16 - 19 с суммирующим рычагом 20. Суммирующий рычаг 20 управляет поло жением дугообразного держателя 21, на котором установлены восемь возвратчиков 22. Направление хода поршней управляется распределителями 23 2 25 с односторонним электрическим yli равлением и пружинным возвратом. Прокладка уточной нити осуществляет я прокладчиками 26. На фиг. 2 и 3 Ьбозначены характерные участки 27-31, Устройство работает следующим об разом. При раскручивании торсионного ва ла 1 с погонялкой 2 происходит прокладка уточной нити прокладчиком ут ка, а остальная накопленвая энергия торсионного вала при его дальнейшем повороте гасится за счет движения масла через трубопровод и обратный клапан 10 в гидравлическом аккумуляторе 11. Движение масла происходит при повороте трехплечего рычага 4 с шатуном 5 и поршнем б, который движется в гильзе 7, установлен ной в корпусе масляного тормоза 3. Гильза 7 имеет отверстие 8, котор камера соединяется с трубопроводом посредством регулируемого обратного клапана 9. Энергия в гидравлическом аккумуляторе накапливается в каждом рабочем цикле, а использование ее осуществляется по программе переключения держателя с прокладчиками. При увеличении давления в аккумуляторе выше заданного масло перетекает через предохранительный клапан 13 в масляный тормоз. Распределитель 12 управляется от схемы совпадения программного устройства смены утка и производит разгрузку гидроаккумулятора в течение каждого цикла движения трехплечего рычага 4 при отсутствии информации о смене уточной нити. При под че сигналов управления срабатывают электромагниты ЭМ 1, ЭМ 2 или ЭМ 3 распределителей 23, 24, 25 и масло через распределители из аккумулятор 11 поступает в гидроцилиндры 14 или 15. Число возможных сочетаний полЪжений двух гидроцилиндров с тремя поршнями равно восьми. Штоки исполнительных механизмов ( поршней ) передают движение через систему рычагов 16 - 19 на суммирую щий рычаг 20, который может занимат восемь положений и передает движение на держатель 21 с возвратчиками 22, Блок возвратчиков может занимат поочередно одно из восьми положеНИИ, обеспечивая подачу в рабочую з ну восьми цветов уточной нити. Устройство может использоваться для вырабо-тки тканей с цветовым сочетанием утка от сщного цвета до восьми цветов. Если одному из возвратчиков 22 ( например среднему) не давать уточную нить, то можно обеспечить семь цветов по утку и одну холостую безниточную позицию. На холостой позиции проклсшчику 26 (фиг. 2) не передается уточная нить, и он пролетает технологический участок без ниток. Сочетая прокидку прокладчика 26 с уточной нитью и без уточины, как показано на фиг, 2, можно получать участки ткани 27 с уплотнением по утку, когда при каждом полете прокладывается уток, и разреженный участок ткани 28 при пробросе прокладчика с утком и без утка. Таким образом, можно получить новый вид ткани с переменной плотностью по утку с высокой точностью плотности, так как прокладка каждой уточины строго фиксируется. Сочетая холостые прокидки прокладчика 26 с уточной нитью, как показано на фиг. 3, можно вырабатывать штучные изделия с бахромой (. например головные платки} нА ткацком станке, где фон на участке 29 вырабатывается при постоянной прокладке утка, а на участке 30 производится прокладка нескольких уточин для фиксации основных нитей. Проборка основы на участках 31 производится при заправке ткацкого станка на выработку штучных изделий. После разрезки выработанной ткани по линии пунктира получают штучные изделия с бахромой. Чтобы во время полета прокладчика без уточной нити не происходило останова станка, от уточного контролера на программоносителе смены цвета и плотности по утку ( средний нйтеподаватель) кодируется сигнал ко1Ф{утации параллельной цепи работы привода. Предлагаемое устройство смены уточных нитей позволяет расширить выработку новых видов тканей широкого спроса, обладая при этом простой конструкцией и высокой нгщежностью работы. Формула изобретения Устройство для смены утка на ткацком станке, содержащее боевой механизм с гидравлическим тормозом и дугообразный держатель возвратчиков, установленный с возможностью поворота от программного механизма посредством рычажной системы и гидроцилиндров, соединенных с гидравлическим аккумулятором энергии, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повышения надежности его работы, гидравлический аккумулятор
энергии и гидроцилиндры посредством обратных клапанов соединены с гидравлическим тормозом боевого механизма.
Ис очники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ФРГ №1220347, кл. 86 С 14/10, 1967 ( прототип;.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ткацкий станок | 1990 |
|
SU1824464A1 |
ТКАЦКИЙ СТАНОК С ЗАЖИМНЫМИ ЧЕЛНОКАМИ | 1992 |
|
RU2046856C1 |
МЕХАНИЗМ СМЕНЫ ЦВЕТА ТКАЦКОГО СТАНКА | 2003 |
|
RU2232835C1 |
Устройство образования рисунка по утку к ткацкому станку с микропрокладчиком | 1988 |
|
SU1548291A1 |
ТОРМОЗ УТОЧНОЙ НИТИ ДЛЯ БЕСЧЕЛНОЧНЫХ ТКАЦКИХ СТАНКОВ И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ИМ | 1991 |
|
RU2015221C1 |
Механизм подачи уточной нити к зажимному прокладчику на ткацком станке | 1982 |
|
SU1048010A1 |
Ткацкий станок | 1989 |
|
SU1806230A3 |
Тормоз уточной нити к бесчелночному ткацкому станку | 1987 |
|
SU1468990A1 |
Прокладчик для ткацкого станка | 1989 |
|
SU1805148A1 |
Бесчелночный ткацкий станок | 1937 |
|
SU58890A1 |
iiiiiiiiiiiiiiiiiiHiiMHiiii
tS
Pal
28
16
9
ll IIIC«llll 9IK« « li« X« |1()(Я1«
1| «|11Ш 1 1а||«К «| «
«(«ШШЖКИВв
«| |«|«« | |||| | |||| iiiii «iii«i«iiiiiiiaiitii
к К1М{|«|1К1 яак1к«|)«11
f
J/
(puz.J
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1981-01-14—Подача