(БО БАРАБАННОЕ РЕЖУЩЕЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КУЛЬТИВАТОР ЗЕМЛЯКОВА ПЕРЕНОСНОЙ С МЕХАНИЗИРОВАННЫМ ПРИВОДОМ | 2010 |
|
RU2460262C1 |
КУЛЬТИВАТОР ЗЕМЛЯКОВА ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ПОЧВЫ И КОРНЕВОЙ ПОДРЕЗКИ СОРНЯКОВ С МЕХАНИЗИРОВАННЫМ ПРИВОДОМ, НОСИМЫМ С ПОМОЩЬЮ РУК И ПЛЕЧЕВОГО РЕМНЯ | 2008 |
|
RU2375859C1 |
ВСАСЫВАЮЩЕЕ СОПЛОФС:=^ | 1971 |
|
SU424791A1 |
Дробилка | 1991 |
|
SU1794473A1 |
Комбинированное устройство для измельчения и внесения в почву твердых органических удобрений | 2015 |
|
RU2612794C1 |
Грейфер | 1990 |
|
SU1794855A1 |
ГРУНТОЗАБОРНОЕ УСТРОЙСТВО ЗЕМЛЕСОСНОГО СНАРЯДА | 2000 |
|
RU2176009C2 |
Скребковый конвейер | 1987 |
|
SU1527115A1 |
ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШИН | 1998 |
|
RU2145541C1 |
Способ разработки грунта в забоезЕМСНАРядА | 1979 |
|
SU846648A1 |
Изобретение относится к устройствам, предназначенным.для рыхления топлива в бункерах котельных агрегатов тепловых электростанций, а также может быть использовано для Орезерова ния грунта и рыхления слежавшихся пучих материалов. Известен барабанный режущий орган, вклк) барабан с зубьями и редуктор 1 . В данном устройстве привод редуктора вынесен за пределы режущего устройства , поэтому требуется дополнительное передаточное звено, трансмиссия. Если ре чу1чий орган удален от при вода на 10-15 м, то трансмиссия превраи ается в сложное тянелое устройство. Вследствие этого вся установка становится громоздкой и трудной в упрсГвлении. Наиболее близким техническим устройством к предлагаемому является барабанное режущее устройство, включающее фрезы, редуктор и двигатель, располохенный внутри корпуса 2. Недостаток известного устройства малая его производительность. Цель изобретения - повышение производительности устройства. Поставленная цель достигается тем, чти н барабанном режу1цем устройстве, включащем фрезы, редуктор и двигатель, расположенный внутри корпуса, фрезы выполнены п виде стаканов, установленных открытыми торцами навстречу друг другу и образушчих вращающийся барабан. На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства; на Лиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 и - траектория движения устройства при срабатывании (рыхлении) топлива в бункере. Устройство состоит из невращающегося (разъемного) корпуса 1, внутри которого закреплен двигатель 2, связанный с шестеренчатым редуктором 3« на выходных валах и 5 которого закреп97лены фрезы соответственно 6 и 7, выполненные в форме стаканов, охватывающих корпус 1 с двух сторон, образуя между ними зазор. Спязь между фрезами 6 и 7 осуществляется посредством вала 8 и двух зубчатых передач 9 и 10, выбранных таким образом, что фрезы 6 и 7 полумают возможность вращения п одну сторону и с одинаковой частотой, образуя вра1ца101цийся барабан, брезы 6 и 7 снабжены по периферии и торцу зубьями (, штырями ). фрезами 6 и 7 в центре тяжести корпуса 1 крепится рычаг 11, размещенный в зазоре между фрезами 6 и 7 и иеподвижно связанный с корпусом 1. К рыМагу 11 крепится трос 12. Корпус 1 устройства выполнен герметичным, что бы внутрь него не проникала топливная пыль. Смазка зубчатых зацеплений редуктора 3 осуществляется разбрызгиванием. Для ограждения от внешней среды двигатель 2 помещен внутрь корпуса 1. При необходимости для вентиляции можно подавать чистый воздух для обдува двигателя 2. Электрический кабель 13 подведен к двигателю 2 через рычаг 11 и скреплен кольцами 1 с тросом 12. Зазор между корпусом 1 и цилиндрической частью Арез 6 и 7 минимальный, чтобы туда не проникало топливо, в противном случае топливо в зазоре будет спрессовываться и затирать фрезу. Кроме того, от интенсив ного трения возможно возгорание топлива.« Устройство работает следующим образом. Устройство прикрепляют к тросу 12 тельЛераЧна фиг. 3 показан условно пунктирной линией), включают вращение барабана и опускают в бункер с топливом Зубьями барабана слежавшееся Топливо разрыхляется и поступает в топку. По мере разрыхления оператор опускает устройство глубже и перемещает его вдоль стенок бункера. Таким образом, разрыхляется все топливо в бункере. При увеличении нагрузки на фрезы 6 и 7 сверх допустимой срабатывает предохранительная муфта 15 и фрезы останавливаются, одновременно срабатывает токовая защита двигателя 2, и он отключается. Для запуска устройства вновь необходимо поднять его тельфером над грунтом и включить двигатель 2. Использование предлагаемого устройства позволит механизировать очень трудоемкий процесс рыхления слежавшегося топлива в бункерах большой емкости ( 50-600 м), исключить ручной и опасный труд, резко повысить произподительность процесса, добиться полной очистки бункеровот топлива и не допускать его слеживания. формула изобретения Барабанное режущее устройство, включающее фрезы, редуктор и двигатель, расположенный внутри корпуса, о тли чающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, фрезы выполнены в виде стаканов, установленных открытыми торцами навстречу друг другу и образующих вращающийся барабан. Источники информации, 1ринятые во внимание при экспертизе t. Авторское свидетельство СССР , кл. Е 21 С 25/10, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР № 21732 4, кл. Е 21 С 25/Oit, 1966.
fff l N /N N V V V V
12 8 (Риг.1
12
фиг.2
фиг.З
Авторы
Даты
1982-11-30—Публикация
1981-02-23—Подача