Рабочий орган землеройной машины Советский патент 1982 года по МПК E02F3/62 B65G31/04 

(54) РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ

1

Изобретение относится к землеройнотранспортным машинам, а именно к дальнейшему совершенствованию конструкции метателей грунта, предназначенных для механизации процесса разработки и транспортировки грунта.

Известна землеройно-метательная машина, включаюш.ая раму и метатель, над которым смонтирован дополнительный метатель, установленный на поворотном круге, имеющем центральное отверстие 1.

Однако данная конструкция является громоздкой и сложной из-за наличия метающей ленты.

Известен также рабочий орган землеройной машины, включающий режущий нож с боковыми щеками и метатель грунта, выполненный из прижимного и рабочего элементов, последний имеет ось вращения и выполнен с грунтозацепами 2.

Однако такая конструкция метателя не обеспечивает транспортировки грунта с каменистыми включениями.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса метания при изменении условий эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что в рабочем органе землеройной машины, включающем режущий нож с боковыми щеками и метатель грунта, выполненный из прижимного и рабочего элементов, последний имеет ось вращения и выполнен с грунтозацепами, боковые щеки снабжены поворотными вокруг оси вращения кулисами с продольными пазами, а прижимной элемент выполнен из пневматического барабана и подпружиненных подшипников, на которых он

10 установлен, причем подщипники размещены в пазах кулис.

Прижимной пневматический барабан выполнен с радиальными отверстиями для подвода сжатого воздуха и снабжен грунтоза15цепами.

На фиг. 1 изображен рабочий орган, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 4 - рабочий орган с навешенным на него метателем грунта, общий вид.

20

Рабочий орган состоит из подножевой призмы 1, на которой крепится подрезающий нож 2, боковые щеки 3, которые снабжены поворотными кулисами 4, в радиальных пазах 5 которых установлены подшипники 6 прижимного элемента 7 метателя и пружины 8. нижние концы которой упираются в подвижные подшипники 6, обеспечивая необходимое усилие прижатия прижимного элемента 7 к поступающему грунтовому потоку. На цапфах рабочего элемента 9 метателя и прижимного элемента 7 установлены звездочки 10, огибаемые бесконечной цепью 11, которая поддерживается отклоняющими звездочками 12 и 13. Кулисы 4 в верхней части имеют проушины 14.

Рабочий элемент 9 метателя состоит из корпуса 15, поверхность которого покрыта резиновой оболочкой с грунтозацепами 16. Внутри корпуса 15 рабочего метательного элемента монтирован обращенный гидроили Эv eктpoдвигaтeль 17, который сообщает крутящий момент одновременно корпусу 15 и звездочке 10. Нижняя часть барабана рабочего элемента 9 по всей длине закрыта кожухом 18. Прижимной элемент 7 состоит из корпуса трубчатой формы 19, в котором выполнены радиальные отверстия 20. На концевых частях корпуса выполнены фланцы 21, на которых с помощью колец 22 монтирована резинокордовая камера 23, во внутреннюю часть которой через переходное устройство 24 по осевому и радиальным отверстиям 20 подводится сжатый воздух, например, от компрессора базовой машины. Поворотные кулисы 4 в верхней части соединены жесткой связью и могут сов.местно поворачиваться вокруг ступиц 25 боковых щек 3, служащих подшипниковыми опорами рабочего элемента 9 метателя.

Подвод энергии к гидро- или электродви|ателю 17 осуществляется через переходное устройство 24. Метатель грунта посредством боковых щек 3 может быть навещен в перед ней части, например, ковша-скрепера 26, при этом на боковых стенках ковша 26 шарнир:ю установлены управляемые гидроцилиндры 27, штоки которых шарнирно соединены с проушинами 14 поворотных кулис 4.

Принцип действия метателя грунта заключается в следующем.

Для загрузки, например, ковша скрепег)а 26 включается приводной двигатель 17 метателя, приводящий во вращение рабочий 9 и прижимной 7 элементы метателя.

Опускание ковша 26 производится заГ:1ублением в грунтовый массив ножа 2. Срезанный ножом 2 грунтовый слой под действием подпора заклинивается между .рабочим 9 и прижимным 7 элементами, которые своими грунтозацепами захватывают его, разгоняют и выбрасывают под некоторым углом назад в ковш 26. При этом, благодаря наличию на поверхностях рабочего 9 и прижимного 7 элементов грунтозацепов, а также действию на подвижные подшипники 6 пружин 8, поступающий грунт частично уплотняется, что способствует снижению его рассева в процессе метания. В случае попадания в пространство между рабочим 9 и прижимным 7 элементами каменистого включения поверхность прижимного элемента 7 за счет местной деформации пневматика плавно компенсирует размер включения. Для регулировки заполнения ковша 26 по высоте путем включения гидроцилиндров 27 производится поворот кулис 4, что обеспечивает изменение угла вылета грунта из метателя.

Будучи навешенным, например, на ковш скрепера, метатель грунта позволяет значительно снизить усилие копания грунта, обеспечивая заполнение скрепера без помощи толкача, что обеспечит ожидаемый экономический эффект до 6-8 тыс. руб в год на одну машину.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

№ 130058, кл. Е 02 F 3/18, 1959 (прототип).

хх% х:% лл 1л;л: : лхх:% : хх: щ

/J / / / //ЛУ / / // ///// f / / f f / f / /f /f ff/f f f // f / / / f/ f ff / / / f / f

§

V -.

f/////////ff//f///// f /// /, M/////

7 10

v;

ф1/г. /

ф1/г.2

/

,6 //N /AY/

в-в

fS

ф1/г.