ВСАСЫВАЮЩЕЕ СОПЛОФС:=^ Советский патент 1974 года по МПК B65G53/14 

Изобретение относится к выгрузке слеживающихся матер алов кз емкостей пневмомехани1чеокими средствами.

Для выгрузки сыпучих материалов из емкостей применяются различные разгрузчики механического и ппезматического действия. По сраЗИению с ме.халическими пневматические разгрузчики обладают следующими достоинствами: полной изоляцией транспортируемого материала от внещней среды, отсутствием потерь и распыления материала, в результате чего не загрязняется атмосфера и улучшаются санитарно-гигиенические условия труда; простотой установки и управления, минимальным количеством обслуживающего персонала и возможностью полной автоматизации работ.

Однако заборный орган пневматического разгрузчика н всасывающее сопло устойчиво работают только при выгрузке хорошо сыпучих материалов. При выгрузке слежавшихся материалов 1над всасывающим соплом образуются своды, и забор материала нарушается.

Для разрыхления слежавшегося материала всасывающие сопла снабжаются механическими побудителями.

Известно всасывающее сопло, нанример, для фрезерно-пневматического измельчителя-разгрузчика слел ивающихся материалов из емкостей, состоящее из двух частей: неповоротной и расположенной соосно ей .поворотной, приводимон Г50 вр ащательюе дзиженг.е от электродвигателя. Для разрыхлення свасывающего материала солло снабжено механнческими побудителями, выполненными в виде плоских подсекателей (ножей). Однако нрн работе сопла побудители только обрушают своды и лишь част: чко разрыхляют :.атериал, а нера:-рь1хленные комки имеют возможность поступать во всасывающее отверстле сопла, что приводит к неравномерному всасыванию материала и забиванию сопла. Установка защитной сетси на всасывающее отверстие устраняет воз.можность поступления комков внутрь сопла, но при этом комками забивается сетка, что также приводит к прекращению забора материала. Неравномерное всасывание атер: ала и забивание сопла или сетки снижают производительность установки и исключают возможность автоматизации нроцесса.

Кроме того, некоторые слежавшиеся материалы, например минеральные удобрения, перед использованием требуют разрыхления до определенной крупности комков. Выполнение этой операции в процессе выгрузки исключает последующие затраты труда на измельчение материала и потребность в измельчителях. При нижней выгрзуке слежавшихся материалов из емкостей с целью исключения сводооббразования материал должен выгружаться по всей нлощади днища емкости. Для этого материал должен заоираться по всей длине сопла и сопло совершать боковое перемещение.

Целью изобретения является повышение производительности выгрузки слеживаюш.ихся материалов с однов1ременным их рыхлбнием.

Для этого поворотная часть всасывающего сопла снабжена заглушкой и вынол-нена с просеиваюш,ими отверстиями для разрыхленного материала.

Установка патрубка на неподвижной части -сопла позволяет подвести воздух внутрь сопла.

Для снижения сопротивления воздушному потоку, поступающему по патрубку внутрь сопла, на заглушке сопла укреплен направляющий конус.

На фпг. { ноказана схема предлагаемого сонла; па фиг. 2 - тележка со всасывающим соплом, вид спереди; на фиг. 3 - тоже, вид сверху; на фиг. 4 - всасывающее сопло, поперечный и продольный разрезы.

На тележке / шарнирно закреплен поворотный брус 2, который роликами 3 опирается «а направляющий швеллер 4 изогнутый но дуге окружтюсти. На брусе 2 закреплены подшипникп 5 и 6, в которых устанавливается приводная труба 7 новоротной части S сопла. Труба 7 приводится ременной нередачей во вращательное движение от мотор-редуктора 9, усталювленного на брусе 2. К трубе 7 прикреплена поворотная часть 8 сопла, торец которой закрыт заглушкой 10, На поворотной части 8 сопла винтами 11 закреплены ножи 12 для разрыхления комков слежавшегося материала и имеются отверстия 13 для поступления разрыхленного материала внутрь сопла. Размер отверстий 13 выбирается в зависимости от максимально допустимой величины комка выгруженного материала Для подвода воздуха внутрь сопла концентрично с соплом установлен воздухоподводящий нотрубок 14, который прикрепляется к неподвижной части /5сонла, а для снижения сопротивления воздушному потоку, поступающему по патрубку внутрь сопла, у выходного отверстия патрубка 14 установлен паправляЕОЩИЙ копус 16. Конус 16 присоединяется к заглушке 10. Неповоротная часть сопла жестко прикрепляется к брусу 2 соосно трубе 7 и поворотной части S. Зазор между неподвижной частью 16 сопла и трубой 7 герметизируется при помощи уплотнительного кольца П. Неподвижная часть 15 сопла соединяется материалопроводом с отделителем 18 бункера 19. Отделитель 18 также соединяется пневмопроводом с фильтром 20 и газодувкой 21.

Тележка / подъезжает по рельсовому пути к емкости 22, из которой необходимо выгружать материал. Включается в работу газодувка 21 и мотор-редуктор 9. При повороте бруса 2 поворотная часть 8 сопла врезается ножами 12 в выгружаемый материал. Разрежение от газодувки 21 через пневмопроводы и материалонровод передается во всасывающее сопло, и через воздухоподводящий натрубок 14 внутрь сопла засасывается атмосферпый воздух. В кольцевом зазоре между патрубком 14 и поворотпой частью сопла П создается воздушный поток. Фрезеруемый ножа1ми 12 материал просеивается через отверстия 13 внутрь сопла и, попадая в воздушный ноток, смешивается с воздухом, образуя аэросмесь. Аэросмесь по материалопроводу поступает в отделитель, где материал отделяется от воздуха и накопляется в бункере 19, а воздух через фильтр 20 поступает к газодувке 21 и выбрасывается в атмосферу. Но всей площади емкости 22 материал выгружается путем возвратпо-поступательного движения тележки 1 со всасывающим соплом вдоль емкости.

Н р е д м е т изобретения

1. Всасывающее сопло, например, для фрезе рно-п невм атического из 1мельчителя-разгр узника слеживающихся материалов из емкостей, состоящее из неподвижной части и соосно ей расположенной поворотной части и снабженной режущими ножами, отличающееся тем, что, с целью новыщения производительности выгрузки слеживающихся материалов с одновременным их рыхлением, поворотная часть сопла снабжена заглушкой и выполнена с нросеивающкми отверстиями для разрыхленного материала.

2.Сопло по п. 1, отличаю1и,ееся тем, что, с целью подвода воздуха внутрь сопла, на неподвижной части сопла установлен патрубок.

3.Сопло по п. 1, отличающееся тем, что, с целью снижения сопротивления воздушному потоку, поступающему по патрубку внутрь сопла, на заглущке сопла укреплен направляюгдий конус.

21

:vj

/4

41

.3

rrii

- -t:

/

1

u it

l-Ll- Э-73