Предметом изобретения является рыхлитель-чиститель хлопка, включающий в себя ножевые барабаны, бункер для подачи х.чопка, угарную камеру с колосн1 К()вой решеткой и П1нековым транспортером для отвода угара.
Предлагаемый рыхлитель-чиститель хлопка, в сравнении с известными аиалогнчиыми рыхлителямичистителями, повышает иптенсивность рых.тения и очистки хлопка, что достигается в результате возрастающего числа воздействий ножей дисков на хлопок.
Особенность предлагаемого рыхлителя-чистителя заключается в том, что в нем барабаны установлены од1П за другим над колосниковыми )ешетками угарной камеры и имеют воз)астающее число ножей с уменьн1аюии1мися размерами в направлении движения обрабатываемого хлопка.
На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого рыхлителя-чистите,ля; на фиг. 2-схема расположения ножевых дисков барабанов.
Рь хлитель-чиститель имеет три барабана. Кал дьи1 барабан составлеи из насаженных на оси /, 2 и ножевых дисков 4, 5 и 6.
Барабаны установлены последовательно один за другим над колосниковым решетками 7 угарной камеры 8, которая перегородками 9 разделена на три части.
Для отвода угара в нижней части угарной камеры 8 установлен шнековый или пневматический транспортер W.
Вырезы //, 12 и /5 насаженных на оси ножевых дисков образуют продольные полости, служащие для прохождения воздуха, необходимого для перемещения в рыхлите-ле-чистителе обрабатываемого хлопка. Эти полости с боков закрыты сеткой н снабжены диафрагмсннымн задвижками (на чертеже не указаны) для регулировання количества поступающего воздуха.
В иередней и задней стенках угарной камеры имеются регулируемые щели 14 и 15 для впуска воздуха.
Ножевые 4, 5 и 6 имеют ножи 16, 17 и 18, число которых увеличивается, а размеры уменьшаются в направлении движения обрабатываемого хлопка.
Ножи 18 выполнены с Еюдрезкой 19 рабочей грани. Предварительно разрыхленный, например на питателях-смесителях, хлопок поступает в бункер 20 в свободном состоянии без зажима его в питающих цилиндрах и, проходя через рыхлитель-чиститель, нодвергается возрастающему числу воздействий ножей дисков.
Полностью разрыхленный и очищенный хлопок по пневмотрубопроводу 21, имеющему щель 22 для подачи добавочного воздуха, направляется на следующую технологическую операцию.
Угары проваливаются через отверстие колосниковых решеток 7 в угарную камеру, из которой удаляются транспортером 10.
Предмет изобретения
Рыхлитель-чиститель хлопка, включающий в себя ножевые барабаны, бункер для подачи хлопка,, угарную камеру с колосниковой рещеткой и транспортер для отвода угара, отличающийся тем, что, с целью повыщения интенсивности рыхления путем возрастающего числа воздействий на хлопок ножей дисков, барабаны установлены один за другим над колосниковыми рещетками угарной камеры и имеют возрастающее число ножей с уменьшающимися размерами в направлении движения обрабатываемого хлопка.
1
t ,., ..I Фиг. 2.
