабан установлен соосно с игольны Цилиндром. Такое расположение нитёподающего . бйрабана позволяет упростить конструкци системы нитеподачи и уменьшить габарит машшш, обеспечить одинаковое натяжени всех нитей, поступающих в зону вязания и., таким образом, повысить надежность работк механизма вязания. На фиг. 1 изображена машина, общий виед на фиг, 2 - нижний стол с механизм ом вязания; на фиг. 3 - верхний стол с системой нитеподачи, вид спереди; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фйг. 5 - вид Б на фиг. 3. Машина (фиг. 1) содержит остов 1, на KOTopcMvf крепятся привод 2, нижний 3 и верхний 4 столы, механизм 5 оттяжки, кроме того, имеет два Напольных щпулярника 6 и механизм 7 намотки. Нижний стол (фиг. 2) состоит из неподвижной части 8 и подвижной платформы 9. На неподвижной части стола закреплен игольньй цилиндр 10. На подвижной платформе закреплены игольные замки 11 и размещена система нитеподачи уточной нити. Верхний стол (фиг. 3) состоит из неподвижной части 12 и подвижной платформы 13. На неподвижной, части 12 верхнегхэ стола установлены нитеподающие валики 14 с редуктором 15, регулирующим скорость подачи основных нитей. На подвижной платформе 13 размещена система нитеподачи петлеобразующих нитей, которая состоит из бобинодержателей (например, шести) с баллоногасителями 16 и 17, нитенаблюддтелей 18, нитенаправителей 19 и 20, рогульки 21, нитеподающего барабана 22, установленного с помощью шарикоподшипников 23 на приводном .валу 24 платформы 13. Привод питающего барабана 22. состоит из конических зубчатых колес 25-27 и фрикционного ролика 27, взаимодействующего с неподвижным плоским кольцом 28, Колеса 25 и 26 жестко закреплены соответственно на питающем барабане 22 и валу 29. Последний с помощью под- шшшиков 30 закреплю на платформе 13 и имеет внутреннюю полость 31 (фиг. 5 в которой размещен механизм перемещения фрикционного ролика 27 вдоль оси его вращения. Данный механизм предназначен для регулировки необходимой скорости подачи петлеобразующей нитй в зону вязания, Он представляет собой ступицу 32, на Которзпю насажен фрикционный ролик 27, Ступвда 32 посредством штифтов 33 жестко связана с гайкой 34 и через нее с винтом 35 и маховиком 36. Для передачи крутящего момента от фрикционного ролика 27 валу 29 в нем вьтолнены продольные пазы 37, в которых размещены штифты 33. Регулировка и установка необходамой скорости подачи петлеобразующих нитей осуществляется за счет иэиенеиия рассто:шия между . .:. j центром вращения нитеподакяцего бараба- на 22, С увеличениемрасстояния от ролика 27 до центра вращения барабана будет возрастать скорость егчэ вращения и, следовательно, будё увелич11ва1ъся скоростью лодачи нити, Уставошса необходимса о полшсения рошоса производится саещтошхал образом. . При врашешпг маз овика 36 (ручную) визят 35 перемещает в лолоеш 31 гай:ку 34 и вместе с ней посредством тов. 33 :перемёщается :фршспионный лик 27. На приводном вайч 24 вьпие ннтепод 11ощего ба рабаца 22 за среплев% 21 {фнг, 4), имеющая лайки 38 b отверстиями (глазками) 30 и 40, со ответственно, преднаш ЧеНными для ввода петпеобр1ейукацей нити 41 (г. 3) т барабад 22 и вывода ее в зоне вязая Ш окно 42 крестовины ,Котгаествонйтеншр«вляющих лапок на рогульке 21 соответствует кояичес1йву петяеобрас г Мйих нитей. Для удобства обслузвдщания и: о спечения оптимальн схго режима пода- и нити в золу вязания О-Рверстня (глазки) двузс соседних дшок несколько смещены по вькххге отнсюителЁ цо.щу друга. ЕЬюокая скорослъ подачи петдеобраэующейяиРвС порядка 200 м/мин) к ЁнериисШЕЫй лаыбег мащшда после ее останова выгпшвает нёобххримость создания резерва нити для лр&дотвращения возможное попадания- конов нити в зону . вязания. В ее офыва, либо схсюа с необходимый р ёрвнита создается isa счет спеииаш 1юй ее :в/т1Тв1вжравпяк«цве глазки 19 и 20 (фиг. 3). Перидй расяоложея бобкнодержателя, второй - на спенналь,ном;дискЁ43:Диок жестко уйреплеява |приво(дном валу 24 и ои нем креме 10 ; 384 ов 2О установлены нитенаблкадатеяи 18, обеспечивающие останов машинэы в затяжки и обрыва нити, либо схода ее с .бобины. Петлеобрааукяцую нить 41 направляют с бобины, установленной внутри баллоногасителя 16, в ajreiCTpoocxaHOB {ни- j тенаблюдатели) 18, затем в шоккий 19, верхний глазок 2О, в отверстие 39 лащси, огибают на 360 дн 72О°, нктеподаюищй барабан и через вытсодаое aiv вёрстие 4О лалки, окно 42: крестовины направляют в зону вязания. Подача петлёо шзукщей нити в:зоцу вязания осуществляется соеяукщим образоМ. . - . :; . Фрикционный ролик 27 (фнг. 3)j уотновленный на валу 29, враищется благодаря обкатыванию вокруг неподвияшого плоского кольну 28 верхнего стола. Ролик 27 через аубадтые колеса 26 и 25 передает вращение нвтеподакмцему 22. Последняя за счет силы тзрения еоэдействует на нитн 42, стягивая их с боби|н, и подает в зону Bsiaamifiv Подача уточной нити в зону вязания осуществляется следующим образсм. Фрикционный диск 44 (фшр. 2) врашается €паг0д1аря обкатыванию вокруг неподвижной части 8 ншлшегч) стопа. Вместе с даском вращаемся ролик 45, который с помощью ремня 46 передает вращение роликам 47. Ролики 47 и ре Мень 46 увлекают уточные нити, сматх вают их с 48 в подают в зону вязания. Подача основных нитей от ашуля1йгш а в зону вязания осзтаес впяется нитепо-е Мющими BanHkaMH 14 (ф«г. 3), псяу -чакшими вращение от вала 24 через редуктор 15 а цёшчгк лфедачу, ,

фиг.2

МЕХАНИЗМ ВЯЗАНИЯ КРУГ ЛОВЯЗ йТЬНОЙ МАШИНЫ, содержащий . расположенные по ходу подачи нити к иглам бобинодержателн, нитеяаправители, приводной нитепрдающий барабан с ными и выходнШ4и глазками по количес в у систем машины , игольный цЕЛнндр с иглами, отличающийс я тем, что, с лепью повышения надежности работы путем равномерной подачи нити к иглам, нитепсшакяций барабан установлен соосно с игольным цилиндром. S