Способ получения термоиндикаторной краски Советский патент 1982 года по МПК C09D5/26 

Описание патента на изобретение SU979468A1

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОИНДИКАТОРНОЙ , КРАСКИ

Похожие патенты SU979468A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНОГО ОБРАТИМОГО ПИГМЕНТА 1999
  • Мироевский Г.П.
  • Попов И.О.
  • Андрущенко В.Н.
RU2154659C1
Термоиндикаторное покрытие 1978
  • Хмельков С.Ф.
  • Пивоваров Н.К.
  • Симкин Э.А.
  • Голиков В.М.
  • Кузнецов Г.А.
  • Ябс В.Г.
  • Миринцова Н.С.
SU784479A1
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОДНОКОМПОНЕНТНОГО ЭЛЕКТРОЛЮМИНОФОРА ПЕРЕМЕННОГО ЦВЕТА СВЕЧЕНИЯ НА ОСНОВЕ СУЛЬФИДА ЦИНКА 2006
  • Тищенко Сергей Михайлович
  • Ковальков Владимир Иванович
  • Ищенко Виктор Михайлович
  • Голота Анатолий Федорович
RU2315798C1
Способ лечения кариеса 1978
  • Серебряков Юрий Никифорович
  • Суетина Валентина Александровна
SU745521A1
Способ получения термоотверждаемых полимерных покрытий 1978
  • Курт Крафт
  • Герд Вальц
  • Таддойс Вирт
  • Вальтер Шпренгер
SU1037845A3
СПОСОБ ОТБОРА И ОБРАБОТКИ ПРОБ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗАГРЯЗНЕННОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РТУТЬЮ И ЕЕ СОЕДИНЕНИЯМИ 2002
  • Колесников С.В.
  • Кочетков М.Н.
  • Кожухов В.С.
RU2229109C2
Способ получения контрастных теплочувствительных красок 1931
  • Колинский А.Я.
SU27430A1
Способ получения рельефного изображения на диэлектрической подложке 1982
  • Костышин Максим Тимофеевич
  • Костко Владимир Семенович
  • Данько Виктор Андреевич
  • Романенко Петр Федорович
  • Сопинский Николай Викторович
SU1091107A1
КРАСКА 1973
  • Вители Г. Т. Еса А. А. Баба В. П. Куколев, А. Ю. Степан Г. А. Иса И. Ф. Бучнев, Р. О. Багдасар С. А. Сафар С. М. Кочар А. А. Саркис А. А. Бурназ О. Г. Хачатр Институт Органической Химии Арм Нской Сср, Кироваканский Химический Комбинат Ереванский Завод Лаков Красок
SU363731A1
Способ получения искусственных смол для лаков и пластических масс путем нагревания многоатомных спиртов с многоосновными кислотами 1929
  • Ушаков С.Н.
SU32157A1

Реферат патента 1982 года Способ получения термоиндикаторной краски

Формула изобретения SU 979 468 A1

Изобретение относится к получению термоиндикаторной краски и может быть использовано для непрерывного систематического контроля за степенью нагрева контактов токоведущих цепей в распределительных устройствах, поверхностей элементов, детгшей в радиоэлектронной промышленности и в других отраслях народного хозяйства.

Известен способ получения термойндикаторного покрытия, применяемого для контроля температуры поверхности элементов радиоэлектронной промышленности, путем смешения полимерного лака с термочувствительным пигментом 11.

Однако данное покрытие предназначено для измерения температуры в диапазоне 122 ± 2°С.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения термоиндикаторной краски путем смешения йодистого калия, двуйодистой ртути, сернокислой- меди и дистиллированной воды с последующей обработкой смеси серусодержащим соединением, промыванием образующего осадка, высушива1нием и смешением полученного пигмента с лаком 2.

Недостатком известного способа t является сложность процесса, так как .получение пигмента ведут путем барбо тажа в реакторе сернистым ангидридом. При этом избыток сернистого ангидрида выделяется из реактора, создавая большую загазованность в производственном помещении, для устранения которой работу выполняют при постоянно

10 включенной вытяжной и приточной вентиляции, что в свою очередь вызывает большой расход электроэнергии. .Выход продукта зависит от продолжительности барботажа реакционной смеси сернис15TtJM ангидридом. Оптимальное время процесса 5,5-6 ч, причем выход пигмента непревышает 84%.

Цель изобретения - упрощение и сокращение времени процесса.

20

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения термойндикаторной краски путем смешения йодистого калия, двуйодистой ртути, сернокислой меди и дистиллированной

25 воды с последуюш,ей обработкой смеси серусодержащим соединением, промыванием образующегося осадка, высушиваг нием и смешением полученного пигмента с лаком в качестве серусодержащего . 30 соединения используют сернокислыа . гидроксиламин,.а компоненты пигмента берут в следующем соотношении, г: Йодистый калий .. ..55-59Двуйодистая ртуть 76-80 Сернокислая медь 84-89 Сернокислый гидрок силамин27-30 Дистиллированная вода 1000 Получаемый тетрайодмеркурат меди представляет собой кристаллический порошок, который смешивают с лаком в соотношении 1:3. В качестве лака используют перхлорвиниловый лак ХСЛ, этилцеллюлоэный или бензолцеллюлоз-, ный (4С) лаки . ... . . При смешении пигмента с лаком в соотношении ,4 термоиндикаторная краска имеет бледную окраску, что затрудняет визуальные наблюдения, и наоборот, при смешении их в соотношениях 1:2-2,5 краска получается густой, пленка краски после высыхания имеет оспины, хотя точки перехода цвета термоиндикаторкой краски остаются без изменений. Краску наносят на изделия валиком или кистью, время высыхания ее при комнатной температуре 0,5 ч. Пос ле высыхания краска образует ровную пленку без отеков и сорности, кото. рая имеет хорошую адгезию,, твердост атмосферостойкость, выдерживает бол tue 500 циклов нагрева и остывания. Она может храниться в сухом помеще.нии в течение 1 мес, после чего тре буется повторная проверка. Термоиндикаторное покрытие имеет два перехода цвета, определяющих температур при 56+2°С ярко-красный цвет перехо дит в вишневый,, при 85 ± - вишневый цвет переходит в серо-черный, причем переходы цвета не зависят от погодных условий. При охлаждении ниже 50°С краска принимает свой пер воначальный цвет. Пример. 57 г йодистого ка лия растворяют в 0,5 л:дистиллированной воды и в этом растворе после довательно растворяют 28,5 г гидрок силамина сернокислого и 78 г двуйодистой ртути. Раствор профильтровывают и обрабатывают растйором серно кислой меди (86,5 г сернокислой меди в 0,5 л дистиллированной воды). Продолжительность выдержки 1 ч i При этом выпадает светло-красный осадок который отфильтровывают, промывают водой и спиртом. Доотмывка осадка спиртомобязательна, так как в противном случае под лаком корродирует металл, особенно алюминий. Затем осадок высушивают при ЭО-ЮО С. Выход пигмента 114,6 г или 87%. Сухой пигмент растирают в фарфоровой ступ ке до получения тонкого порошка и смешивают с лаком в соотношении 1:3 П р и м е р 2 (контрольный). 50 йодистого калия растворяют в 0,5 л дистиллированной воды, остальное аналогично примеру 1. Выход пигмента 100,9 г или 76,4%. П р им е р 3 (контрольный). 57 г йодистого калия растворяют в 0,5 л дистиллированной воды и в этом растворе растворяют 78 г двуйодистой ртути. Гидроксиламин сернокислый отсутствует. Остальное аналогично примеру 1. Продолжительность выдержки 5 ч, выход пигмента 37,2 г или 28,2%. ,П р и м е р 4 (контрольный). 57 г йодистого калия растворяют в 0,5 л дистиллированной воды и в этом растворе последовательно растворяют 25 г гидроксиламина сернокислого и 78 г двуйодистой ртути. Остальное по примеру 1. Продолжительность выдержки 5 ч, выход пигмента 79,5 г или 60,2%. .. П р и м е р 5 (по прототипу) . 60 г йодистого калия растворяют в 0,5 л дистиллированной воды и в этом растворе растворяют 82 г двуйодистой ртути. Профильтрованный раствор обрабатывают раствором 90 г сернокислой меди в 0,5л дистиллированной воды. Через полученную смесь пропускают сернистый ангидрид с продолжительностью 4 ч. Выпавший осадок отфильтровывают, промывают водой, спиртом и сушат. Выход пигмента 111,2 г или 80,1%. П р и м е р 6 (по прототипу). 60 г йодистого калия растворяют в 0,5 л дистиллированной воды и в этом растворе растворяют 82 г двуйодистой ртути.Профильтрованный раствор обрабатывают раствором 9-0 г сернокислой меди в 0,5 л дистиллированной воды. Через йолученную смесь пропускают сернистый ангидрид с продолжительностью 6ч. Осадок отфильтровывают, промывают и сушат. Выход пигмента 116,7 г или 84%. Обработка смеси в течение 7-8 ч не дает повышения выхода пигмента более 84,2%. Предложенный способ является более простым и дешевым за счет сокращения расхода электроэнергии, при этом устраняется загрязненность атмосферы выбрасываемым сернистым ангидридом. Кроме того, при получении термоиндикаторной краски по описываемому способу увеличивается выход пигмента при сокращении продолжительности процесса в 5-6 раз по сравнению с известным способом. Формула изобретения Способ получения термоиндикаторной краски путем смешения йодистого 1(алия, двуйодистой ртути, сернокислой меди и дистиллированной воды с последующей обработкой смеси серусодержащим соединением, пролшванием образующегося осадка, высушиванием и смешениемполученного пигмента с лаком, отличающийся тем, что, с целью упрощения и сокращения времени процесса в качестве серусодержащего соединения используют сернокислый гидрокси амин, а компоненты пигмента берут в следующем соотношении, г: . Йодистый калий55-59 Двуйодистая ртуть 7б-80 Сернокислая медь 84-89 686 Сернокислый гидроксиламинДистиллированная вода Источники информации, принятые во внимание при экспертизе : 1, Авторское свидетельство СССР 300495, кл. С 09 D 5/26, 1969. 2. Авторское свидетельство СССР 352922, кл.. С 09 D 5/26, 1-972 (прототип),

SU 979 468 A1

Авторы

Белов Викентий Николаевич

Даты

1982-12-07Публикация

1981-01-14Подача