1
о Изобретение относится к измеритель- ной технике и npeflHaoHaHeHq вчастности, для использования в устройствах для оптического бесконтактного измерения толщины стеклянных трубок, используемых Б изделиях электронной техники.
Известен оптический способ измерения линейных размеров прсврачных изделий, например, для измерения толщины пластины из прозрачного материала, заключающийся в том, что пропускают через пластину пучок лучей и измеряют его смещение, по которому судят о толщине шюстиь ны, причем осуществляют многократное прохождение сходящегося пучка лучей через пластину при помопш зеркал С13 .
Даш1ый способ требует достаточно сложную оптическую систему для своего осуществления.
Известен также способ измерения толишны прозрачного пленочного покрытия, заключающийся в том, что .устанавливают на контролируемом изделии двойной микроскоп, основанный на методе светевого сечения, и наводят на резкость линии отражения света от поверхностей покрытия, закрьоэают двумя задвижными шторками зоцу, наход5пцуюся за пределами линий отражения света, пропускают через образовавшуюся щель между шторками калиброванный поток света и по изменению тока в измерительном приборе микросксша судят об измеряемой толишне 23 .
10
Способ требует для каждого замера устанавливать вручную или механически задвижные шторки и поворотное зеркало, что исключает автоматизагшю процесса намерения.
ts
Кроме того, способ может быть применен только для измерения очень малых толщин порядка нескольких микрометров.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ
20 измерения линейных размеров стеклянной трубки, заключающийся в том, что направляют параллельный световой пучок на трубку, получают на экране изображение. образованное световым пучком, по которому и судят об измеряемом размере. Направляют параллельный световой пучок перпендш лярно оси стеклянной трубки, затем направляют дополнительный параллельный световой пучок навстречу основному, а измереше ведут по изображению, образованному лучами, отраженными от наружной поверхности трубки и преломленными в трлщине трубки СЗ . Однако изображение, получаемое этим способом, не имеет четких границ, 4to, в свою очередь, приводит к снижению точности измерения.. Цель изобретения - повышение точноетн измерения Поставленная дель достигается тем, чт согласно способ измерения линейных размеров стеклянной трубки, например, толщины стенки, направляют паралаельнь1й :световой пучок на трубку, получают на экране изображение, образованное световь пучком, по которому и судят об измеряемом размере, экранируют отраженный от наружной поверхности трубки световой пу чок, а на экран направляют лишь светово : пучок, отраженный от внутренней поверх;ности трубки, : , На г. 1 изображейа принципиальная схема устройства, реализующего способ нзмегешя линейных размеров стеклянной трубки; на фиг. 2 - поле зрения экрана фoтoпpиe raикa. Устройство содержит источник 1 парал лельного светового , заслонку 2, г бьектив 3 и фотоприемник 4 с экраном 5 Способ осуществляется следующим образом. В направляющее устройство {не показано) помещают стекл5шную трубку 6 и освещают ее параллельным пучком света от источника 1 параллельного светового пучка, расположенного под углом 45 к образующей трубки 6. Заслонку 2 устанавливают перпендйкулярю оси стеклянной трубки 6 b середине освещенного участка, вследствие чего на экран 5 фото- хфиемника 4 направляют лшиь световой пучок, отраженный от внутренней поверзьности трубки 6, пропорциональный толщине стенки трубки 6. На экране 5 фотопрйекшика 4 наблюдают широкую полосу с четкими границами, по которой определяют толщину стеклянной трубки.6, Предлагаемый способ обеспечивает вьюокую точность измерения. Формула изобретения Способ измерения линейных размеров стеклянной трубки, например толщины стенки, закяЕочакшийся в том, что направо ляют параллельный световой пучок на трубку, получают на экране изображение, образованное световьш пучком, по которому и судят об измеряемом размере, отличающийся тем, что, с йелью повьоиения точности измерения, экранируют отраженный бт наружной поверхности трубки qвeтoвoй пучок, а на экран направляют лищь световой пучок, отраженный от внутренней поверхности трубки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 252624, кл. Ci 01 В 11/06, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР № 4282О1,ьКл. Q 01 В 11/О6, 1972. 3.Авторское свидетельство СССР NO 610641, кл. G 01 В 11/08, 1974. (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Проекционный способ измерения линейных размеров стеклянной трубки | 1974 |
|
SU510641A1 |
Способ бесконтактного контроля взаимного положения смежных поверхностей двух объектов и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1366876A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ СТЕНКИ ЕМКОСТИ | 2013 |
|
RU2642165C2 |
Способ измерения геометрических размеров прозрачных трубок | 1986 |
|
SU1384938A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРА ОБЪЕКТОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ С НАПРАВЛЕННО ОТРАЖАЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 2007 |
|
RU2379628C2 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ПРОЗРАЧНОГО ПЛЕНОЧНОГО ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИИ | 1972 |
|
SU428201A1 |
Способ измерения геометрических параметровСТЕКляННыХ ТРуб или СТЕКлОВОлОКНА ВпРОцЕССЕ ВыТяжКи | 1979 |
|
SU836518A1 |
Способ измерения положения детали с отверстием | 1990 |
|
SU1728654A1 |
ИЗМЕРЕНИЕ ТОЛЩИНЫ СТЕНОК В СТЕКЛЯННОМ КОНТЕЙНЕРЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ФЛУОРЕСЦЕНЦИИ | 2010 |
|
RU2467283C2 |
ИЗМЕРЕНИЕ НАПРЯЖЕНИЙ В СТЕКЛЯННОМ КОНТЕЙНЕРЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ФЛУОРЕСЦЕНЦИИ | 2010 |
|
RU2467310C2 |
Авторы
Даты
1982-11-30—Публикация
1981-06-11—Подача