Обратный клапан для ввода сжатого воздуха в закладочный трубопровод Советский патент 1982 года по МПК E21F15/08 F16K19/00 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть исполь зовано при транспортировании закладочного материала по трубам с вводом в трубопровод сжатого возду пневмосети. Известен, обратный клапан для вво да сжатого воздуха, включающий корпус с входным патрубком, прижимное устройство с диафрагмой и соединительный стакан О Недостатком указанного клапана является низкая надежность его работы из-за проникания и налипания твердеющей смеси за диафрагму при превышении давления в трубопроводе давления воздуха в пневмосети. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является обратный клапан для ввода сжатого воздуха в закладочный трубопровод, включающий корпус с входным патрубком, седло, диафрагму, запорный механизм и соединительный стакан 2. Недостатком такого клапана является ненадежная герметизация запорного устройства. При повышении давления.закладочной смеси в трубопроводе до значений, превышающих давление сжатого воздуха в два и более число раз, смесь проникает через клапан в воздушную магистраль. Цель изобретения - повышение герметичности клапана. Эта цель достигается тем, что в обратном клапане, включающем корпус с входным патрубком, седло, диафрагму, запорный механизм и соединительный стакан, седло выполнено в ви де конической ступенчатой поверхности; а диафрагма со стороны седла выполнена конусной и покрыта эластич ным материалом, причем конусность диафрагмы превышает конусность конической ступенчатой поверхности седла для обеспечения поочередного , прилегания диафрагмы к ступеням сед ла. При этом седло выполнено в съемном диске,который изготовлен из износостойкого неметаллического материала, например капрОлона, фторопласта, что устранябт налипание смеси на поверхность седла. На чертеже изображен обратный клапан, продольный разрез..; Обратный клапан состоит из цилинд рического корпуса 1, внутри которого устновлено запорное устройство t механизм) клапана, состоящее из цилиндрической крышки 2, хавинченной на патрубок 3, неподвижной направляющей втулки t,, подвижной втулки 5, пружины 6, штока 7, пыльника 8 и диафрагмы 9- Диафрагма 9 изготовле на из стали и снаружи покрыта, например, резиной. Патрубок 3 приварен к фланцу -10. Диафрагма 9 прилегает к диску 11, имеющему конусную ctyneH чатую поверхность седла. Для уплотнения между фланцем корпуса 1, флан цем 10 и фланцем 12 установлены про кладки 13- Болтовым соединением кор пус 1 и запорное устройство установ лены на соединительном стакане 14. Внутри соединительного стакана установлен износостойкий вкладыш 15. Обратный клапан работает следующим образом. Через патрубок 16 в обратный клапан подается сжатый воздух. Через ок на в стенке патрубка 3 воздух прони кает внутрь патрубка 3 и, отодвигая диафрагму 9, открывает проходное отверстие в диске 11. Через проходное отверстие сжатый воздух поступает в полость соединительного стакана И и затем, в закладочный трубопровод При равенстве давлений сжатого воздуха и закладочной смеси возвратная пружина прижимает диафрагму к первому седлу со стороны соединительного стакана. При повышении давления смеси упругое покрытие диафраг мы в месте прилегания к седлу деформируется, диафрагма перемещается внутрь и прилегает ко второму седлу, а затем и к третьему. Поочередное врижатие диафрагмы к седлам обеспечивают также превышением конусности диафрагмы над конусностью направления седле диска. Выбор превышения конусности осущест-; вляется с учетом.толщины резинового покрытия диафрагмы, упругих свойств резины, размеров диафрагмы. В предлагаемом клапане герметичность запорного устройства достигается тем, что конусная диафрагма, в отличие от плоской, плотнее прилегает к седлу при одинаковых усилиях возвратной пружины. Выполнение седла ступенчатым позволяет последовательно улучшить герметичность при повышении давления в закладочном трубопроводе. Конусная поверхность диафрагмы снижает завихрения сжатого воздуха, что уменьшает износ диафрагмы вкладыша соединительного стакана. Диск запорного устройства может заменяться по мереизноса, что увеличивает срок службы обратного клапана. Формула изобретения 1.Обратный клапан для ввода сжатого воздуха в закладочный трубопровод, включающий корпус с входным патрубком, седло, диафрагму, запорный механизм и соединительный стакан, отличающийся тем, что, с целью повышения герметичности клапана, седло выполнено в виде конической ступенчатой поверхности, а диафрагма со стороны седла выполне-. на конусной и покрыта эластичным материалом, причем конусность диафрагмы превышает- конусность конической поверхности седла для обеспечения поочередного прилегания диафрагмы к ступеням седла. 2.Клапан поп.1,отличающ и и с я тем, что седло выполнено в съемном диске,который изготовлен из износостойкого неметаллического материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Кравченко В.П., Куликов В.В. Применение твердеющей закладки при разработке рудных месторождений. М., Недра, 197, с.И8. 2.Авторское свидетельство СССР № 63526, кл. Е 21 F 15/08, 1977 (прототип).