Термостабильная формовочная композиция Советский патент 1982 года по МПК C08L71/04 C08L25/08 C08K5/12 

Изобретение относится к стабилизированным композиционным материалам на основе смесей полифениленовых эфиров с полистирольными пластиками и может быть использовано в химической промыишенности, а материалы благодаря высоким прочностным и диэлектрическим свойствам - в электронной, электро- и радиотехнической промышленности в качестве деталей,изготавливаегжах методом литья под давлением.

Известна термопластичная формовочная композиция, содержащая полифениленоксид и различные минеральные наполнители типа двуокиси титана и кремния 13 .

Недостатком композиции является ее относительно низкая термостойкость.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является термостабильная формовочная композиция, содерясащая поли--(2,б-диалкил-1,4-фениленоксид), полистирольный пластик и стабилизатор - N,N-ди-р -нафтил--Й -фенилендиамин 2 .

Недостатком композиции также является невысокая устойчивость к теплоьому старению при повышенных температурах.

Цель изобретения - повьпчение усс трйчивости к тепловому старению. Поставленная цель достигается тег, что известная термостабильная формовочная композиция, содержащая поли-(2,6-диалкил-1,4-фениленоксид), д полистирольный пластик и стабилизатор, содержит в качестве стабилизатора смесь 2,2-бис-(4-окси-3,5-ди-трет-бутилфенилпропионовой кислоты)-диэтилового эфира и двуокис.и титана при следующем соотношении компонентов, мас.%: .2,2-Бис-{4-окси-3,5-ди-трет-бутилфенилпропионовой кислоты)20-диэтиловый- эфир . 0,5-5 Двуокись титана 0,25-5 Полистирольный

пластик. 20-80

Поли-(2,б-диал

25 кил-1,4-фениленоксид) Остальное В состав композиции могут быть (Введены красители, пластификаторы, антипирены и различные наполнители. 30 Смешение компонентов может быть осуществлено всеми известными метода-ми, наиболее предпочтительно сухое смсписние с последующим смешением в расплаве. Пример 1. 500 г поли-(2,6-диметил-1,4-фениленоксида ( ПФО); с характеристической вязкостью 0,j дл/г (в хлороформе при 25°С) , 500 г ударопрочного полистирола УП 15 г 2,2-бис-(4-окси-3,5-ди-трет-бутилфенилпропионовой кислоты)-диэтилового эфира (Ф-28) и 10 г двуок си титана (TIOj) смешивают в скоростном смесителе в течение 5 мин, далее смесь экструдируют при 250270°С, определяют показатель текуче ти расплава по ГОСТ 11645-73 и мето дом литья под давлением при 250270 0 изготавливают стандартные образцы для определения температуры размягчения по Вика и ударной вязкост по Шарпи. Образцы для определения ударноп вязкости помещают в термошкаф с Т . Определяют значе ния ударной вязкости после 400 и после 1000 часов теплового старения определяют время, за которое ударная вязкость при тепловом старении снижается на 50%. Для сравнения готовят композицию в соответствии с примером 1 (1): Пример 1. 500 г ПФО, 500 УПС, 30 г трифенилфосфата ТФФ, 10 г тридецилфосфата (ТДФ), 10 г сульфида цинка (ZnS), 10 г окиси цинка (ZnO), iO г двуокиси титана (TlOg), 10 г N,N-ди-р -нафтил-п -фенилендиамина (диафен НН), 15 г полиэтилена (ПЭ) и определяют те же показатели. Пример 2. Аналогично примеру 1 , но Ф-28 взят в количестве 0,5%, а TiOj в количестве 0,25%. Пример 3. Аналогично примеру 1, но Ф-28 и ТiOg взяты в количестве по 5%. Пример 4. Аналогично примеру 1, но вместо ударопрочного полистирола взят гомополистирол. Пример 5. 800 г УПС, 175 г ПФО, 15 г Ф-28 и 10 г Тi0 смешивают в скоростном смесителе, экстРУДИруют при 220-24-0°С, изготавливают стандартные образцы при 220-240с и определяют показатели аналогично примеру 1. Пример 6. 200 г УПС, 775 г ПФО, 15 г Ф-28 и 10 г Т102 смешивают в скоростном смесителе, , экструдируют при 220-240°С, изготавливают стандартные образцы при 220240 С и определяют показатели аналогично примеру 1. Результаты испытаний по примерам 1-6 приведены в таблице.

ть40 46 43 38 28 24 41

126

70

48 136 137

37

90 125 133

65

32 104

кх

6,9 160

сюказатель текучести расплава при 240 С, 10 кг. J Показатель текучести расплава при 270с, 21 кг. Тепловое старение при .

. 450

13,6 650

16

16,1 650

28,8 1400

20 1400

XX

X хх

XXX

20,7 1400

19,2 800

Из таблицы видно, что предлагав-мая композиция имеет более высокую устойчивость к тепловому старению: время, за которое удс.рная вязкость снижается на 50%, для контрольной композиции составляет 450 ч, тогда как для предлагаемой композиции этс время составляет 650-1400 ч.

Формула изобретения

Термостабильная формовочная композиция, содержащая поли-(2,6-диалкил-1,4-фениленоксид), полистиролный пластик и стабилизатор, о т личающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости компо.зиции к тепловому старению, она содержит в качестве стабилизатора смесь 2,2-бис-(4-окси-З,5-ди-трет-бутилфенилпропионовой кислоты)-диэтилового эфира и двуокиси титана при следующем соотношении компонентов , мае.%:

2,2-Бис-(4-окси5 -3,5-ди-трет-бутилфенилпропионовой кислоты)-диэтиловый эфир 0,5-5

Двуокись титана 0,25-5 0 Полистирольный

пластик20-80

Полн-(2,б-диалкил-1,4-фениленохсид) Остальное 5 Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1 Патент Великобритании № 930993, кл. 2/5 R, опублик. 1963.

2. Патект США № 3956423, Q . 260-374, опублик. 1978 (прототип).