Машина для сортировки коконов по деформации их оболочек Советский патент 1954 года по МПК D01B7/00 

Известны машины для сортировки коконов по деформацин их оболочек, осуществляемой губками тисков, нагруженных ностолнным усилием, включающие в себя механизм для отведения коконов из тпсков в соответствующий сборник.

Описываемая машина имеет упрощенную констр)кцню и нроще в обслуживании. Зто достигается тем, что неподвижные и подвижные губки тисков смонтированы по окружности вращающегося вокруг вертикальной оси горизонтального стола, а для приближения подвижных губок к неподвижным при обжатии кокона применен соединенный с грузовым рычагом копир, взаимодействующий с роликами подвижных губок, последовательно набегающих па копир при вращении стола.

Механизм для отведения коконов из тисков в соответствующш сборник выполнен в виде укрепленного на конце неподвижного плеча оси стола поворотно подпружиненного пальца, входящего в промежуток между губками и управляемого от грззового рычага.

Для управления новоротным подпружиненным пальцем, входящи.м в про.межуток между губками тисков, применена для каждых тисков вертикальная шпилька стола, устанавливаемая своим верхним концом на уровень штифта пальца, а своим фланцем - на уровень неподвижной направляющей, обеспечивающей поддержание шпильки на требуемом уровне до взаимодействия ее верхнего конца со штифтом пальца.

На фиг. 1изображек общий вид мащипы; на фиг. 2 - вид ее Б плане; на фиг. 3 - механизм для отведения коконов из тисков.

На оси /, укрепленной на деревянном основании 2, смонтирован стол 3, приводимый во вращение двигателем 4 через червячную передачу 5, вертикальный вал 6 и пару зубчатых колес 7.

№ 97830- 2 -

. смонтированы десять тисков 8, из которых каждые состоят из двух, клиновидного вида губок 9, 10. Губка 10 л естко закреп«-ена на столе 5/ агубка 9 связана со штоком 11, скользящими в поййипиш ах У2иснабл енными пружинами 13.

Концы mTOKOjB 7/ соединены неремычкой 14, несущей упорный ролик 15, вступающий во время прессования кокона во взаимодействие с грузовым рычагом 16, поворотным относительно оси 17, укрепленной на стойке 18. Для замера деформации оболочки коконов и настройки црибора имеется индикатор 1/9.

Одно плечо грузового рычага 16 снабжено копиром 20, взаимодействующим с роликом 15, а другое грузом 21, создающим постоянное усилие прессования кокона.

Плечо грузового рычага 16, снабженное грузом 21, связано пальцем 22 с дополнительным рычагом 23 поворотным на оси 24.

Длинное плечо дополнительного рычага 23 снабжено площадкой 25, взаимодействующей со щпилькой 26, прикрепленной к столу 3.

В нижней части щпилька 26 имеет опорный фланец 27, которым шпилька 26 при вращении стола 3 навешивается на одну из направляющих 28, 29 и 30, снабженных конусными наконечниками 31 н расположенных на стойке 32. Направляющие установлены на уровнях, в соответствии с установленными для 1, 2 и 3 сортов пределам деформации коконов.

Нижнее положение груза 21, соответствующее верхнему пределу деформаций коконов 3 сорта, фиксируется винтом 33.

При вращении стола 3 тиски с заложенными в них коконами 34 поочередно вступают во взаимодействие с грузовым рычагом 16 и отклоняют его в нанравлении от центра стола 3 на величину, соответствующую деформации кокона того или иного сорта.

В этот момент шпилька 26, имеющаяся при каждом из тисков, падает на площадку 25 дополнительного рычага 23, скользит по площадке и при дальнейшем вращении стола 3 своим опорным фланцем 27 навешивается на одну из направляющих 28, 29 или 30, поддерживающих шпильку 26 с помощью штифта 41 на уровне, соответствующем сорту кокона 34.

При дальнейщем своем движении по направляющей щнилка 25 доходит до механизма, отводящего коконы из тисков.

Этот механизм состоит из тяги 35, л{естко укрепленной на головке 36, насаженной на ось /. Fia конце тяги 35 посредством кронштейна 37 установлена вертикальная ось 38, на верхнем конце которой закреплена планка 39, снабженная подпружиненным пальцем 40, сбрасывающим коконы. Нижний конец оси 38 несет штифг 41, взаимодействующий с проходящей шпилькой 26 так, что ось 38 поворачивается на определенный угол и штифт 41 становится в промежутке между губками 9 и 10 и сбрасывает кокон в сборник.

Для возвращения пальца 40 в исходное положение вертикальная ось 38, которая смонтирована в подпружиненной втулке 42 с пружиной 43, действующей нротив направления вращения стола 3, а также вырез 44, имеющийся на планке 39, и установленный на тяге, 35 щтифт 45.

Описанный механизм для отведения коконов служит только для сбрасывания коконов 2 и 3 сортов, а для сбрасывания коконов 1 сорта служит жестко соединенный с тягой 35 палец 46.

Для отвода KOkOHOB стол 3 снабл :ен окнами 47, а для приема их имеются коконосборники 48.

Предмет изобретения

1.Машина для сортировки коконов по деформации их оболочек, осуществляемой губками тисков, нагрул енных постоянным усилием, включающая в себя механизм для отведения коконов из тисков в соответствующий сборник, отличающаяся тем, что неподвижные и подвил ные губки тисков смонтированы по окружности вращающегося вокруг вертикальной оси горизонтального стола, а для приближения подвижных губок к неподвижным при обжатии кокона применен соединенный с грузовым рычагом копир, взаимодействующий с роликами подвижных губок, последовательно набегающими на копир при вращении стола.

2.Форма выполнения мащины по п. 1, отличающаяся тем, что механизм для отведения коконов из тисков в соответствующий сборник выполнен в виде смонтированного к концу неподвижного плеча оси стола поворотно подпружиненного пальца, входящего в промежуток между губками и управляемого от грузового рычага.

3.Форма выполнения мащины по п. 1, отличающаяся тем, что для управления поворотным подпружиненным пальцем, входящим в промежзток между губками тисков, применена для каждых тисков вертикальная щпилька стола, устанавливаемая своим верхним концом на уровень щтифта пальца, а своим фланцем - на уровень неподвижной направляющей, обеспечивающей поддержание щпильки на требуемом уровне до взаимодействия ее верхнего конца со щтифтом пальца.