-Л ° - а-о О о . . .
s Р О. О о.о/ i
-О.-О. . -О ,Нт-
30л
ас
28
ю .32 Изобретение относится к горной промышленности может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Известно закладочное устройство, содержащее трубопровод с размещенным внутри тяговым органом, боковой выпуск трубопровода с подводящим и разгрузочным патрубками 1. Недостаток устройства - его низкая эффективность при боковой выгрузке материала в лаве.. Наиболее близким к предлагаемому является закладочное устройство для лав, содержащее загрузочную воронку, трубопровод с рабочей и нерабочей ветвью и размещенным внутри тяговым органом с дисковыми скребками, ведущую и ведомую звездочки, боковые разгрузочные окна 2. Недостатки известного устройства - повыщенная стоимость закладочных работ изза использования для разгрузки из боковых выпусков сжатого воздуха и невысокое качество закладки. Цель изобретения - снижение затрат на эксплуатацию закладочного устройства и повыщение качества закладки. Указанная цель достигается тем, что в закладочном устройстве для лав, содержащем загрузочную воронку, трубопровод с рабочей и нерабочей ветвью и размещенным внутри тяговым органом с дисковыми скребками, ведущую и ведомую звездочки, боковые разгрузочные окна, между рабочей и нерабочей ветвями трубопровода установлена каретка с возможностью перемещения вдоль трубопровода при помощи привода, состоящего из троса, ведущего и ведомого барабанов, каретка снабжена метательной мащиной и фигурными амортизирующими роликами, при этом разгрузочные окна выполнены на нижней части рабочей ветви трубопровода и снабжены направляющими пазами, в которых установлена гибкая стальная лента, соединенная одним концом с кареткой, а другим через ведомый барабан - с тросом, сцепленным через ведущий барабан также с кареткой. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство при работе его в лаве, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - схема привода каретки и стальной ленты; на фиг. 6 - вид нижней части трубопровода рабочей ветви конвейера; на фиг.. 7 - узел I на фиг. 4. Закладочное устройство представляет собой трубчатый конвейер, состоящий-из верхнего (рабочего) 1 и нижнего (холостого) 2 трубопроводов, внутри которых установлен замкнутый тяговый орган (стальной канат) 3 с закрепленными на нем с заданным щагом скребками (дисками) 4, и приводимый в движение ведущей звездочкш (условно не показана). В нижней части трубопроюда 1 по всей его длине выполнены разгрузочные окна 5 с продольными направляющими пазами 6 и 7, внутри которых подвижно вставлена стальная лента (задвижка) 8, которая одним концом соединена с кареткой 9, а другим через ведомый барабан 10 соединена с тяговым канатом И, сцепленным через ведущий барабан (лебедку) 12 также с кареткой 9, образуя, тем самым, замкнутый контур. Каретка 9 посредством амортизирующих роликов 13 установлена между трубопроводами 1 и 2 и снабжена метательной мащиной 14, состоящей из корпуса 15 с крыльчаткой 16, торцовой загрузочной воронки 17 и привода 18. Амортизирующий фигурный ролик 13, охватывающий часть трубопровода, установлен на оси 19, расположенной на конце щтанги 20, другой конец которой через пружину 21 установлен в направляющей 22 рамы 23 каретки 9. Закладочное устройство при помощи кронщтейнов 24 и 25 закреплено на стойках 26 механизированной крепи. Для обеспечения ведения безопасности закладочных работ по всей его длине лавы на перекрытии механизированной крепи подвещено ограждение 27. В начале трубопровода 1 для загрузки конвейера материалом установлена загрузочная воронка 28. Загрузочные окна 5 на трубопроводе 1 выполнены не сплошными, а через определенные узкие перемычки 29. Работа закладочного устройства заключается в следующем. В лаве (очистном забое) 30 при перемещении выемочного комплекса перемещается и закладочное устройство. При этом между закладочным устройством и ранее возведенным закладочным массивом образуется свободное выработанное пространство 31, подлежащее заполнению закладочным материалом. Закладочный материал, доставленный к очистному забою (лаве) 30 внутрищахтным транспортом 32, через загрузочную воронку 28 транспортируется до первого по ходу движения открытого разгрузочного окна 5 и разгружается через торцовую загрузочную воронку 17 в корпус 15 метательной машины, откуда быстровращающейся крыльчаткой 16 с большой (до 20 м/с) скоростью выбрасывается в выработанное пространство, обеспечивая, тем самым, необходимую плотность возводимого закладочного массива. По мере заполнения выработанного пространства, каретка 9 с метательной мащиной 14 при помощи тягового каната 11, приводимого в движение от ведущего барабана (лебедки) 12, перемещаются по ходу движения материала, при этом лента 8, соединенная с кареткой 9, Перемещаясь вместе с ней, закрывает использованные разгрузочные окна 5.
обеспечивая транспортировку материала до следующего места закладки. Далее процесс повторяется. Закладочное устройство позволяет вести закладку как по односторонней, так и по челночной схеме. Управление движением каретки 9 осуществляется дистанционно с каретки через многожильный кабель-трос, уложенный в бобину, установленную на одном валу с ведомым барабаном 10.
Трубопроводы 1 и 2 собирают обычно из 0 отдельных звеньев, соединенных между собой быстрораЗъемными соединениями, поэтому для преодоления выступов этих соеди/1-/1
нений предусмотрены амортизирующие ролики 13, которые работают следующим образом. В исходном положении пружины 21 находятся в разжатом положении и фигурные ролики 13 прижаты к стенке трубопроводов 1 и 2. В случае преодоления кареткой 9 выступов быстроразъемных соединений пружины 21 сжимаются, и ролики от}{одят от стенки трубопроводов, компенсируя, тем самым, препятствие.
Предлагаемое закладочное устройство позволяет снизить затраты на эксплуатацию, уменьщить энергоемкость и улучшить качество закладки.
Фиг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Закладочное устройство для лав | 1981 |
|
SU977837A1 |
Закладочное устройство для лав | 1982 |
|
SU1073485A1 |
Закладочный комплекс с уплотняющими катками | 1979 |
|
SU857510A1 |
Выемочное оборудование для подземной горной разработки, в частности, калийных солей | 1989 |
|
SU1834974A3 |
Гранулирующая закладочная машина | 1981 |
|
SU969913A1 |
Закладочная установка | 1989 |
|
SU1668703A1 |
Закладочный комплекс | 1990 |
|
SU1737138A1 |
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2297963C1 |
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2301770C1 |
Установка для закладки выработанногопРОСТРАНСТВА | 1979 |
|
SU806882A1 |
ЗАКЛАДОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛАВ, содержащее загрузочную воронку, трубопровод с рабочей и нерабочей ветвью и размещенным внутри тяговым органом с дисковыми скребками, ведущую и ведомую звездочки, боковые разгрузочные окна, отличающееся тем, что, с целью снижения затрат на эксплуатацию закладочного устройства и повышения качества закладки, между рабочей и нерабочей ветвями трубопровода установлена каретка с возможностью перемещения вдоль трубопровода при помощи привода, состоящего из троса, ведущего и ведомого барабанов, каретка снабжена метательной мащиной и фигурными амортизирующими роликами, при этом разгрузочные окна выполнены на нижней части рабочей ветви трубопровода и снабжены направляющими пазами, в которых установлена гибкая стальная лента, соединенная одним концом с кареткой, а другим через ведоа 9 мый барабан - с тросом, сцепленным через ведущий барабан также с кареткой. (Л
Buds
/11 JL-t It
V F lF4F/-lMr-r- l--
у L« I J л «4 ff Ч «
/
S
иг.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Загрузочные аппараты для высоконапорного гидравлического транспорта сыпучих материалов | |||
Под ред | |||
А | |||
Г | |||
Фролова | |||
М., АН СССР, с | |||
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3272826 | |||
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-10-15—Публикация
1982-04-30—Подача