Тормоз уточной нити к бесчелночному ткацкому станку Советский патент 1989 года по МПК D03D47/34 

фиг.1

Изобретение относится к текстиль- ному машиностроению и предназначено для торможения уточной нити на бесчелночном ткацком станке,

Цель изобретения - повышение надежности работы путем повышения плавности торможения при окончании прокладьшания уточной нити, а также повьшение удобства обслуживания.

На фиг. 1 показана схема тормоза; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - вид А на фиг. 1,

Тормоз уточной нити ткацкого станка содержит верхний тормозной эле- мент, имеющий пакет волнистых гибких пластин 1, закрепленных на горизонтальном плече рычага 2, ось вращения которого размещена на кронштейне бал- лоногасительного щитка 3, Вертикаль- ное плечо рычага 2 шарнирно связано с одноплечим рычагом 4, конец которого соединен с якорем 5 электромагнита 6, установленного на баллонога

сительном щитке, в котором имеются

прорези 7 для заводки уточных, нитей 8 Нижний тормозной элемент 9 закреплен на вертикальных щтоках 10, которые кинематически связаны с кулачком 11, Уточные нити 8 располагаются на тор- мозном элементе 9 и направлены в желоба 12.

Чертежи выполнены применительно к четырехцветному механизму смены цвета,

Тормоз уточной нити работает следующим образом,

В момент прокладьтания уточной нити волнистые гибкие пластины 1 имеют горизонтальное положение и между ними и плоской пластиной нижнего тормозного элемента 9 имеется зазор, через который свободно проходит уточная нить 8. При ,влете в приемную коробку прокладчик замыкает располо- женный там контакт и сразу же сраба- тьшает электромагнит 6, якорь 5 которого вытягивается и через одноплечий рычаг 4 поворачивает угловой рычаг 2 по часовой стрелке. Наиболее удаленный от оси вращения углового рычага конец гибкой волнистой пластины касается уточной нити 8.

Крайний выступ набора пластин прижимает уточную нить 8 к нижнему тормозному элементу 9. Затем, по мере поворота рычага 2, уточной нити начинает касаться второй, выступ, а затем третий, В результате этого

5 0

5

0

5

0 5 Q

с

тормозное усилие плавно возрастает, начиная с момента влета прокладчика в приемную коробку.

После окончания прокладывания уточной нити при определенном угле поворота главного вала станка приходит в движение компенсатор. В этот же момент большой радиус кулачка 11 через вертикальный шток поднимает нижний тормозной элемент 9, который прижимает уточную нить 8 всей своей плоскостью к набору гибких волнистых пластин 1, чем исключается сматывание нити с бобины в период подъема компенсатора, и обеспечивает надежное удаление излишка уточняй нити из зева.

В период движения уточной нити 8 ее стабильное положение на пластине обеспечивается наличием желобов 12 в нижнем тормозном элементе 9 и расположением выступов пластин 1 перпендикулярно, направлению движения нити.

Конструкция уточного тормоза позволяет быстро произвести заводку нити в тормоз движения сверху вниз, чему способствует наличие прорези 7 в баллоногасительном щитке 3 и установка верхних тормозных элементов 1 соседних тормозов с вертикальным зазором между ними, достаточным для прохода нити. Этим облегчается обслуживание станка.

Тормоз уточной нити повьшает надежность прокладывания за счет приложения силы торможения в момент влета прокладчика в приемную коробку и равномерного увеличения тормозного мсгмента, которое обеспечивается равномерным расположением выступов на пластинах и разной жесткостью по длине верхнего тормозного элемента (в сечении первого ребра - 3 пластины, 2-го - 2 пластины, а третьего - одна), Повышение надежности прокладывания приводит к снижению обрьшно- сти по утку, величина которой зависит от конкретных условий производства (линейной плоскости уточной пряжи, скорости прокладьшания и длины вводимой уточины),

в предлагаемом тормозе снижается время ликвидации обрьша уточной нити за счет упрощения заводки нити, формула изобретения

1, Тормоз уточной нити к бесчелночному ткацкому станку, содержа1чий

взаимодействующие с уточной нит.ю выполненные в виде гибких пластин верхний и нижний тормозные элементы, верхний из которых установлен на рычаге, и баллоногасительный щиток, установленный за держателем уточной поковки по ходу движения уточной нити, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы путем повышения плавности торможения при окончании прокладывания уточной нити, верхний тормозной элемент связан с приемной коробкой, а нижний - с компенсатором уточной нити станка.

2« Тормоз по п. 1, отличающийся тем, что верхний тормозной элемент связан с приемной коробкой посредством электроцепи, имеющей электромагнит, якорь которого соединен с рычагом.

3. Тормоз по пп. 1 и 2, о т л и - ч а ю щ и и с я тем, что связь ниж468990

него тормозного элемента с компенсатором уточной нлти станка имеет кулачковый механизм, толкатель которого посредством штока соединен с пластиной нижнего тормозного элемента.

4. Тормоз по пп. 1-3, отличающийся тем, что гибкие пластины верхнего тормозного элемента имеют волнистую поверхность и установлены одна над другой, при этом; каждая из нижележащих пластин длиннее вьщ)ележащей, а выступы на волнистых поверхностях пластин перпендикулярны направлению движения уточной нити.

5. Тормоз по пп. 1-4, отличающийся тем, что, -с целью повышения удобства обслуж 1вания, баллоногасительный щиток имеет вертикальную прорезь для заводки уточной нити между тормозными элементами.

Изобретение относится к текстильному машиностроению, предназначено для торможения уточной нити и позволяет повысить надежность работы и удобство обслуживания. Тормоз уточной нити содержит верхний 1 и нижний 9 тормозные элементы. Элемент 1 ньшолнен в виде пакета волнистых гибких пластин и посредством электромагнита 6 и электроцепи связан с приемной челночной коробкой ткацкого станка. Элемент 9 выполнен в виде плоской гибкой пластины и посредством кулачкового элемента связан с компенсатором уточной нити станка. 4 з.п. , 3 ил. с | (О О5 о© со СП

3 в

4Л

Oi

+ 4

Q

4- -f

OJ

-}- -f

fOLB

фиг. Z

/

12

ГГ1

L U

J L J

11

Фиг. 3

12

W