Закладочное устройство для лав Советский патент 1982 года по МПК E21F15/06 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых при помощи механизированных крепей с закладкой выработанного пространства.

Известно закладочное устройство, включающее пневмозакладочную машину и трубопровод с боковыми выпусками, установленный под задней консолью механизированной крепи i.

Недостатками такого устройства являются высокая энергоемкость и низкая надежность работы оборудования из-за повышенного его износа

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является транспортирующее устройство, включающее загрузочную воронку, трубопровод с размещенным внутри тяговым органом с дисковыми скребками, приводную и натяжную звездочки, соединенные с тяговым органом, боковой

.выпуск трубопровода с подводя1цим и разгрузочным патрубками 2 .

Недостатком указанного устройства является его низкая эффективность при боковой выгрузке материала в лаве из-за того, что выгруженный через боковой выпуск материал не обеспечивает хорошее заполнение выработанного пространства вследствие низкой скорости вылета материала из выпуска„

Цель изобретения - повышение эффективности боковой разгрузки закладочного материала за счет увеличе,- -ния скорости вылета разгружаемого материала при помощи сжатого воздуха.

Эта цель достигается тем, что в закладочном устройстве для лав, оборудованных механизированными, комплек.сами, включающем загрузочную ворон.ку, трубопровод с размещенным внутри тяговым органом с дисковыми скребками, приводную и натяжную звездоч97ки, соединенные с тяговым органом, боковые выпуски трубопровода с подводящими и разгрузочными патрубками подводящие патрубки боковых выпусков трубопровода снабжены воздушной камерой, щелевыми соплами и запорным клапаном,причем щелевые сопла установлены между воздуш+ной камерой .и по лостью разгрузочного патрубка, а запорный клапан - с.о стороны подключения подводящего патрубка к сети сжатого воздуха. На фиг. 1 изображено устройство при его работе в лаве, в плане/ на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг о 3 - рабочая ветвь устройства, продольный разрез, Закладочное устройство 1 {трубчатый конвейер) включает рабочую 2 и холостую 3 ветви ставов трубопровода, внутри которого установлен зам кнутый тяговый орган (стальной канат) k с закрепленными на нем с заданным шагом скребками (дисками). 5, выполненными, например, из пластмассы и залитыми на вспученных участках каната 4, и приводимый в движение приводной (ведущей) звездочкой (не (доказана),зубья которой имеют возможность зацепления со скребками 5, а.на верхней трубе (рабочей ветви) 2 через определенный шаг установлены боковые выпуски 6, каждый из которых имеет разгрузочный 7 и подводящий 8 патрубки, воздушную ка меру 9 соединенную, через щелевые сопла 10 с полостью разгрузочного патрубка 7, а через подводящий патрубок 8 и запорный клапан 11 - с сетью 12 сжатого воздуха Щелевые сопла 10 выполнены в виде поперечных щелей, уширяющихся от внутренней поверхности стенки трубы 2 к наружной, и расположёны с противоположной стороны разгрузочного патрубка. Конвейер 1 с боковыми выпусками б установлены на секциях 13 механиг зированной крепи и имеет загруаочную воронку От закладочного массива устройство отделено оградительным щитом 15 в котором для наблюдения за ходом закладки имеются смотро вые окна 1б„ Закладочное устройство работает следующим образом, В лаве вместе с добывающим комплексом перемещается и закладочное устройство. При этом между закладом ным устройством и ранее возведенным 4 закладочным массивом образуется выработанное пространство, подлежащее заполнению закладочным материалом. Закладочный материал, доставленный к лаве внутришахтным транспортом 17 через загрузочную воронку 14 перегружается на трубчатый конвейер 1, где захватывается его скребками 5, имеющими форму диска, и подается в полость бокового выпуска 6 При открытии клап.ана 11 закладочHfc материал сжатым воздухом, поступающим из сети 12 через клапан 11 и щелевые сопла 10, выдувается через разгрузочный патрубок 7 в выработанное пространство с большой скоростью, что способствует значительному уплотнению закладочного массива По мере заполнения выработанного пространства включается следующий боковой выпуск 6, для чего открывается клапан 11 следующего бокового выпуска, а первого закрывается. При закрытом положении клапана 11 выгрузка закладочного материала не происходит, потому что выходной срез разгрузочного патрубка 7 расположен выше верхней части стенки трубы 2. при разгрузке под действием струи сжатого воздуха очищаются скребки 5 и несущий канат k конвейера 1 от прилипшего закладочного материала. По окончании работы щели сопла 10 каждого бокового выпуска 6 продуваются для исключения возможности закристаллизации щелей закладочным материалом до начала следующего цикла закладки. Предлагаемое закладочное устройство позволяет упростить, конструкцию, улучшить компактность, уменьшить энергоемкость, повысить производительность и надежность работы устройства. Кроме того, не требуется применение дорогостоящей и сложной конструкции закладочной машины и компрессора, так как в Качестве источника сжатого воздуха можно использовать установленную в непосредственной близости от места ведения закладочных работ воздуходувку (например, типа ВП-70). Скребки трубчатого конвейера выполнены из пластмассы и залиты на вспученных участках каната, чем обеспечивается технологичность изготовления и ремонтопригодность устройства. Формула изобретения Закладочное устройство для лав, оборудоЁвнных механизированными комплексами, включающее загрузочную воронку, трубопровод с размещенным внутри тяговым органом с дисковыми скребками, приводную и натяжную звездочки, соединенные с тяговым органом боковые выпуски трубопровода с подводящими и разгрузочными патрубками, отличающееся тем, что с цеЛью повышения эффективности боковой разгрузки закладочного материала за счет увеличения скорости вылета разгружаемого материала при помощи сжатого воздуха, подводящие патрубки боковых выпусков трубопровода снабжены воздушной камерой, щелевыми соп лами и запорным клапаном причем щелевые сопла установлены ме1жду воздушной камерой и полостью разгрузочного патрубка, а запорный клапан со стороны подключения подводящего патрубка к сети сжатого воздуха. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 773291, кл. Е 21 F 15/08, 1979. 2.Борисенко Л.Н., Решетнев Е.К. Советские питатели для гидротранспортных установок. Загрузочные аппараты для высоконапорного гидравлического транспорта сыпучих материалов. Под ред. А.Г.Фролэва, М., АН СССР, 1963, с. St-Sfi (прототип).

157ff

/J Jг4

А - А

va

Фг/г.г