Термостабильная полимерная композиция Советский патент 1974 года по МПК C08L71/12 C08K5/544 

Изобретение относится к стабилизации нолифениленовых эфиров, обладающих хорошими .механическими И диэлектрическими свойствами в большом диапазоне темлератур и частот, что обусловливает их широкое применение в промышленности. Известна термостабильная лолимерная композиция, состоящая из лолифениленовых эфиров, например пол«-(2,6-диметил-1,4-фенилен)оксида, и органических фосфито-в в ка честве стабилизаторов. Однако лоследние лишь незначительно повышают термостабильность композиций. Цель изобретения - повысить устойчивость полифепилвновых эфиров к воздействию высоких температур. Согласно предлагаемому способу поставленная цель достигается путем добавления к лолифвниленовым эфирам диалкил-ди- (ариламинп)-фенокси -сила1на общей формулы R,-NH n-St-OHQ-NH-K, , где R - водород, Ci-Сю-алкил; RI - арил, iB частности фенил а-иафтил, р-нафтил, алкилфенил, :в количестве 0,01 - 10% вес от полимера. Добавка диалкил-ди - (ариламило) - фенокси -силана к лолифениленовым эфира повышает их устойчивость к воздействию тепла. Например, при введении диметил-ди- п-(рнафтиламино) -фенокси -силана физико-.мехалические свойства в процессе прогрева лри 130-170°С сохраняются в течение более длительного времени, чем физико-мехаиические CBOiicTBa нестабилизироваплого полимера. Кроме того, при добавлении диметил-ди- л-(рнафтиламино)-фенокси -силала потеря веса при 325°С уменьшается в 11 раз, количество нерастворимой фракции - в 4 раза, индекс расплава увеличивается в И раз. Введение диалкил-ди- (ариламино) - фенокси -силана в полифениленовые эфиры осуществляется известными методами, в том числе такИМ простым и удобным, как сухое смешение в шаровой мельнице. Добавка диалкил-ди- (ариламино) -фенокси -силаиа не ухудшает физико-механические и диэлектрические свойства полифениленовых эфиров. Пример 1. 500 г полп- (2,6-диметил-1,4фенилен)-оксида с характеристической вязкостью 0,52 (в бензоле лри 25°С) и 15 г ди метил-ди- л-(р-нафтиламино)-фенокси - силаиа смешивают на шаровой мельнице в течение 2 час. Полученную смесь экструдируют лри 280°С, и Методом литья лод давлением -прИ

температуре 320°С и удельном давлении 1000 кг/см готовят лопатки для определения разрушающего напряжения при растяжении по ГОСТу 11262-69, диски для определения диэлектрических показателей по ГОСТу 9141-65 и таблетки для определения теплостойкости по Вика по ГОСТу 9551-60. Далее определяют указанные физико-мехаппческие и диэлектрические свойства, а также потерю веВлияние диметил-ди- л-(;5-нафтиламино)-фенокси -силана на свойства поли(2,6-диметил-1,4-фенилен)-оксида (ПФО)

са порошка при 300°С за 2 часа, количество нерастворимой фра1кции после прогрева порошка при 220°С в течепие 2 часов и индекс расплава при 300°С.

Для сравнения готовят образцы и снимают те же характеристики для ноли-(2,6-диметил1,4-феннле1)-оксида без стабилизатора.

Результаты приведепы и табл. 1. Таблица 1

Из табл. 1 видно, что добавка диалкил-ди(ар илами1но)-фе.нокси -силана tne ухудшает свойств полифениленовых эфиров.

Пример 2. Введение стабилизатора и изготовление стаидартных лопаток для определения разрушаюшего напряжения при растяВлияние диметил-ди- /г-(|3-нафтиламино)-фенокси -силана на эксплуатационные свойства изделий ПФО, полученных литьем под давлением

жении по ГОСТу 11262-69 о су имеете л я ют апалогичпо примеру 1. Лопатки прогревают при 130 и 170°С И определяют из.менепие разрушающего напряжения нри растяжении в -процессе длительного прогрева.

Результаты приведены в табл. 2. Таблица 2

Разрушающее напряжение при растяжении (в кг/см) в процессе прогрева