Переключатель Советский патент 1982 года по МПК H01H23/02 

CS4) ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ

1

Изобретение относится к электротехнике г а более конкретно к коммутационным аппаратам.

Известны переключатели, содержащие диэлектрический корпус, контактные группы, перекидной механизм и крепежный узел, включающий крышку с резьбовой втулкой, рычаг и ось 1.

Однако известные переключатели обладают недостаточной надежностью и нетехнологичностью изготовления. В них резьбовая втулка и крышка выполнены раздельно и соединены посредством развальцовки нижней части втулки. В свою очередь, приводной рычаг и опорная ось установлены в отверстиях втулки. Выполнение отверстий малого диаметра в металлической втулке: и буртика внутри нее - операции трудоемкие, а несоосность отверстий втулки и неперпендикулярность их осей относительно оси втулки приводят к перекосу опорной оси и приводного рычага, а следовательно, и перекидного механизма с подвижными элементами контактной группы.

Кроме того, развальцовка нижней части втулки на крымке и концов оси на втулке также приводит к дополнительному перекосу их относительно

друг друга. Кроме этого осуществляются дополнительные технологические операции по зйщите механически поврежденных участков деталей от коррозии, в частности, участки покрывают лаком с последующей сушкой его при .повышенной температуре.

Известны также переключатели, в которых устанавливается приводной

10 рьлчаг во втулке без оси 21.

Однако воздействие значительных усилий со стороы пружины сжатия приводит к механическому износу сферы рычага и буртика втулки в процессе

15 их взаимодействия. При этом защитные покрытия рычага и втулки на участках сопряжения нарушаются, корродируют в условиях повышенной влс сности и происходит заклинивание рыча20га во втулке. Не исключено и попадание металлических включений от трения на контактирующие поверхности переключателя через открытую полость втулки. Трудоемкость изготовления

25 втулки с буртиком изнутри.также высока, и.не исключена операция сборки ее с крышкой.

Известны также переключатели,в которых рычаг с осью подпираются

30 неметаллической втулкой, установленной во внутренней полости резьбовой втулки 3. . Перекос оси R puSJara в таких переключателях устранен; и исключена операция сверления отверстий во втул Кб, но проблема сборки резьбовой втулки с крышкой не решена, так как не ликвидированы операции развальцовки, лакирования и сушки лака.Кроме того, введение дополнительной неметаллической опорной втулки для поддержания концов оси приводит к увеличению материалоемкости и трудоемкости при изготовлении переключател Наиболее близким к предлагаемому является переключатель, который содержит диэлектрический корпус,контактные элементы, перекидной механиз и крепежный узел, включающий диэлект рическуЬ крышку с резьбовой диэлектрической втулкой и рычаг с осью. В нем недостатки, присущие аналогичным переключателям, исключены частично. Так, крышка выполнена за одно целое с резьбовой втулкой, которая снабжена внутри «лналамн лля установки оси рычага. Таким,образом, ликвидированы операции сверления отверстий во втул ке, следовательно, исключен перекос подвижных элементов переключателя, Л Недостатком этого переключателя 1явля{2тся ТО, что попытка конструктивной дор-аботки крепежного -узла при вела к значительному увеличению трудоемкости сборки переключателя, из.за того, что внутренние каналы втулки выполнены прямыми и не удерживают рычаг за его приливы, т.е. получить узел в сборе не представляется воз можннм. При сборке крышки с корпусом рычаг удерживают руками, что затрудняет установку из-за отсутствия элементов предварительной фиксации рыча га во втулке. Кроме того, выполнение буртика внутри втулки связано с разработкой пресс-формы со встречными пуансонами, между торцами которых неизбежен облей, требующий дополнительной и трудоемкой обработки. Цель изобретения - упрощение сбор . Указанная цель достигается тем, что в переключателе, содержащем диэлектрический корпус, контактные группы, перекидной механизм и крепежный узел, включанвдий диэлектрическую крышку с резьбовой диэлектрической втулкой, рычаг и ось, крышка выполнена за одноцелое с резьбовой втулкой, втулка снабжена каналами на внутренней поверхности, выполненными параллельно ее оси друг напроти друга, на боковых стенках каналов втулки выполнены уступы, так что они образуютгнездо под ось рычага,приче уступы и установочные гнезда каналов выполнены смежно. При этом уступы выполнены со сферической поверхностью, а резьбовая втулка выполнена со сквозным отверстием. На фиг, 1 изображен переключатель, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 -. резьбовая втулка; на фиг. 4 - рычаг с осью. Переключатель состоит из диэлектрического корпуса 1, контактных элементов 2 и 3, перекидного механизма, включающего обойму 4, пружину 5, упор б и подвижный контакт 7, и крепежного узла, включающего резьбовую втулку 8 и крышку 9, выполненных из термопластичного материала за одно целое, приводной рычаг 10 и ось 11. Резьбовая втулка 8 снабжена каналами 12 на внутренней цилиндрической поверхности 13, Ьричем каналы 12 снабжены уступами 14 со сферической поверхностью и гнез дами 15 для взаимодействия с концами 16 и оси 11 и выполнены параллельно оси втулки друг против друга. Уступы 14 выполнены на боковых стенках 17 каналов 12 и сопряжены с гнездами 15, Переключатель работает следуклцим образом. В статическом состоянии приводной рычаг 10 занимает одно из крайних по;ложений, при этом его нижний конец установлен на перекидном механизме и занимает противоположное положение, а подвижный крнтакт 7 замыкает группу неподвижных контактов 2.j Группа неподвижных контактов 3 остается нормально открытой. При прилож нии усилия на внешний конец рычага 10 последний поворачивается вместе с осью 11 в гнездах 15, при этом концы 16 и 11 опираются на уступы 14 или поджаты пружиной 5 сжатия к верхнему участку канала. Перекидной механизм перемещается нижним концом рычага 10 и при переходе через неустойчивое положение перебрасывает подвижный контакт 7 в сторону группы контактов 3, замыкая их. Группа контактов 2 остается нормально открытой,а внешняя часть рычага 10 занимает другое крайнее положение. После возврата рычага 10 элементы переключателя занимают исходное положение. Благодаря тому, что внутренние, стенки 17 каналов 12 снабжены уступами 14 сферической формы, а втулка 8 выполнена из термопластичного материала, ось 11 легко входит между уступами 14, деформируя их в момент перехода из прямолинейного участка в гнезда 15. С ликвидацией трудоемких операций сверления отверстий втулки исключены возможные перекосы элементов переключателя при одновременном улучшении технологичности изготовления втулки без буртика и сборки рычага и оси с втулкой за счет создания

гнезд, а также обеспечена механизированная сборка крепежного узла в частности и переключателя в целом.

Формула изобретения

1. Переключатель, содержащий корпус, диэлектрические крышку и ребовую втулку, выполненную за одно целое с крышкой и имеющую каналы на внутренней поверхности, расположенные параллельно ее оси друг напротив друга, контактные группы, перекидной механизм и ось, на которой установлен рычаг, отличающийся тем, что, с целью упрощения сборки, на боковых стенках упомянутых каналов выполнены уступы, так что они образуют гнездо под ось рычага,

5. Переключатель по п.1, о т личающийся тем, что уступы выполнены со сферической поверхностью.

3. Переключатель по п.1, о тл и (Чающийся тем, что, резьбовая втулка выполнена со сквозным отверстием.

Источники информации, ;принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 3075062, кл. 200-172, 1964. 2. Патент СЯА 3316370, кл. 200-67, 1968.

3.Патент ФРГ № 1146157, кл. 21 С 28/01, 1967.

4.Патент США № 3777087, ,кл. 200-67, 1973.

2,

/:fv

-/

x. У

-/4

$

X X

ф

у V

V

/г

иг.Ь