Доводочная абразивная паста Советский патент 1982 года по МПК C09G1/02 

(54) ДОВОДОЧНАЯ АБРАЗИВНАЯ ПАСТА

Изобретение относится к абразивным пастам, в особенности к таким, которые предназначены для использования на вибродоводочных операциях при обработке плоских и цилиндрических поверхностей деталей из стали, чугуна, цветных металлов и их сплавов. Наиболее эффективно предлагаемая паста может быть использована в часовой промышленности при финишной обработка деталей типа рычагов, мостов, колес и т.п. на вибродоводочных станках.

Известна абразивная паста, содержащая абразивный наполнитель, керосин, машинное масло и стеарин. В качестве абразивного наполнителя паста содержит окись хрома i ,

Недостатками этой пасты являются токсичность и пожароопасноеть, вследствие чего она не находит пригленения.

Наиболее близкой по составу к предлагаемой является абразивная паста, содержащая абразивный наполнитель, моноэтаноламин и воду 23 .

Недостатками данной пасты являются низкая шлифующая способность (1 мкм за 10-15 мин) и невозможность получения шероховатости обработанной поверхности с Р. 6 2 мкм. Относительно большая шероховатость (RZ 3,0-5,0 мкм), получаемая при обработке деталей на вибродоводочных станках, объясняется тем, что в процессе вибродоводки гребенки в основном не снимаются, а заваливаются , так как на поверхности образуется слой окислов, который препятствует работе абразива.

10

Цель изобретения - улучшение шлифунадей способности абразивной пасты.

Цель достигается тем, что абразивная паста для вибродоводочных операДий, содержащая абразивный наполни15тель, моноэтаноламин и воду, дополнительно содержит олеиновокислый моноэтаноламин, глицерин, буру и тринатрийфосфат при следующем соотношении компонентов, об.%:

20 Абразивный

наполнитель 10,0-30,0 Моноэтаноламин 17,5-22,5 Олеиновокислый

моноэтаноламин 2,5-7,5

25 Глицерин2,5-7,5

Бура0,05-0,3

Тринатрийфосфат -0,05-0,3 ВодаОстальное

Ниже приводятся примеры состава

30 предлагаемой абразивной пасты,об. %:

Пример.,

Электрокорунд М28 10,0

Моноэтаноламин

Олеиновокислый

МО но э та волами н 5,0

Глицерин5,0

. Бура0,05

Тринатрийфосфат 0,05

Вода62,40

Пример 2.

Электрокорунд М20 30,0

Моноэтаноламин 20,О

Олеиновокислый

Моноэтаноламин 7,5

Глицерин7,5

Бура0,05

Тринатрийфосфат 0,1

Вода34,85

Примерз.

Карбид кремния

зеленый20,0

Моноэтаноламин 22,5

Олеиновокислый

Моноэтаноламин 2,5

Глицерин2,5

Бура0,3

Тринатрийфосфат 0,3

Вода51,9

Все компоненты предлагаемой паст выпускаются промышленностью-. Приготавливают пасту следующим образом.

В сосуд с расчетным количеством моноэтаноламина наливают в заданном соотношении олеиновую кислоту, глицерин, воду и перемешивают. Зате в двух сосудах с небольшим количеством воды растворяют буру и Тринатрийфосфат (из расчета 1 г на 25-30 см воды), приливают поочередно раствор из каждого сосуда в сосуд с уже смешанными компонентами (моноэтаноламином, олеиновой кислотой, глицерином и водой) и перемешивают. После приготовления оставляют полученный раствор в течение 2-3 ч для выст ивания в открытом сосуде и затем переливают для хранения в сосуд из стекла или пластмассы.

Предлагаемая по примерам I

(электрокорунд М28)

,2

(электрокорунд М20)

(карбид кремния

зеленый М28)

Прототип

Непосредственно перед обработкой деталей наливают необходимое количество раствора и добавляют в него свободный абразив при объемном соотношении компонентов 1-1 и 1:2.

Входящий в состав водной основы глицерин снижает поверхностное напряжение, служит для предотвращения кавитации на поверхности деталей . Тринатрийфосфат способствует лучшей

смачиваемости обрабатываемой поверхности и одновременно является антикоЕ1розионной присадкой.

Абразивная паста состава по примеру 1 благодаря максимально допустимому содержанию абразива обеспечивает получение деталей с минимальным рассеиванием размеров (не более 10 ) при достаточно высокой интенсивности съема металла (не

„ менее 1-1,5 мкм/мин)..

Абразивная паста состава по примеру 2 благодаря наличию в ней максимального количества абразива и максимального количества моноэтанoлa инa обеспечивает наибольшую интенсивность съема металла с поверхности детали (2-3 мкм/мин) на стальных каленых деталях с несколько большим рассеиванием размеров (20-30 мкм).

Абразивная паста по примеру 3 благодаря минимально допустимому содержанию абразива и максимальному количеству моноэтаноламина, буры и

5 тринатрийфосфата обеспечивает среднюю интенсивность съема (1,5 2,0 мкм/мин) при среднем рассеивании размеров (не более 15 мкм). Однако в любом случае шлифующая

0 способность предлагаемой пасты существенно выше, чем у известной. Результаты данных, полученных при обработке деталей типа рычагов и колес из стали У8 на вибродоводочс ных станках Ш-459 представлены в таблице.

2

1,4

2

2-3

3-5 0,1

Формула изобретения

Доводочная абразивная паста, содержащая абразивный наполнитель, моноэтаноламин и воду, отличающаяся тем, что, с целью улучшения шлифующей способности, она дополнительно содержит олеиновокислый моноэтаноламин, глицерин, буру и тринатрийфосфат при следующем соотношении компонентов, об.%:

Абразивный

наполнитель 10-30

Моноэтаноламин 17,5-22,5

2,5-7,5 2,5-7,5 0,05-0,3 0,05-0,3 Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

10 лит., 1960, с. 25-29.

2.Авторское свидетельство СССР .№ 507610, кл. С 09 Q 1/02, 1976 /прототип).