(54) ГЕРМЕТИЗИРУЮВДАЯ КОМПОЗИЦИЯ
1
Изобретение относится к получению маслостойких герметизиругацих материалов может быть использовано для герметизации радиоэлектронной аппаратуры, содержащей тензочувствительныё высоковольтные узлы, работающие в среде жидкого диэлектрика.
Известны маслостойкиё эпоксидные к эпоксиднотиокольные компаунды, например ЭЗК-1, ЭЗК-5, Д-8, Д-9, К-12б К-153, К-129 (равновесное набухание в трансформаторном масле не превышает 1%)Г13. .
. Недостатком известных компаундов является их невысокая морозостой-. кость (температура хрупкости находится в пределах (-10 - )). Кроме того, они представляют собой жесткие материалы (модуль упругости по сжатию 100 кгс/см., что ограничивает их применение для заливки тензочувствительных элементов радиоэлектронной аппаратуры.
Известна герметизирующая композиция, включающая низкомолекулярный фторсилоксановый каучук, этилсиликат и другие добавки 23.
Герметик на основе этой композиции не обладает достаточной адгезией эластичностью и морозостойкостью.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является герметизируннцая композиция, содержащая, вес.ч.: эпоксиуретановый каучук на основе простых или сложных полиэфиров и полидиенов, например, полиоксибутиленуретандиэпоксид (ПЭФ-ЗАЛОО низкомолекулярный полисульфидный
10 каучук 20-50, отвердитель 10-30 3.
Однако данная композиция обладает повьлиенной адгезией. Морозостойкость герметика, особенно при хранении, недостаточна.
15
цель изобретения - повышение морозостойкости.
Поставленная цель достигается тем, что герметизирующая композиция, содержащая полирксибутиленуретандиэпоксид и отвердитель, дополнительно содержит, фторсилоксановый кауччук с молекулярным весрм 20000, этил- , силикат и октоат олова при следующем соотношениикомпонентов, мае.ч.:
25
Фторсилоксановый каучук
с молекулярным весом
2000050-90
Полиоксибутиленуретандиэпоксид, 10-50
30
Отвердитель0,4-12,5 ЭтилсиликатJ-5,4 Октоат олова0,3-0,54 Этилсиликат и октоат олова являю ся отвердителями фторсилоксанового каучука, причем в качестве отвердит ля для цолиоксибутиленуретандиэпок;сида могут использоваться аминные о вердители, например метафенилендиамин или ангидриды карбоновых кисло Композиция отверждается при 80°С в течение 24 ч. Хорошее совмещение указанных кау чуков обеспечивает широкое варьирование их соотношений, что позволяет в каждом конкретном случае применения иметь оптимальный комплекс свойств: необходимую маслостойкость морозостойкость, эластичность, адгезию и пр. Пример. 50 мае.ч. полиокс бутилендиуретандиэпоксида (ПЭФ-ЗА) разогревают при 50°С в течение 10 ми добавляют 2 мае.ч. расплавленного метафенилендиамина, перемешивают и охлаждают до комнатной температуры добавляют 50 мае.ч. фторсилоксаново го каучука, 3 мае.ч. этилсиликата и 0,3 мае.ч. октоата олова. Смесь перемешивают до получения однородной массы, вакуумируют до удаления воздушных включений и разливают в формы. Отверждение проводят при в течение 24 ч. Пример2. ИзЗО мае.ч. поли оксибутилендиуретандиэпоксида, 1,2 мае.ч. метафеннлендиамина, 70 мае.ч. фторсилоксанового каучука 4,2 мае.ч. этилеиликата и 0,42 мае. октоата олова получают в уеловиях примера 1 полимерную композицию, которую отверждают при . в течение 24 ч. Пример 3. Из 10 мае.ч. поли ;океибутилендиуретандиэпокеида, 0,4 мае.ч. метафенилендиамина, 90 мае.ч. фторсилоксанового каучука, 5.4мае.ч. этилЬиликата и 0,54 мае.ч. октоата олова получают в условиях примера 1 полимерную композицию, которую отверждают при 80°С в течение 24ч. Пример4. 50 мае.ч. полиокеибутилендиуретандиэпоксида и 12,5 мае.ч. емеси полиалкилтетрагидрофталевых ангидридов карбоновых кислот размешивают до получения однородной маееы, Добавляют 50 мае.ч. фтореилокеанового каучука, 3 мае.ч. этилеиликата и 0,3 мае.ч. октоата олова. Компоненты перемешивают, вакуумируют для удаления воздутиных включений и разливают в формы. Отвёрждени.е композиции проводят при 80° в течение 24 ч. ПримерБ. Из 30 мае.ч. полиоксибутилендиуретандиэпокеида, 7.5мае.ч. емеси полиалкилтетрагидрофталевых ангидридов карбоновых кислот, 70 мае.ч. фтореилокеанового каучука, 42 мае.ч. этилеиликата и 0,42 мае.ч. октоата олова получают в условиях примера 4 полимерную компо.зицию, которую отверждают при 80°С в течение 24 ч. Примерб.ИзЮ мае.ч. полиоксибутилендиуретандиэпокеида, 2,5 мае.ч. смеси полиалкилтетрагидрофталевых ангидридов карбоновых кислот, 90 мае.ч. фтореилокеанового каучука, 5,4 мае.ч. этилсиликата и 0,54 мае.ч. октоата олова получают в уеловиях примера 4 полимерную композицию, которую отверждают при 80°С в течение 24 ч., Свойетва отвержденной предлагаемой (примеры 1-6 ) и извеетных компо-, зиций приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения жизнеспособности отверждающейся полимерной композиции | 1986 |
|
SU1337732A1 |
Способ определения жизнеспособности отверждающейся полимерной композиции | 1986 |
|
SU1402849A1 |
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2005 |
|
RU2288925C1 |
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2004 |
|
RU2290424C2 |
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2002 |
|
RU2223296C1 |
ОТВЕРЖДАЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЖИДКИХ СИЛОКСАНОВЫХ КАУЧУКОВ С КОНЦЕВЫМИ СИЛАНОЛЬНЫМИ ГРУППАМИ | 1991 |
|
RU2010820C1 |
Способ получения привитых сополимеров | 1982 |
|
SU1085986A1 |
ТЕРМО-, ТОПЛИВОСТОЙКАЯ СИЛОКСАНОВАЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ | 2013 |
|
RU2534793C2 |
Способ изготовления литейных форм | 1979 |
|
SU821031A1 |
Эпоксидная композиция | 1983 |
|
SU1154298A1 |
20
25
5
15
25 105 160 210 15
120
4 50
150
15 580
15
0,5
Продолжение таблицы
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1979-12-18—Подача